Способ термообработки древесных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3465330 9) 8 27 М 3/04, 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГеИ 1 г.цД. " ЕТЕЛЬСТ ВТОРСКОМУ(54) ВЕС (57) гыва Изо тываюц испол ьз локнистЦел водител затрат.При бретение относится кей промышленностиовано при изготовленых плит (ДВП).ь изобретения - повьцости способа и сн деревообрабаи может быть ии древесновоышение произ жение энерго вуют т лучени при пл стадиимическошают дтечениевоздухомическотемпера ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Ребрин С. П., Мерсов Е. Д., Евдокимов В. Г, Технология древесноволокнистыхплит. М.; Лесная промышленность, 1971,с. 99 02.Авторское свидетельство СССР442080, кл. В 2 1 х 3/18, 1972. СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДРЕЫХ ПЛИТИзобретение относится к деревообрабащей промышленности и может быть исмер . г 1 а плиты ДВП воздейстпловым потоком инфракрасного изв максимуме излучения 4,0 - 6,0 мкм тности потока 2,0 кВт/м- на первой обработки, а после начала экзотерй реакции плотность потока уменьо 1,0 кВт/м- и воздействуют им в1,0 мин с одновременным обдувом м поверхности цлцт. Начало экзотерй реакции определяют измерением туры внутри плиты и ца ее поверхпользовано при изготовлении древесноволокнистых плит. Цель изобретения - повышение производительности способа и сцижеццс энергозатрат. Для этого на древесноволок. нистые плиты воздействуют тепловым пот ком инфракрасного излучения в максимуме излучения 4,0- - 6,0 мкм. Плотность потока на первой стадии обработки составляет 2,0 - 2,5 кВт/м, а воздействие им ол ществляют до начала экзотермической реакции в плитах. Начало экзотермической реакции устанавливают в момент, когда температура в толще плит начинает превышать температуру на ее поверхности. На второй стадии снижают плотность теплового потока до 1,0 - 1,5 кВт/м- и воздействие им осуществляют в течение 13 мин с обдувом поверхности плит воздухом со скоростью 6 - 6 м/с. Отводимое тепло направляют для использования при термообработке древесцоволокцистых плит. 1 табл. ности ц устанавливают в момент, когда температура в толще плиты начинает превышать температуру на ее поверхности. Отводимое тепло используют в процессе термообработки. После этого плиты выгружают и испытывают согласно действу ющего ста цда рта.В таблице приведены качественные показатели плит в зависимости от термооб работки.Пример 2. Обработку ДВП выцо,ц,якг аналогично примеру 1 при плотцос 1 ц тсцлового потока ца первой стадии обработки 2,5 кВт/м-, а на второй - 1,5 кВт/м- в те. чецие 3,0 мин с обдувом плит воздухом.При,мер 3. Обработку ДВГ 1 выполняют аналогично примеру 1, цо прц плотности теплового потока на первой стадии обрабог1465330 Формула изобретения Показатели Прт12З429 6 э 5 4 эО бзО 4 эО 6 эО 40 6 эО 4 эО 610 4 ъ 0 бэО 4,0-6,0 0-6 0 Длина волны излучения, мкм Величина теплового потока на, кВт/м1 стадиястадияПродолжительность 2-й стадии с обдувом плит, мин Скорость циркулируемого воздуха, м/сРасход электроэнергии,кВт/м Процент брака готовых плит в виде обугливания поверхностиулучшение прочности плит после обработки в сравнении с необработанными,7. 2,0 1,0.,5 1,0 2,5 1,5 2,6 1,6 2 1,9 0,9 О 3,0 3,0 1,0 1,О 6,0 0,9 17,0 1,6 12,0 16,0 0,8 6,0 0,5 16,0 э,о 1,1-2,0 15,4 10,8 5-15 15 24 20 Составитель Е. СавостиковаРелактор Т, Парфенова Текрел И. Верее Корректор О. КоавцоваЗаказ 877/22 Тираж 452 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 3035, Москва, Ж 35, Раугдская наб., л. 4/5Гроизволственно.издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О 3ки, 2,0 кВт/м, а на второй - 1,5 кВт/м в теение 3,0 мин с обдувом плит воздухом.Пример 4. Обработку ДВП выполняют аналогично примеру 1, но при плотности теплового потока на первой стадии обработки 2,5 кВт/м, а на второй - 1,0 кВт/м в течение 1,0 мин с обдувом плит воздухом,Пример 5. Обработку ДВП выполняют аналогично примеру 1, но при плотности теплового потока на первой стадии обрабо 1 тки 2,2 кВт/м, а на второй - 1,2 кВт/м в Течение 2,0 мин с обдувом плит воздухом., Пример б. Обработку ДВП выполняют аналогично примеру 1, но при плотности теплового потока на первой стадии 1,9 кВт/м, а на второй - 0,9 кВт/м в 15 течение 0,9 мин с обдувом поверхности плит воздухом.Пример 7. Обработку ДВП выполняют аналогично примеру 1, но при плотности теплового потока на первой стадии 2,6 кВт/м, а на второй - 1,6 кВт/м в течение 3,2 мин 20 с обдувом плит воздухом.Таким образом, изобретение позволяет сйизить энергозатраты на операции термообработки плит, а за счет снижения процента брака готовой продукции повысить производительность способа при обеспечении стабильных прочностных свойств готовых плит. Способ термообработки древесных плит, включающий обработку плит инфракрасным излучением в максимуме излучениЯ 4,0 - 6,0 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа и снижения энергозатрат, обработку инфракрасным излучением ведут в два этапа, на первом из которых плиту обрабатывают при плотности теплового потока 2,0 - 2,5 кВт/м до начала экзотермической реакции в плите, а на втором этапе - при плотности теплового потока 1,0 - 1,5 кВт/м в течение 1 - 3 мин с обдувом поверхности плит воздухом со скоростью 6 - 16 м/с, при этом отводимое тепло направляют для использования при термообработке плит.