91991

Номер патента: 1271106

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Альтман, Балберов, Бибиков, Карпов, Надежин, Теренин, Трубин, Ходоровский

МПК: C22B 34/00

Метки: активных, кусковых, металлов, отходов, разделки, сплавов, тугоплавких, химически

1. СПОСОБ РАЗДЕЛКИ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ ТУГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, например листовых отходов титанового производства, включающий охрупчивание кусковых отходов путем высокотемпературного нагрева в атмосфере водорода с последующим механическим измельчением, отличающийся тем, что, с целью получения кусковых отходов заданного размера, повышения производительности, снижения материально-энергетических затрат и упрощения способа, нагрев отходов в атмосфере водорода осуществляют локально по линии излома концентрированным источником тепла, перемещаемым над поверхностью кусковых отходов по линии излома.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев осуществляют электрической дугой, зажигаемой между кусковыми отходами и...

Номер патента: 63149

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Витовский

МПК: B22F 8/00

Метки: др, металла, металлических, окислов, опилок, отходов, приготовления, стружки

...непосредственного использования без потерь металла заводских отходов, имеет еще ряд существенных преимуществ перед способами, применяемыми для изготовления изделий, состоящих из различных металлов 1 плакированных и многослойных),Так как загружать в формыможно одновременно различную шихту, то в получаемом изделии различные металлы желаемой твердости могут быть сосредоточены в любых частях прессуемого изделия, илп могут располагаться слоями как плоско-параллельными, так и концентрическими,Эта возможность может быть использована во всех тех случаях, когда изделие должно обладать различными свойствами в различных своих частях (шестерни, валы, самозатачиваощиеся кцструменты и т. д,).Комбинации величины спекаемых зерен, температуры,...

Номер патента: 1189889

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Осташкова, Равич, Русихина, Смольянинов, Ястребинский

МПК: C22B 1/24

Метки: восстановительная, выплавки, металлов, смесь, сплавов

...5,35,6; Б - 0,4-0,6;, 0" - 17,9-18,5;Яг 25 2 7, Ас 123-153. 151(оллактивит содержит до 40% твер- дого углерода; зола коллактивитасостоит из окислов кальция, кремния,железа, алюминия, магния и серыП р и м е р. Восстановительнуюсмесь, состоящую из 60-80 вес.ч.гидролизного лигнина, 20-40 вес.ч.коллактивита, смешивают с окисламиредкоземельных металлов, Ограничениеколичества коллактивита и в составешихты до 40% вызвано условиями брикетирования в штемпельном прессе;при большем содержании коллактивитабрикеты рассыпаются или обладают бо,пее низкими физико-механическимисвойствами в холодном состоянии,Содержание окислов РЗМ в брикетахсоставляет от 15 до 25%, Пихту брикетируют на штемпельных брикетныхпрессах при давлениях до 120 МПа,Изготовленные...

Номер патента: 77786

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Хаймович, Циммергакл

МПК: G01N 27/416

Метки: количественного, металлов, сплавах

...металлы, которые находились в анализируемом образце 71 Предлагается способ количественного определения металлов всплавах, основанный на известномприеме растворения исследуемогообразца, в ртути,Особенностью предлагаемого способа является то, что амальгамусплава титруют при энергичномразмешивании и нагревании раствором хлористой ртути или другого окислителя для последовательного перевода металлов из амальгамыв сменяемые водные растворы. Поизменению потенциала амальгамыопределяют конец выщелачивания изсплава каждого из металлов, Количественное определение содержанияпроизводят в отдельных фракцияхводного раствора.В процессе первичного титрованияамальгамы исследуемого сплаванаиболее электроотрицательныйметалл сплава, согласно...

Номер патента: 182927

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: G01N 31/02, G01N 33/20

Метки: кислорода, металлов, соединениях, сплавах

...5 яин, Включают печиб и б и после нагрева печи 5 до 625 С, а печи б до 1200 С снова пропускают ток аргона в том же режиме. Кран 3 переключают на выход газа в атмосферу, а кран 4 закрывают.5 Затем подают воду в головку патрона и опускают патрон в печь б.После того как резиновый баллон 7 наполнится водородом, выделяющимся в результате разложения гидрида кальция, открываюг 0 кран 4, выпустив из баллона водород, его закрывают. Далее подают аргон до наполнения резинового баллона 7, затем в коробку 8 для охлаждения - воду. Через 20 лик после того, как патрон нагреется до 1200 С, его осторож по переносят в коробку 8 для охлаждения.Через 30 - 40 лшн патрон нз коробки для охлаждения вынимают, опускают нижний его выступ в подставку 9 и...