Способ гальванического покрытия алюминия и его сплавов металлами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 51541
Автор: Касабов
Текст
Класс 4 о 51;) ЕН ИЯ Е ИЗОБ опи К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,МУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫЫЛЕННОСТ 1. -Зарегистрировано в Государсйвеунрагввюрр -поСж ющей регистрации изобретений при ГосплайГе.Сг,;РС. И. Касабов.б гальванического покрытия ал 1 омини и его сплавов металлами. влево 13 января 1936 года за М 184433,Опубликовано 31 августа 1937 года. Необходимость изолировать поверхность алюминия от атмосферных влияний, особенно при изготовлении из него деталей гидросамолетов, где металл быстро коррозируется от действия морской воды и воздуха, заставила заняться вопросом гальванизации алюминия и его сплавов. Несмотря на принципиальные недостатки, присущие методу гальванического покрытия алюминия разными металлами и заключающиеся в наличии пленки гидрата окиси алюминия между поверхностью предмета и наложенным металлом, вопросом усовершенствования этого метода все больше и больше занимаются.В основном способ гальванического покрытия алюминия металлами заключается в очистке поверхности предмета, нанесении химическим путем на его поверхность тонкого слоя железа, меди или цинка и, наконец, гальванизации покрытого таким образом предмета обычным путем. Недостатком этого общего приема является неплотность пленки химически осажденного металла, что и вызывает необходимость обдувки поверхности песком, с целью укрепления основы покрытия,Предлагаемый способ отличается как своей простотой, так и отсутствием применения химического предварительного покрытия предмета,Согласно изобретению, очищенный путем обдувки песком предмет вносится прямо в гальваническую ванну, состав которой должен быть абсолютно не действующим на алюминий, В качестве электролита применяют водные или спиртовые растворы солей металлов тех кислот, относительно которых алюминий является пассивным, как например, азотнокислых, уксуснокислых и др. Ванна может быть подкислена кислотами, относительно которых алюминий является пассивным, как например, азотная кислота, уксусная кислота и ряд других органических кислот.Удачность гальванизации алюминия и его сплавов при вышеуказанных условиях обусловливается его химической пассивностью относительно ванны и основана на образовании на поверхности предмета пленки нерастворимого окисла алюминия. Для покрытия может быть применен любой металл. В случае применения спиртной среды для покрытия используются металлы - кадмий, медь и серебро,- 2 Для примера ниже приведен метод гальванизации в ванне, состоящей из раствора азотнокислой соли покрываемого металла в этиловом спирте, например, раствора нитрата меди Си(1 ЧО,)Ялюминий как более электроположительный по сравнению с медью, вступает в реакцию с раствором медного нитрата:2 Я 1 + 3 Сц(Г 1 О,), - 3 Сц+ 2 Я 1(1 ЧО,),. Однако, абсолютная нерастворимость нитрата алюминия Я 1(1 ЧО,) в спирте мгновенно прекращает реакцию, о чем можно судить из факта, что даже после долгого пребывания предмета в этом растворе на его поверхности не наблюдается осажденной меди.Таким образом, предмет оказывается с момента введения его в ванну изолированным от химического на него действия последней чрезвычайно тонкой защитной пленкой нитрата алюминия, Химическая, а не электрическая изоляция предмета от электролита совершенно не мешает гальваническому его покрытию. Предмет изо бр етен ия. 1, Способ гальванического покры. тия алюминия и его сплавов метал. лами, отличающийся тем, что в качестве электролита применяют водные или спиртовые растворы солей металлов тех кислот, относительно которых алюминий является пассивным, как например, азотно-кислых, уксусно- кислых и др.2. При способе по п. 1 применение тех же кислот для подкисления электролита. Тип. Печатный Трулф, Зак. 4582 - 500
СмотретьЗаявка
184433, 13.01.1936
Касабов С. И
МПК / Метки
МПК: C25D 3/02, C25D 5/30, C25D 5/34
Метки: алюминия, гальванического, металлами, покрытия, сплавов
Опубликовано: 01.01.1937
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-51541-sposob-galvanicheskogo-pokrytiya-alyuminiya-i-ego-splavov-metallami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гальванического покрытия алюминия и его сплавов металлами</a>
Электродное покрытие для сварки и наплавки алюминия и его сплавов
Номер патента: 397294
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Курбатов, Толстоусов
МПК: B23K 35/365
Метки: алюминия, наплавки, покрытие, сварки, сплавов, электродное
...недостаточную активность из-за разности температур плавления покрытия и основного металла. Для сварки известным электродом необходима тщательная зачистка поверхности детали.С целью повышения качества наплавленно.го металла и сварного соединения, в состав предлагаемого покрытия введен кремнефторид одного щелочного металла в количестве 25 - 30%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %): хлористый калий 45 - 50; хлористый натрий 20 - 30,В состав покрытия может быть введен или кремнефторид калия, или кремнефторид натрия, которые обладают повышенной активностью и обеспечивают получение плотного металла шва и прочного сварного соединения без дополнительной зачистки. 2Температура плавления кремнефторида калия (натрия) 856...
Способ электролитического осаждения сплава железо-алюминий
Номер патента: 222105
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C25D 3/56
Метки: железо-алюминий, осаждения, сплава, электролитического
...из электролита, содержащего сульфаты этих металлов. Однако осадки, получаемые по этому способу, плохо сцепляются с основой, 5Предлагаемый способ позволяет получать осадки сплава железо-алюминий, обладающие хорошим сцеплением с основой при толщине покрытия до 0,3 - 0,4 мм, Способ состоит в том, что осаждение производят из электроли та на основе хлористых солей железа и алюминия, содержащего (в г/г):Железо хлористое 50 - 500 Алюминий хлористый 100 в 3 Натрий (или калий) хлористый 50 - 100 1 Соляная кислота 0,5 - 1,2 при рН 1,2 - 1,8, температуре 60 - 90 С и катодной плотности тока 5 - 35 а/длтз с анодами из малоуглеродистой стали или сплава железо-алюминий. 20Содержание алюминия в сплаве до 5%. Выход сплава по току 80 - 90%,...
Способ электролитического осаждения сплава железо-алюминий
Номер патента: 377432
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Фрейманис
МПК: C25D 3/56
Метки: железо-алюминий, осаждения, сплава, электролитического
...в 7 Хлористый алюминий 50 - б 00 Хлористый калий (натрий) 80 - 100 Соляная кислота 0,5 - 1,5 Глицерин 10 - 40 при 20 - 100 С, рН 1 - 1,8 и катодной плотности тока 5 - 100 а/дм 2. При осуществлении способа могут быть получены осадки толщиной до 1,2 мм, обладающие хорошей термической стойкостью и антифрикционными овойствами, Покрытия могут быть использованы для восстановления подшипников скольжения, а также для деталей, подвергающихся кавитационному разрушению,Концентрацию глицерина в электролите выбирают в соответствии с эксплуатационными 5 условиями покрытий. Из электролита, содержащего 40 г/л глицерина, осаждаются покрытия с максимальным содержанием алюминия (5,5% ), обладающие пониженным коэффициентом трения и ббльшей...
Способ изготовления полуфабрикатов из алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний-медь
Номер патента: 662022
Опубликовано: 05.05.1979
Автор: Поль
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов
...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...
Способ термической обработки заэвтектических сплавов системы алюминий кремний
Номер патента: 692905
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Белоусов, Биронт, Ждановская, Сущих, Шепельский
МПК: C22F 1/043
Метки: алюминий, заэвтектических, кремний, системы, сплавов, термической
...держек проводят ультразвуковую обработку. Этопозволяет дополнительноповысить пластичность сплавов за счетболее "полного протекания процессовкоагуляции и сфероидизации эвтектических сОставляющих и избыточныхкристаллов. Воздействие ультразвуковых колебаний на .этот процесс, способствуяперераспределению напряжений, устраняет их отрйцательное влияние напроцесс растворения, способствует 5 более полному протеканию растворения кремния, определяя более полноеразвитие процессов сфероидизациии коагуляции его частиц.П р и м е р. Проводят термичес" 1 О кую обработку заэвтектических силуминов, "содержащих 18 и 25 кремния;Заготовки йагревают до 550 фС, выдерживают при этой температуре 15 мин,охлаждают до 300 С, вновь выдерживают 1 при этой...
Предыдущий патент: Способ изготовления силитовых стержней для электрических печей сопротивления
Следующий патент: Устройство для автоматического учета количества изделий, выпускаемых машиной или станком
Случайный патент: Регулятор давления