C22C 1/09 — C22C 1/09

Номер патента: 1376587

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Агбалян, Манукян, Саркисян, Шатворян

МПК: C22C 1/09

Метки: волокнистых, композиционных

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий брикетирование чередующихся предварительно уплотненных слоев порошка матрицы со слоями волокон, нагрев брикета в защитной среде, экструзию и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, объем Oс волокон в слое выбирают по формулеа слой матрицы изготавливают толщиной hпр, удовлетворяющей условиюгде a, l ширина и длина композиционного слоя в материале;А, L ширина и длина композиционного слоя в брикете;Lкм, dб диаметры...

Номер патента: 1776073

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Батурин, Мишин, Олейников, Поляков, Редянов, Трутнев

МПК: C22C 1/09

Метки: алюминиевых, армированных, волокнами, композиционных, металлических, основе, сплавов, углеродными

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АРМИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫМИ ВОЛОКНАМИ, включающий сборку заготовки в контейнере, нагрев, прессование и охлаждение заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств композиционного материала, прессование осуществляют во время охлаждения заготовки от температуры ликвидуса до температуры солидуса алюминиевых сплавов при давлении не менее 300 кгс/см2 плитами, нагретыми до температуры солидуса алюминиевых сплавов.

Номер патента: 1718552

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Антипов, Бусалаев, Костиков, Лякишев, Рубенчик, Соловьев, Швайгхофер

МПК: C22C 1/09

Метки: композиционных, основе, сплав, сурьмы

СПЛАВ НА ОСНОВЕ СУРЬМЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ пропиткой армирующего графитового каркаса, содержащий сурьму и олово, отличающийся тем, что, с целью повышения качества композиционного материала за счет улучшения проникающей способности сплава по отношению к графическому каркасу, сплав дополнительно содержит кремний, железо, церий, лантан и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.Олово 15,0-25,0Кремний 0,24-0,36Железо 0,15-0,24Редкоземельные материалы 0,41-0,60в том числе:Лантан 0,10-0,14Церий 0,23-0,34Сурьма Остальное

Номер патента: 1410553

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Агбалян, Манукян, Саркисян, Шатворян

МПК: C22C 1/09

Метки: биметаллических, композиционных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий раздельное изготовление сердцевины из материала матрицы и поверхностного слоя, содержащего волокно, их сборку и подпрессовку сборной заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материалов, поверхностный слой изготавливают путем формования пластин из чередующихся слоев порошка матрицы и волокон и последующей гибки пластин по образующей волокон, а собранную заготовку нагревают в защитной среде и подвергают экструзии.

Номер патента: 1354528

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Гелахов, Клюев, Копыл, Макеев, Милейко, Штинов

МПК: B22F 3/14, C22C 1/09

Метки: композиционных, труб

1. Способ изготовления труб из композиционных материалов, включающий намотку ленты из композиционного материала на оправку с торцовыми поисками, горячее прессование и удаление спрессованного изделия с оправки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и снижения металлоемкости оснастки, удаление спрессованного изделия с оправки осуществляют путем загибания одного из ее торцовых поясков по направлению к оси и пластического деформирования оправки путем выворачивания вдоль ее оси.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед пластическим деформированием оправки одну из торцовых частей оправки растачивают и на расточенную поверхность наносят слой смазки.3. Устройство для изготовления труб из композиционных...

Номер патента: 1331097

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Грязнов, Милейко, Миленко, Михеев, Сулейманов

МПК: B22F 3/14, C22C 1/09

Метки: волокнистых, композиционных, матрицей, металлической

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ, включающий сборку заготовки из волокна и матрицы и последующее горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, горячее прессование проводят в две стадии, причем на первой стадии при температуре 0,6 0,8 от температуры солидуса матрицы и давлении 0,5 1,5 от предела текучести матрицы при данной температуре, а на второй стадии при температуре 0,85 0,95 от температуры солидуса матрицы и давлении 0,1 1,0 кгс/мм2 в течение 0,25 1,0 ч.

Номер патента: 1826539

Опубликовано: 20.07.1997

Автор: Милейко

МПК: C22C 1/09

Метки: композиционный, материал

...включает операции сборки тугоплавкой проволоки в пучок, скручивание пучка, нанесение оксидной оболочки путем пропитки пучка расплавом оксидов, введение в жаропрочную матрицу.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,Пример 1. Пучок проволоки молибденовой марки МУ диаметром 50 мкм, состоящий из 31 проволоки, скручивали с модулем 300 об/м. Полученный пучок наматывали на молибденовую рамку с размерами 100 х 120 мм, шаг намотки 0,5 витков/мм, В расплавленную смесь оксидов 50,17;4 по массе А 120 з, 49,8/, Ег 02, 0,03 О 320 з,1. Композиционный материал, содержащий матрицу из жаропрочного сплава и волокна в количестве 15 - 50 об.%, состоящие из тугоплавкой металлической проволоки и оксидной оболочки, отличающийся тем, что, с целью...

Номер патента: 1251554

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Арефьев, Бондарчук, Мебель, Мелентьев, Ренне, Тихмянов, Ушаков

МПК: B22F 7/08, C22C 1/09

Метки: боралюминиевых, длинномерных, композиционных

Способ получения длинномерных боралюминиевых композиционных материалов, включающий сборку пакета из монослоев, горячую деформацию, соединение полученных полуфабрикатов, нагрев и деформацию зоны соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения и уменьшения массы изделий, сборку пакета проводят из монослоев разной длины, горячей деформации подвергают пакет в зоне наложения всех монослоев, соединение пакетов осуществляют встык недеформированными зонами, а деформацию зоны соединения проводят при давлении 1 - 29,5 кг/мм2 в течение 1,5 - 5 с.

Номер патента: 917417

Опубликовано: 20.06.2012

Авторы: Азаренко, Бакаев, Тищенко, Чутаев

МПК: B22F 5/00, C22C 1/09

Метки: заготовка, композиционных

1. Заготовка для изготовления композиционных материалов, содержащая внешнюю и внутреннюю оболочки и волокнистый наполнитель в полости между ними, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, наполнитель выполнен в виде сопряженных профилей. 2. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что оболочки выполнены из фольги.3. Заготовка по пп.1, 2, отличающаяся тем, что сопряженные профили разделены фольгой.

Номер патента: 822567

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бакаев, Волошин, Матусевич, Мелешко, Менакер, Прокопов, Шалай, Шерман

МПК: C22C 1/09, C22C 21/00

Метки: волокнистый, композиционный, материал

Волокнистый композиционный материал, преимущественно для наплавочной проволоки, содержащий матрицу из алюминиевого сплава и волокна никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности наплавленного материала, он дополнительно содержит волокна нихрома при следующем соотношении компонентов, об.%: волокна никеля0,1-80 волокна нихрома 80-0,1 алюминиевый сплав остальное

Номер патента: 1582453

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бакаев, Долголев, Кузей, Тищенко, Чутаев

МПК: B22D 11/00, B22D 19/14, C22C 1/09 ...

Метки: композиционных

Способ изготовления композиционных материалов, включающий протягивание волокон через матричный расплав, перекачиваемый через ванну, сведение волокон в расплаве в пучок и формирование профиля композиционного материала в кристаллизаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности композиционного материала при формировании профиля диаметром более 5 мм, волокна в расплаве сводят в пучок в форме конуса с углом при вершине, равным 40 100°, с образованием внутри конуса зоны, свободной от волокон, с углом при вершине, равным 5 40°.