Способ получения клееного нетканого материала и устройство для его осуществления

)5 0 04 Н 1/ ЕН А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ский и ститут(72) В.А,Люто (53) 677.066, (56) Тихомиро мат ериалы.1966, с. 272,и С.Е.Артеменк77.05 (088 .8)В.Б. НетканыеЛегкая индус ены ижимными. Рото инены ные распыпит кронштейнах,жимных валов,лей размещенызацепление с2 с.п. ф-.лы,роторах распылитРни, входящие выми рейками. н ча преобразователя прочеса, прижимные обогреваемые валы 4 и 5 шарнирно тягами 6 и 7 соединены с приводными валами 1 и 2, роторные распыпители 8и 9 - с шестернями 10 и 11 на концахрифленых валиков 12 и 13, кожухи 14и 15 роторных распылителей 8 и 9 посредством кронштейнов 16 и 17 жесткозакреппены на полуосях 18 и 19 прижимных обогреваемых валов 4 и 5, козобрет у клеен Еель из тва клеен На фиг. ид сверхубоку Приводньпредлагаемо вязаны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМИ И ОРЫТИ 1ПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗО(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к способу производства клееных нетканых материалов на основе порошкообразных связующих и устройству для его осуществления. Пель изобретения - улучшение качества клееных нетканых материалов, Способ получения клееных нетканых материалов включае нанесение порошка связующего на поверхность холста, предварительно разогретого до температуры плавления порошка связующего. Термообработку и прессование осущеение относится к производ 1 х нетканых материалов.обр ет ения - улучшение качег о петканог о материала.представлено устройство, на фиг.2 - то же, вид фи г . 3 - копир, об щий вид . е об огр е ва емые валы 1 и 2 1 го устройства кинематичесс нижним транспортером 3,8016187 ствляют при укладке холста в много"слойный материал, причем непропитанной поверхностью холста на пропитанную. Устроиство для получения клееного нетканого материала содержит транспортер, роторные распыпители, преобразователь прочеса, прижимные и приводные обогреваемые валы. При этомдля перемещения прижимных обогреваемых валов на преобразователе прочесаустановлены два копира. Каждый копирсостоит из верхней балки, соединеннойс преобразователем прочеса, и нижнейбалки, на внешней стороне которойжестко закреплена зубчатая рейка, атакже двух подвижных балок, шарнирнозакрепленных на концах верхней балки,имеющеи рычаги переключения положениподвижных балок. Приводные валы шар и жес.ко закреплены на вязанных с осями при 1618797пиры 20 и 21 в виде неподвижных верхних 22 и нижних 23 прямоугольных балок, горизонтально установленных на боковых стойках 24 рамы 25 преобразователя прочеса, и подвижных прямоугольных балок 26 и 27 посредством осей 28 и 29 связаны сверхними неподвижными брусьями 22, ролики 30 и 31 установлены на полуосях 18 и 19 при-. 10 жимных обогреваемых валов 4 и 5, рейки 32 и 33 закреплены на внешних сторонах нижних балок 23 копиров 20 и ,21, рычаги 34 и 35 переключения положения подвижных балок 26 и 27 установлены на осях 28 и 29. Кроме того,. устройство содержит транспортер 36 передвижения многослойного материала. Все элементы предлагаемого устройства установлены на преобразователе прочеса.Устройство работает следующим образом.Холст с нижнего транспортера 3 преобразователя прочеса приводными 25 обогреваемыми валами 1 и 2 нагревается и подается под прижимной обогреваемый вал 4, который вместе с другими элементами устройства движется слева направо (от чесальной машины). Ролики 30 вала 4 перемещаются по нижним балкам 23 копиров 20 и 21, тем самым вал 4 вторично нагревает холстперед нанесением на его поверхность порошка связующего роторным распыпителем 8, рифленый валик 12 которого приводится в движение шестернями 10, перемещающимися по рейкам 32 и 33,Таким образом, холст нагревается, на его поверхность наносится слой40 порошка связующего и укладывается в многослойный материал, который в свою очередь термообрабатывается и прессу- ется. В этом случае ролики 31 прижимного, вала 5 перемещаются по верхним балкам 22 копиров 20 и 21, тем самым выводя из контакта с поверхностью многослойного материала (с верхним слоем, на который нанесен порошок связующего предыдущим циклом) прижимной обогреваемый вал 5 Рифленый ва-10 лик,13 роторного распылителя 9 не вращается (не производит, нанесения порошка связующего на поверхность холста), так как шестерни 11 не вхо- рят в зацеппение с рейками 32 и 33.,55Дойдя до правого крайнего положения и при движении справа налево (к чесальной машине) рапики 30 прижимного обогреваемого вала 4 перемещаются по верхним балкам 22 копиров20 и 21, тем самым вал 4 выходит изконтакта с поверхностью многослойногоматериала (с поверхностью, на которуюпри движении слева направо в данномполуцикле нанесен порошок связующего) . Одновременно с этим шестерни 10,нанесенные на концы рифленого валчка12 роторного распыпителя 8, выходятиз защепления с рейками 32 и 33 (валик не вращается, порошок не наносит).Ролики 31 прижимного обогреваемоговала 5 перемещаются по нижним балкам23 копиров 20 и 21, а шестерни 11 рифленого валика 13 роторного распыпителя 9 входят в защепление с рейками 32и 33. Холст в этом случае подаетсяприводными обогреваемыми валами 1 и2 под прижимной обогреваемый вал 5,защищая этот вал от соприкосновенияс порошком связующего предыдущегослоя многослойного материала . Такимобразом, холст нагревается одновременно приводными валами 1 и 2 и прижимным валом 5, на его поверхностьроторным распылителем 9 наноситсяслой порошка связующего и укладывается в многослойный материал, которыйв свою очередь термообрабатывается ипрессуется прижимным обогреваемым валом 5. Дойдя до левого крайнего положения и при движении слева направо(от чесальной машины), цикл повторяется,Так как скорость транспортера 36передвижения многослойного материала(пропитанного, термообработанного испрессованного) в 6-30 раз меньше (взависимости от количества сложенийхолста в многослойный материал) скорости раскладки холста (соответственно скорости нижнего транспортера 3преобразователя прочеса), то прижимные обогреваемые валы 4 и 5, многократно перемещаясь по одним и тем жеучасткам многослойного материала,термообрабатывают и прессуют его. Принеобходимости величину давления прессования можно регулировать с помощьюдополнительной установки прижимногоустройства на валы 4 и 5.Подвижные элементы копиров работают следующим образом. При движении устройства (приводных валов 1 и 2, прижимных валов 4 и 5, роторных распыпителей 8 и 9, нижнего транспортера 31) слева направо (от чесальной, 516 18 79 машины) подвижные балки 26 и 27 копи - ров 20 и 21 находятся в положении иниз . Прижимной вал 5, перемещающийся в этом случае впереди, поднимается по подвижным балкам 26 на верхние неподвижные балки 22 копиров 20 и 21 и, воздействуя на рычаги 34 переключения, переводит подвижные балки 26 в положение "верх", поэтому следующий за валом 5 прижимной вал 4 идет по нижним балкам 23 копиров 20 и 21. При подходе к правому крайнему положению ролик", 31 прижимного вала 5 спускаются по подвижным балкам 27 с верхних 22 на нижние 23 балки. При этом ролики 30 вала 4, проходя по нижней балке 23, поднимают подвижные балки 2 копиров 20 и 21, однако последние при отходе роликов 30 под действием соб ственного веса возвращаются в нижнее положение.Таким образом, при правом крайнем положении подвижных узлов устройства балки 27 находятся в положении "низ", 25 а балки 26 в положении "верх". При движении подвижных узлов устройства справа налево (к чесальной машине) наоборот ролики 30 прижимного обогреваемого вала 4, следующие впереди, поднимаются по подвижным балкам 27 на верхние балки 22 копиров 20 и 21 и посредством рычагов 35 переводят балки 27 в положение "верх", тем самым ролики 31 прижимного вала 5, следующего за валом 4, перемещаются по нижним балкам 23 копиров 20 и 21. При подходе к левому крайнему положению ролики 30 опускают подвижные балки 26 в положение "низ". В левом крайнем положении подвижных узлов устройства подвижные балки 26 находятся в поло" женин "низ", а подвижные балки 27 - в положении "верх".При повторном движении подвижных узлов устройства слева направо (от чесальной машины) цикл повторяется.1Таким образом, использование копиров такого устройства позволяет поочередно выводить приводные обогре ваемь 1 е валы из контакта с порошком с вязующег о, нанесенного на п оверхность ранее уложенного холста. Это позволяет использ овать металлические валы без полимерного защитного покрытия и устранить необходимость исполь, зования прокладочных пленок.Совмещение технологических стадий получения материала в одну технологическую операцию позволяет не только устранить потери и повысить равномер - ность распределения порошка связующего по длине и югрине, но, что особенно важно, по толщине юни ослойного материала. Это достигается тем, что на поверхность холста с нанесенным слоем порошка связующего укладывается холст без порошка связующего, на обратную сторону которого в этот момент наносится связующее, т.е. получается многослойный материа.л: холст порошок - холст - порошок и т,д,11 етод укладки холста в многослойный материал позволяет не только повысить равномерность распределения связующего, но и дает возможность использовать холст большего развеса, т.е. повьппает производительность труда.Панесение порошка связующего на нагретый с помощью приводных и прижимньы валов холст позволяет надежно закрепить частицы порошка, в результате чего предотвращается унос мелких частиц порошка с поверхности холста воздушным потоком, который создают подвижные элементы устройства, что исключает образование взрывоопасной во здушно-пыл ев ой ср еды .УИспользование разработанного устройства обеспечивает осуществление предлагаемого способа. Преимущества способа и устроиства заключаются в улучшении качества клееного нетканого материала, сокращении в 1,5-1,7 раза потерь порошка связующего и повьппении равномерности его распределения в материале, увеличении в 1,2- 1,5 раза производительности труда, снижении энергетических затрат на транспортировку, термообработку и прессование, сокращении числа технологического оборудования и габаритных размеров установки, улучшении санитарно-гигиенических условий труда. Кроме того, уменьшение трудоемкости позволяет снизить себестоимость продукции и сократить энергозатраты.Формула и з обр ет ения1. Способ получения клееного нетканого материала, включающий нанесение порошка связующего на поверхность холста, укладку холста в многослойный материал, термообработку и прес- сование, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшечия качества клееного нетканого материала, термообработку и прессование осуществляют при укладке холста в многослойный материал, причем непропитанной поверхностью холста на пропитанную, а порошок связующего наносят на поверхность холста, разогретого до температуры плавления порошка связующего.2. Устройство для получения клее- ного нетканого материала, содержащее транспортер, роторный распылитель, преобразователь прочеса и прижимные обогреваемые валы, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества клееного нетканого материала, оно дополнительно содержит роторный распылитель и приводные обогреваемые валы, при этом на преобразователе прочеса установлены два копира для перемещения прижимных валов, каждый из которых состоит из верхней балки, соединенной с преобразователем прочеса, и нижней балки, на внешней стороне которой жестко закреплена зубчатая рейка, а также двух подвижных 10 балок, шарнирно закрепленных на концах верхней балки, имеющей рычаги переключения положения подвижных балок, причем приводные валы шарнирно соединены с прижимными, распылители жестко закреплены на кронштейнах, связанных с осями прижимных валов, а на роторах распылителей размещены шестерни, входящие в зацепление с зубчатыми рейками в41618797 7 г Лемч Корр е писно ГКНТ В Госу ретениям и открытиям пушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп, Гагарина,01 8 54 Я 10 фиг.Составитель Н.Радина Редактор Н.Тупица Техред Л, Сердюкова Тиражтвенного комитета по и 113035, Москва, Ж,Г 21 г ЗЯ 70