Линия изготовления древесноволокнистых плит средней плотности

:-ч ков,И. Колчн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности(56) Бирюков В. И. Справочник по древесно- волокнистым плитам. М., 1981, с. 73 - 77.Бекетов В. Д. Производство древесно- волокнистых плит сухим способом. М.: ВНИИПИТИЛеспром, 1976, с. 5 - 23.(54) (57) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕ СНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ, включающая дисковые мельницы, узел сушки с циклонами, газовыми топками и вентиляторами, узел дозирования волокна с бункером, ленточные весы, смесители с узлами подачи смолы, формирования ковра в виде формующей машины с перфорированным столом, калибрующими валиками и пневмосистемой подачи волокна, узел подпрессовки в виде охваченных лентой верхних и нижних прессующих роликов, натяжных и приводных валков, узел возврата отбракованных ковров и обрезанных ЯО 1235728 кромок, а также горячий пресс, отлччаюиился тем, что, с целью повыиения ндекности работы линии, узел сушки с циклопми снбжсн реверсивным шнеком, который рсположен под циклонами, при этом один конец шнека соединен с бункером узл,ц энрон- ния волокна, а другой выведен з 1 редслы узла сушки, узел дозирования волоки выполнен с разводкой, а узел формирования ковра снабжен допочнительным икуумформуюгцими машинами, соединенными пневмосистемой через разводку с узлом позирования, перфорированный стол кжной вакуум-формующей машины выполнен с отверстиями различного диаметра с увели шнием от центра к периферии, калибрующис валики соединены с всасывающими птрубками пневмосистемы подачи волоки в формующие машины, узел подпрессовкп сп;кажен дополнительным прессом, причем пиж ние прессующие валы выполнены привод ными и соединены посредством зубчтой передачи с приводным валком верхней л пты, узел возврата отбракованных ковров и обрезанных кромок снабжен промт х) гочным бункером, вход которого соединен с выходом узла подпрессовки, а выход - с бункером для дозирования волокна, при гом зол подпрессовки снабжен двухьярусным ем ником.ИЗОбрс тени(. Относится к линиям изГО- тсвлс ния древеси-волокнистых плит среди(.й плстности и может быть применено Б деревообрабатывающей иром ь шленности. в производстве мебели и в строительстве,Цель изобретения - повышение надежности работы линии.На фиг. 1 изображена схема линии изготовления древесно-волокнистых плит средней 13 ГОгности; ня фиг. 2 - . разрез Л-А ня фиг, 1.Линия изготовления древесно-волокнистых Лит средней плотности содержит цослеловятельно установленные и кинематически связанные дисковые мельницы 1, узел 2 сушки с циклонами 3, газовой топкой 4 и вентилятором 5, узел 6 лозирования волокна с бунк:ром 7, смесители 8 с узла-подачи 9 смолы, узел 10 формирования ковра в Биле Вя к, у)1- Орх юцей ля НЕицц с церфорироя:цц. сОГ 03 11, кялиибруюними валиками 12 и нцем(системой 13, узел 14 цодпресс(кц с НОН 1)н(1 асполож(.Нццми нижними ц Берхнимн прессуюними Балами 15 и цриьол,Ыми алми 16 лент 17, узел 18 возвратя .0 ро и (кре(нных крОмок н узе; 19 гор 53- 1 С;1)СГСОВЕ 11351.Узел схики снабжен горизонтально расцоло)кс цццм цод пиклоцями реверсивным цнском 20 п.Ч(м Один кон(е цнска связя 3 с буКсрм 7 узла 6 дозировация, я лпугой размс шс и с узла 2 сх шки, у:)е;3 6 лозирова. ци 51 (цсбж( р 33)олкОЙ с развствлсни 51 ми 2. (.В 51 а Ц Ц Ц)1 Ц С КЯ)КЛОЙ ПЯРОР фо) МУ 101 ПИХ мя 1313, (и рсрорации стола 1 Узла 10 фоп." 3 ПОВ 1 51 КОВ)Я Е)ЫЦ(ЛИ(НЫ РЯЗЦОГО ЛИ Я (Т Р с), П ) И с ЕМ,Е Р Я У Ет Р И Х У Е) Е,1 И Ч И Б Я ЕТСЯ 0; цс т 1 я стсхя к его цс рирери, а кялиб)у,спие Валики 12 соединены с )сасынаопими (атрубкми ицевмосис)смы 3 по,сачи 3),1 нцс 1 В (3)С)рМЯПИНЫ 10, ЗЕ 14; ПОЕНСС. к Бки состсн(т цз лву.с 3 Ос,телоТельно уст- НО)ГЦЦЦЫ)М(Х;13 11 ЗМГВ, 1) И 1( М НИЖН ИС. ЦР- су 10 п.,е Бя. 1 полн(13. Н 1 и 0,(ными ц с сдицеп НОс 1)с.дство зуочатой передачи 22 с Е-,риволным Бялом зерхней ленты 23 со стороны приодного ГЕрессующего вяла 1), узел 18 возпата ковров и обрезанных кромок .Нябжен иром(жуточцым бункером 24, вход котороп ссединен с выходом узлаНол ресссвки, а выход - с бункером 7 уз.а (оиго)яния, при этом узел 9 горячсч о прес- СОБЯНИН С 13 с)бжвН,ЕЕ)Х "ЯРУСНЫ ЦОЛЬЕМЦИ.ком 25.Поточная линия производства лревесцоолскнистых плит средней плотности рабогет слслук)пеим образом.СхОсОгическуо щепу подакп в лискоБук) мс,3 ьнинуГ и ее пер(ряОятывяю 1 В Ееревесцо-Бокнистую массу, которая поступает:13 ступ(цс)ту 0 сушилку 2. Суп)ку волокна осунест,ют топочными гязамц, поля- ВС 1.3: В,. РЕТИГ 51 Х)рОХ 5. ИЗ СуНИ 1 КИ БО..10 кно постунае Б лкср 7 узла 6 дозирос, н и, я 3 с т (м В с м (. с и т сг 1 ц 8. О,1 н 0 р с м с н 10 20Б смеситель 8 ввслитс раоочцй рясп ор связуюеего. 1 я ее о(.мо,н.цнс)с Волокно подют Б формирующие маНины 10, а зс 1 С 1 сфопмировянцце ковры прону( кюг через узел 14 полцрессовкн. С 35 тРе излицков Волоки с. лревесщ)-Волокистого ковра Осу цествляеся калибрукшими валиками 12.С,пятое во.:нкцо поступает в пневмосистсму и всзврацается В ссотвстс 3 у 1031 уо вакуум- фОРМИРУЮ:ПУЮ МсЦИНУ.,1 ревссРо.10 кнсгь 1 коВср НОис(.метре)и(порт(ров посту;ает БОря ий пресс 19, 30УЕ( ц Р 0 и 3 1)ОЛ и т с Я 11 з Г От О Вс ц 31(. НГ 1 и Г.с 1 Р У 3 С 3: РСС СЯ ОСУЕС(13;151(. ТС 51:)с ГРУ 50 Ч Ой З Я - ксркои:1 риГ)димо В,3 Вижени( лх 1 я)у(- :Ых ильемником 25. 13 ри Бтол ковры, и ясо (. 51 В 10 ВЫ ) а ЖЕ 31(. 110 В )(ЖЛСЕ И 5 В 1,С реЗрьсвов, тр1,ин, н.р(.з зе 1 18 БО:)врата 3 корсБ В Иром(жх 10 Ньй бу: кср 24, я з;31(13ПОССПС Ц ЦО )1 Я,СЦ ЬКИМ: НОРЕ(ИХ 1 И В 1,Ес)ЮТСЯ Б:)иносн)к 1 я Б буцкср 7 у,)Гя 6;еозироа- И 1, 13 Гор 51 Ч(.Г( 1 ЕССЯ ; ГОТОВЫЕ ПЛЕ:ТЬП .) с 1 Ю Т Ц ЯСС Л (3 Р Е С С О Х Ю О О Р с О О Т К , 1235728елактор Н. Бобков;Заказ 3051, 4 ВНИИПИно д113035, Чофилиал ППГ 1 Составитель Н,1 розлова1 скрел И. Верее Корректор Лтирак 50 огинскоеГосуларственного комитета СССРелам изобретений и окрытийсква. Ж - 35. Ра инская наб., д. 45Патент, г. Ужгорол,л. Проектная теки