Состав для защиты металлов от коррозии

Номер патента: 1067086

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бондарь, Кириллова, Мартыненко, Махонина, Назарова, Овчаров, Решетов

МПК: C23F 11/08

Метки: водных, защиты, коррозии, металлов, нейтральных, состав, средах, черных

...волокна, синтетического этилового спирта.В табл. 1 приведены условия испы таний,В качестве ингибитора используют 6,0 6,0 15 Ю 25 30 35Наиболее целесообразно испольэовать в качестве тройного сополимера отходы производства полиакрилонитрильного волокна нитрон, содержащего, вес.;Акрилонитрил 92-94 Иетилакрилат 5-6 Итаконовая кислота, 1-2 что значительно снижает стоимость ингибирования. Гидролизованный тройной сополимерполучают, следующим образом,100 г отходов волокна нитронпомещают в круглодонную колбу,заливают 150 мл дистиллированнойводы, добавляют 40 мл 40-ного раствора БИОН и перемешивают в течение2,5 ч при 85-90 фС. Полученный раствор очищают от газообразных продуктов реакции продувкой воздухом инейтрализуют 20-ным раствором уксусной...

Номер патента: 1503338

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Богач, Кисиль, Левенберг, Попова, Ускач

МПК: C23F 11/08

Метки: водных, защиты, коррозии, металлов, системах, состав, черных

СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ В ВОДНЫХ СИСТЕМАХ, содержащий полиамины, отличающийся тем, что, с целью увеличения защитных свойств и ингибирования солеотложений, он содержит в качестве полиамина смесь мономера и олигомеров 1,3-диаминопропанола-2 и содержит дополнительно хлорид натрия, гидроксид натрия и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:Смесь мономера и олигомеров 1,3-диамино-пропанола-2 - 7-12Хлорид натрия - 4-7Гидроксид натрия - 0,5-1Вода - Остальное

Номер патента: 282382

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Барышникова

МПК: C21D 1/68

Метки: защиты, металла, поверхности, состав

...обеспечивает длительную защиту сталей прп сравнительно низких температурах, порядка 300 в 5 С.Цель изобретения состоит в обеспечении на декной защиты поверхности металла от окислеши и обезуглероживания в течение 1,5-часовой выдержки при 850 - 950 С. Это достигается тем, что в состав введены карбид кремния и стеклосостав при следующем соотношении 20 компонентов, %:стеклосостав (176) 38 - 50карбид кремния 12 - 7кремнийорганический полимер (лак К 71) 25органический растворитель остальноеЖидкая смесь после улетучивания растворителя в результате оплавления стеклосостава и структурообразования высокополимера об- Зо разует на поверхности при нагреве монолитную пленку, защищающую поверхность от окисления и обезуглероживания. 11 родолжительность...

Номер патента: 1055729

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Кобяков, Межецкис, Седмале, Седмалис, Цецхладзе, Цимдинь

МПК: C03C 7/00

Метки: защиты, металлов, покрытие, тугоплавких, эмалевое

...1050-1350 920 10-5 тор в интервале 1400-1500)С свыдержкой 10-15 мин.Полученное покрытие имеет следующие характеристики:КТР в интервале20-300 С, град(55-68)"10Дилатометрическая температура размягчения,со800-920Пори стость (определена электрографическимметодом ), пор/смг0-1Удельное электросопротивлениепри 750 С, Ом смЖаростойкость,)СУгол смачиванияотносительно нио.бия при 1450 С(при Оплавлении ввакууме образцавысотой и диаметром: 1 мм, помещенного на ниобиевуюподложку, с последующим установлением при помощифотографированияугла смачивания ),град 30-45П р и м е р 1. Жаростойкоепокрытие состава, мас.Ъ: А 120 48,0;Оф ВаО 20 фОф БЬ 2 ОБ 165 фЕгО 2, 0,5, приготавливают из шихтысостава, мас,ЪА 32 ОЭ.40,09,"(БН 4)2 НРО 4 23,55; ВаСО 3 21,83,БЬ...

Номер патента: 1752495

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Барсуков, Белякова, Вардапетян, Вьюгин, Гутов, Корягин, Лебедев, Суворов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/10

Метки: защиты, кристаллизаторе, латуней, мениска, металла, непрерывной, разливке, смесь

...порошка и "подвисанию" заготовок, Качество поверхности заготовок сохраняется на уровне известной смеси.С использованием защитной смеси выполнены разливки на вертикальной машине полунепрерывного литья в литейном цехе. Отливают заготовки диаметром 200 мм из латуни ЛС. Температура заливаемого расплава составляет 1200 С, скоростьлитья 7 м/ч, длительность разливки 35 мин, расход воды на кристаллизатор 35 - 40 м /ч.зКомпоненты защитной смеси измельчают, просушивают при температуре около 100 С в течение 3-4 ч, затем их просеивают через сито с ячейкой не более 1,2 мм, Подготовленные таким образом компоненты перемешивают в смесителе барабанного типа в течение 30 мин. Подготовленную смесь хранят в закрытой емкости,После введения затравки...