C21D 1/09 — непосредственным действием электрической или волновой энергии; облучением частицами

Номер патента: 1696504

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Горный, Клюйкова, Охапкин, Потапов, Чекмезов

МПК: B23K 26/00, C21D 1/09

Метки: конструкций, лазерно-дуговой, низкоуглеродистой, стали

...3 сую твердость в сравнении с углеродистым мартенситом. Увеличение содержания азота в смеси свыше 40% уже не приводит к росту растворимости азота в низкоуглеродистой стали, так как предел насыщения азотом зоны расплава достигается уже при содержании 20% азота в составе смеси, а менее 30% не может быть, так как это связано с превышением содержания углеродсодержащих газов в смеси 70%. Кроме того, уменьшение углеродсодержащего газа менее 60% в атмосфере зоны обработки ведет к уменьшению содержания углерода в мартенсите, что приводит к уменьшению твердости и прочностиэон обработки. Увеличение углеродсодержащего газаболее 70% в смеси приводит к образованию 5 10 15 20 25 30 в структуре зоны обработки остаточного аустенита - мягкой...

Номер патента: 1721100

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Кузнецов, Нестеренко, Петецкий, Рузанов

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, тонкостенных, упрочнения

...режимом упрочнения первой стадии, Следовательно, и уровень сжимающих напряжений, возникающих в 10 поверхностном слое с первой стороны отпрогиба пластины после второй стадии упрочнения нэ повышенном режиме, выше. В результате повышения уровня остаточных напряжений сжатия одц в наиболее 15 нагруженном поверхностном слое пластины с первой стороны, который достигается при двухстадийном упрочнении, сопротивление пластины усталостному нагружению возрастает. Поверхность упрочняют им пульсным лазерным излучением. Вследствие этого на поверхности образуются пятна закалки,Формирование остаточных напряже ний в пятне происходит следующим образом.При нагревании металла лазерным излучением в процессе теплового расширения возникают сжимающие...

Номер патента: 1728300

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Долинский, Малыгин, Тихонов

МПК: C21D 1/04, C21D 1/09

Метки: стальных

...; при дальнейшем повышении выдержки стойкость повышается и достигает максимального увеличения при выдержке 10 с 156.При магнитно-импульсной обработке одной полярности (например, северной) происходит оптимальная установка доменов по плоскостям 010 и 001. Для устранения остаточных напряжений по плоскостям 100 необходим импульс противоположной полярности. В этом случае домены занимают самое устойчивое положение в пространстве. Взъерошивание каната путем поворота его в соленоиде против направления навивки позволяет проникнуть в поры (капиляры внутри каната) феррожидкости, в результате чего магнитное поле практически полностью снимает в нитях перенапряжение, приводящее к износу каната.Выдержка перед размагничиванием длительностью не менее 10...

Номер патента: 1730177

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Залужный, Копытин, Сторожук

МПК: C21D 1/09

Метки: водородопроницаемость, конструкционных, металлических

...материалов с мелким зерном, тогда как для материалов с крупным и средним зерном этого эффекта1730177 40 50 не наблюдается, Суть изобретения заключается в принципиальном изменении (повышении приблизительно в 2 раза) водородопроницаемости материала в указанных условиях при использовании того же материала (неизменный химический состав), но обработанного на мелкое зерно.Наблюдаемый эффект может быть связан с повышенной ассимиляцией вводимого в материал водорода границами мелкозернистого материала, определяемой в первую очередь специфической структурой таких границ, а не их протяженностью,Способ осуществляется следующим образом.Облучение образца стали ООХ 16 Н 15 МЗБ со стандартным размером зерна (среднее зерно 30 - 50 мкм)...

Номер патента: 1731832

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Антипенко, Кащенко, Масленников, Морозов, Набатчиков, Романов, Фетняева, Фиркович

МПК: C21D 1/09, C21D 5/00

Метки: термической, чугунных

...чугун- включающий обработку зменной струей с помощью щностью 30 кВт при скороя струи 0,12 - 0,4 м/с и плот- потока 4,5 - 5,5 кВт.Глубина закален- Недостаточная ного слоя 0,1-0,2 глубина закаленмм ного слоя 9 1011 12 13 0,30,3 0,3 0,3 0,3 Оплавление микротрещины Поры и трещины отсутствуют. Глубина закаленного слоя 0,4-0,6 мм Микропоры 0,030,06 мм Оплавление, трещины Поры и трещины отсутствуют, Глубина закаленного слоя 0,8-1,2 ммПоры 0,08-0,12ммОплавление поверхности. Поры 0,1-0,64 мм. Трещины глубинойдо 2 мм По .ы 0.1=0,4 мм 24 ч непрерывной работы13 0,6 Целью изобретения является повышение износостойкости и исключение трещин.Поставленная цель дос гигается тем, что в способе термической обработки чугунных деталей, включающем...

Номер патента: 1740439

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Борташевич, Смоляр, Филатов, Шкилев

МПК: C21D 1/09, F27D 11/02

Метки: термической, цилиндрических

...вставляется деталь, имеющая цилиндрическую(или близкую к ней) форму, Для обеспечения 1740439 А 1фколбы, заполненной инертным газом, между кольцевыми электродами, установленными по торцам колбы (К) и соединенными с источником питания через блок разрядных конденсаторов, возникает электроразряд, Световая вспышка равномерно обрабатывается светом О. Коаксиально К установлен отражатель в виде трубы, позволяющий переизлучать всю энергию плазмы. Данное выполнение электродов обеспечивает равномерность распределения плазмы в К. Выполнение К тороидальной с протяженной полостью приближается к форме обрабатываемой О. 1 ил,равномерности обработки эту деталь можно вращать с определенной скоростью (операцию легко совместить с любым обрабатывающим...

Номер патента: 1740440

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бураков, Буракова, Семенов

МПК: C21D 1/09, C23C 26/00

Метки: металлов, поверхности, упрочнения

...рисунка рельефа.Описанная подготовка поверхности намного упрощает нанесение обмазки и гарантирует абсолютно точную дозировку количества легирующего состава на обрабатываемой поверхности до облучения, Предлагаемое техническое решение позволяет наносить обмазку шпателем, При этом насыщающий состав заполняет промежутки между зубьями, и его количество регулируется геометрией поверхности (фиг.З). Для деталей несложной формы операция по нанесению легирующей обмазки может быть автоматизирована (фиг.4).Сканирование луча и переплав материала основы с нанесенным составом осуществляется перпендикулярно направлению зубчатого рельефа (фиг,5), что обеспечивает снижение потерь насыщающего состава и равномерность толщины легированного...

Номер патента: 1740443

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Кащенко, Набатчиков, Романов, Фетняева

МПК: C21D 1/09, C21D 1/34

Метки: валков, прокатных, термической

...подогрева,Однако этот способ отличаетсяточной эксплуатационной стойкостбатываемых валков.Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости за счет создания наклепанного слоя и увеличенияостаточных напряжений сжатия.Поставленная цель достигается тем, чтов способе термической обработки прокатных валков, включающем предварительныйнагрев и закалку высокоэнергетическим лучом, нагрев осуществляют лезвийной механической обработкой поверхности за 5.10с до закалки.На фиг,1 изображенрукции; на фиг.2 - вид АПрокатный валок 1,для переточки или предчрезания, устанавливаютго станка. Резцом 2 осуную механическую обр1740443 мя между механическ аботкой и закалкой,4точения выбирают исходя из требования нагрева поверхности...

Номер патента: 1747508

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Березняк, Костенко, Панасенко, Персиянов, Погосов, Спицкий

МПК: C21D 1/09

Метки: инструмента, режущего, упрощения

...инструмента.На фиг.1 показан нож, обрабатываемыйлазерным инструментом; на фиг.2 - дорожки упрочненной зоны при минимальномсмещении; на фиг.3 - то же, при среднемсмещении; на фиг.4 - то же,при максимальном смещении.Режущий инструмент содержит нож 1,режущую кромку 2 шириной В, дорожки 3упрочненной зоны. Кроме того на чертежахобозначено ширина Я дорожки, величинасмещения дорожек (1 щп = 0,6 Я,тас = 1,2Я), Стрелкой показано направление лазерного луча,Способ осуществляют следующим об разом;Проводят термическую обработку образцов, напримео из стали 6 Х 82 С. Образец подвергают закалке в масле с отпуском идополнительной закалке сканированием лазерного луча. Нагрев под объемную закалку вмасле осуществляют до температуры 950 С.Точка начала...

Номер патента: 1749250

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Аскарьян, Гольдштейн, Капцов, Сисакян, Смолович, Юркин

МПК: C21D 1/09

Метки: изделии, оптико-акустический, роста, торможения, трещин, фиксирующий

...- площадь облучаемой поверхности;1 - глубина нагрева материала преобразователя;.Г= ф С /С - коэффициент Грюнайзена;Р - коэффициент линейндго тепловогорасширения,С - скорость звука;С - теплоемкость,4= а при а "Йг,где .к - коэффициент температуропроводности;т - длительность оптического импульса, и а= /к Г при /кг )а , Давление вобласти фокусировки акустической волныможет превышать давление у поверхностипреобразователя в К раз, где= зп=ПР 74 ыгде О - размер светового пятна;31 - площадь области фокусировки, которая не может быть меньше дифракционного предела; где Е - фокусное расстояние,Реально получение К "10-50,Повышение трещиностойкости материала в области контура трещины происходит или за счет создания локальной пластической...

Номер патента: 1749251

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Дегтярь, Слободянюк

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхности, упрочнения

...большей глубины при повторном проходе, За первый проход диска на цементированной поверх- ности формируетсяупрочненный слой, имеющий мартенситно-аустенитную структуру (толщина слоя 0,1-0,2 мм). При повторном проходе при давлении 3,0-4,0 МПа в поверхностном упрочняемом слое возникают значительно большие; чем при одноразовом проходе, силовые и температурные поля, что приводит к большей глубине пластической деформации и возрастанию величины температуры на, поверхности. Толщина упрочненного слоя увеличивается на 40 - 10 Щ,Увеличение толщины и твердости упрочненного слоя достигается за счет увеличения температурно-силовйх йолей, а также за счет растворения углерода; связанного карбидами в цементированном слое перед повторным...

Номер патента: 1752784

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Берестов, Кабаев, Ольшанская, Язовских

МПК: C21D 1/09

Метки: термической

...обрабатываемой эоны происходит только в направлении основного металла, а не во всех направлениях. При этом не реализуется в полной мере повышение твердости обрабатываемой зоны.Целью изобретения является повышение степени упрочнения поверхностного слоя обрабатываемых иэделий за счет повышения скорости охлаждения.Указанная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки изделий, включающему предварительное охлаждение изделия жидким азотом и последующий поверхностный нагрев лазером, поверхностный нагрев лазером осуществляют под слоем жидкого азота с толщиной слоя над поверхностью в пределах 0,5-1,5 мм.На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа термической обработки лазерным излучением; на фиг. 2 -...

Номер патента: 1752826

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Ушаков

МПК: C21D 1/09, C23C 8/26

Метки: металлических, химико-термической

...их диффузионную подвижность, но и одновременно разрушить плотную сетку Е-фазы.5При рассмотрении механизма диффузии следует .иметь в виду,что резо" нане может наступить не только при полном совпадении частот осциллятора и генератора, но и при их кратном или дробном соотношении. 15 На основании изложенного можно бьгло бы выбрать для исследования следующий вариант обработки: добитьсярезонанса обрабатываемого иэделия сцелью появления на его поверхноститочечных и линейных дефектов, способствуюцих протеканию диффузионных процессон, а также на поверхности обра.батываемых изделий резонанса структур для перевода их в метастабильное(неравновесйое) состояние, кроме того,параметрического резонанса (сначала 25возбудить муфель и через него изделие...

Номер патента: 1756370

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Давиденко, Каракозов, Токмаков

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09, C21D 9/24 ...

Метки: закалки, инструмента, режущего

...инструмента. Способ позволяет сократить время обработки и повысить качество закалки. 1 табл.льность обработки, МПа,стью 00-8000 Составитель М, ШелагуровРедактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал Корректор П, Гереш каэ 3083 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 475 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, У д, ул. Гагарина, 10 их охлаждением за счет теплоотвода от нагретой поверхности в глубь металла в процессе перемещения инструмента, в процессе нагрева создают разность потенциалов так, что разность потенциалов между зубом и катодом плазмотрона вцше разности, потенциалов между зубом и соплом плазмотрона, а струю плазмы перемещают...

Номер патента: 1759900

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Васильева, Цылько, Шушков

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, плазменной

...на фиг, 2 - схема разрядной камррыУстановка состоит из герметичного корпуса 1, который включает разрядную камеру 5с установленными катодом 2, анодом 3,вспомогательным электродом 4 и приспособлением для крепления изделия 5, крометого, в корпусе могут быть установлены вентилятор б, поворотные лопатки 7 и теплообменник 8, Отдельно применяется источникпитания, к которому подключены электроды,Установка работает следующим образом. 15Корпус 1 разрядной камеры содеркит(фиг, 2) катод 2 на входе камеры, вспомогательный электрод 4, установленный с зазором относительно катода 1, и анод 3,размещенный вдоль камеры эквидистантно 20отстоящим от оси приспособления длякрепления изделия 5. Сначала установка наполняется газовой смесью требуемого состава и...

Номер патента: 1765198

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Кулаенко

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термической

...сфоку- сированного пятна по окружности передвигают вдоль оси цилиндра и производят поверхностную сплошную закалку,Цилиндр вращается с такой скоростью, что луч, пройдя окружность возвращается в исходную точку тогда, когда температура в этой точке еще не спустилась до температуры области аустенитизации. Если скорость изменения температуры при лазерной обработке ут (больше 10 С с ) температура= 1 - 3,14 62800 2 - 0,975Чз Тпл - Йа2 ч чт 20 Чт Составитель В. РусаенкоТехред М,Моргентал Корректор М, Петрова Редактор Заказ ЭЗ 5 М Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гагарина, 101...

Номер патента: 1765199

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Иливицкий, Матюнин

МПК: C21D 1/09, C21D 9/46

Метки: локального, нагрева

...устройство для нагрева изделий, содержащее рефлектор, выполненный в виде полуэллипса, который вращается относительно его оси, причем большая ось полуэллипса составляет острый угол с осью устройства, а пересечение этих осей совмещено с вторым фокусом полуэллипса,Недостатком устройства являются потери энергии сквозь нагреваемое изделие (при нагреве тонких заготовок) и снижение КПД.Целью изобретения является повышение КПД устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено приспособлением для зажима заготовки, в корпусе которого выполнен рефлектор с параболической отражательной поверхностью, при этом основной рефлектор установлен на корпусе приспособления, а фокус полуэллипсов основного рефлектора совпадает с фокусом...

Номер патента: 1770388

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Нарышкин, Семкин, Сидоров, Смирнов

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностной, стальных, термической

...по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 закалке, путем снижения действия концентраторов напряжения в их кольцах,Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем обработку высокоэнергетическим источникам нагрева, проводят закалку с шириной закаленного слоя Н 1 менее ширины дорожки качения Н 2, при этом одновременно с закалкой осуществляют отпуск зон перехода профиля дорожки качения кольца подшипника в бортик, причем отпуск проводят на ширине зоны Ь, удовлетворяющей условию2 п+ Н 1Н 2,где Н 1 - ширина закаленного слоя;Н 2 - ширина дорожки качения кольца подшипника;Ь - ширина зоны отпуска,Обработка дорожки...

Номер патента: 1772175

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ермаков, Скворцов, Соснин

МПК: C21D 1/09

Метки: закалки, стальных

...более высокой, чем у традиционных закалочных жидкостей теплопроводностью и теплоемкостью.В процессе закалки по данному способуне происходит выдувания закалочной жидкости плазменной струей у границ иэделия,поэтому обеспечивается эффективное экранирование поверхностей, не подлежащихнагреву и закалке.Омоноличивание, происходящее призамораживании закаливаемого изделия сзакалочной жидкостью - металлическим5 10 15 20 25 30 4045 50 55 сплавом, обладающим высокими теплофизическими свойствами, обеспечивает условия нагрева и охлаждения частей закаливаемого изделия любой формы и размеров равноценные условиям, имеющимся при закалке массивного изделия простой формы, в результате чего достигается равномерность твердости, структурных характеристик,Для...

Номер патента: 1775480

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Токмаков

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термического, упрочнения

...видно, что предложенный режим упрочнения является наиболее оптимальным.На фиг. 1 изображено устройство для плазменного упрочнения, вид сверху; на фиг. 2 -сопло плазмотрона с электромагнитом, видсбоку, разрез; на фиг, 3 - расположениеэлектромагнита на сопле плазмотрона, видснизу.Устройство имеет основание 1, на котором закреплены станины 2 и 3, На направляющей станине 2 расположен плазмотрон4 с воэможностью перемещения вдоль нее.На станине 3 крепится обрабатываемый инструмент 5 зубьями кверху, Станина 3 может свободно перемещаться вдольоснования 1 на всю длину инструмента 5. Сплазмотроном 4 через редуктор сообщенэлектродвигатель б, На основании 1 укреплен электродвигатель 7, приводящий в движение кулисный шаговый механизм 8,штырь 9...

Номер патента: 1779694

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Катрич, Лещинский, Локшина, Мальцева, Пуйко, Савченко, Самотугин, Северин, Соляник

МПК: C21D 1/09, C21D 1/78

Метки: комплексного, поверхностного, упрочнения

...детали,Предложенная совокупность признаков40 по предлагаемому способу способствует повышению долговечности детали за счет повышения их прочности, пластичности,трещиностойкости, и кроме того, появлению нового технического свойства: способ 45 ности к торможению эксплуатационныхтрещин, обусловленной взаимосвязью нескольких признаков; закалки ТВЧ, промежуточного отпуска при строго определеннойтемпературе и обработки высококонцентри 50 рованным источником нагрева, и отличаетпредложенное решение как от прототипа,так и от аналогов.Следовательно, данное техническое решение соответствует критериям: "новизна",55 "положительный эффект" и "существенныеотличия",Способ поясняется иллюстрацией, гдепоказаны слой закалки ТВЧ (поз,3) при...

Номер патента: 1781309

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Невойса, Ободан, Сергеев, Хейфец

МПК: C21D 1/09

Метки: термической

...разрывной машине при нагрузке напряжений, которое может служить зоной 3750 Н со скоростью разрушения до 1000 зарождения и последующего роста трещи- м/с, что соответствует скоростям лавинного ны. хрупкого разрушения металла.На три трубы из стали 45 размерами 55 На образцы наносили барьерные слои 800 х 87 х 4 мм импульсным излучением ОКГ иэ четырех рядов пятен, термообработанс плотностью энергии 4 х 10 Вт/см нано- ных импульсным излучением ОКГ с плотно 3 2сили по три ряда пятен диаметром 30 мм стью энергии 4 х 10 Вт/см, имеющих (отношение диаметра пятна к толщине стен- диаметр 5 и 7 мм и расположенных на раски 7,5:1) с расстояниями между ними 30 мм. стояниях 15, 30 и 50 мм друг от друга. Результаты экспериментов представлены...

Номер патента: 1110047

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Малащенко, Мезенов, Пустоварин

МПК: B23K 26/02, C21D 1/09

Метки: лазерной

...12, который вырабатывает сигнал для запуска основноголазера 1 при определенном положении пятна излучения вспомогательного лазера 2 наповерхности 17 обрабатываемой детали 18. 45Анализ сигналов осуществляют на основемощности отраженного излучения вспомогательного лазера 2 от поверхности 17, подлежащей облучению основным лазером 1, имощности фоновой помехи, обусловленной, 50в основном, отражением излучения вспомогательного лазера 2 от экрана 16, Преобразование распределения интенсивностиизлучения вспомогательного лазера 2 приналичии расположенного нормально к оси 55фокусирующего объектива 3 направленнорассеивающего экрана 16 позволяет увели.чить отнощение мощности отраженногоизлучения вспомогательного лазера 2 от по.верхности...

Номер патента: 1786118

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Дмитриченко, Калиев

МПК: C21D 1/09

Метки: металлов, плазменно-дуговой

...заявляемого решения критерию "существенные отличия" 1786118 А налогов, которые могризнаки, отличающие ототипа, Информации ю постороннего плазой разряд возбуждает- направляется к месту ужено. Это позволяет ветствии заявляемого "существенные отлиОсуществление запоясняется с помощьюмы, содержащей электрв котором плазмообразвается дугой 3 и, прохоформируется в плазменленный к детали 6 черепоток является средствгового разряда 8, опорнпривязывается в зоне нпятно имеет привязку вле отверстия 4,Работа осуществляразом, .ЬИФ пп Заявляемое решение Прототип 1,5 Мощность, вводимая в деталь, квтСкорость обработки,мм/сГлубина оплавления, Микротвердость, МПа: для Ст 40 Хдля ШХ 15Доля примесей, внесенных в зону обработки детали (продуктов эрозии...

Номер патента: 1790613

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Тамаров

МПК: C21D 1/09

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...теплоотвода в холодную массу инструмента. Как результат, увеличивается глубина проникновения изотерм фазовых превращений в инструментальную основу, что и определяет глубину зоны упрочнения.В прототипе покрытие на основе карбида вольфрама имеет коэффициент 0,13 кал/см град.с, что составляет отношение 2/1, так как коэффициент теплопроводности быстрорежущей инструментальной стали равен 0,065 кал/см град сек, Вследствие теплоотвода зона упрочнения имеет незначительные размеры. Следовательно, предлагаемый способ позволяет повысить стойкость инструмента за счет увеличения глубины поверхностного слоя повышенной твердости,Влияние значения отношения коэффициентов теплопроводности покрытия и основы на глубину зоны упрочнения йу и период...

Номер патента: 1813105

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Кавтрев, Лозовой, Фишман, Цырлин, Юкса

МПК: C21D 1/09, C21D 8/12

Метки: анизотропной, стали, электротехнической

...) + 10" С/ч,где ч - скорость нагрев(54) СПОСОБ ИЗГОТОВ РОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХН (57) Сущность изобретени технической стали подвер лодной прокатке. 3 обеэуглероживающий, р онный и высокотемпер причем последний право рованным нагревом с уче завершения горячей прок сти ч = 0,5(960-тз.п.) + 10 1 табл. тз.л. - температура завершения горячей прокатки.П р и м е р. Электротехническая сталь (Ге + 3% Я) прошла горячую прокатку с температурой завершения прокатки 900- 960 С. После травления окалины подкат толщиной 2,5 мм прошел двукратную холодную прокатку с промежуточным рекристаллизационным отжигом при 800 С до конечной толщины 0,35 мм, обезуглероживающий отжиг при 800 С и высокотемпературный отжиг с выдержкой 30 ч при 1150 С в атмосфере...

Номер патента: 1628539

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Ляшенко, Скворцов, Церевитинов

МПК: C21D 1/09, H05H 1/00

...имеет место и для сплавов, Нижний предл длительности импульсаогрдцичец возможностями пллэмоимпульсного обарудондция.Л р и м е р 1. Обработке импульсной плазмой подцергллся цилиндрический стержень, выполненный из титлцл, который рлэмосдлся в центре полости г г) 1 О тдвлялл 10 1 ж/см",;.тсГсвг Стс ц;Гпдеесл ре В 5 ллсе 16с Й с, 1 аттерх -цОСТ ОГ 1)дбатдцд ЕЕОЕГГЧ т,С)ЕЕЕ МЕХЛМЕСТО цоЛЕС)ЕЕГсостЕ ЕгГКП)ГЭс),Остн п 1)еде.Г), 500-6500 Л дс, д тс).ч",;,ицл 15 упрочцеццого слоя колеблцлсх От 5до 15 мкм.ДЛННЫЕ ЦРЕ ГРЫ ПОКЛЗИНЛЮтт.та ЭЛсчет упроисцця способд качество поНЕрХцОСтц;ОСЛЕ сдб)1)дбатКЕ Ес уХудяд" 20 .есстНерд неамер Ность с)ойстн цоеэерх-"ЦОСТЕЕ ЛЧКГДЦР 5 ЕТС 5 ЕС.ЕЕ тСЛ) ипульсон Обрдботкунеци пггь, ОбрлГотКа ИДЕЦтИЧЦОГО СтЕРжнл...

Номер патента: 1262956

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Данилов, Карпухин, Кириллин, Малышенко, Осипов

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: металлических, поверхности, термического, упрочнения

...обработки уменьшается тожев три раза (как и время работы лазерной установки).На фиг.1 дан график зависимоститемпературы от времени обработки,где ) - для покрытия фосфат марганца с толщиной15 мкм иьН1 О кДж/г; 2 - для покрытия эмалиХС 1107 г толщиной 50 мкм и 16ЬН щ 25 МкДж/г; на фиг.2 - графикзависимости температуры от времениобработки для покрытия различнойтолщины кривая 3); на фиг.З " график эависииости температуры от времени обработки, где 4 - при обдувеаргоном, 5 - при обдуве воздухом.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.. изде я,"(из Ст.41 и:чугуна СЧ 12-28)в н е цилиндра(диаметр .40 ми, длина 80 мм) непрерывным излучениемСО -лааера мощностью до 1 кВт нагвоздухе с двумя типами покрытий: 25фосфат марганца с толщиной...

Номер патента: 2000339

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Исаков

МПК: C21D 1/09

Метки: стали, термической

...задачи предлагается обработку закаленной стали электронным пучком вести при температурах ниже 300 С. Обработке могут быть подвергнуты стали с различными видами покрытий: гальваническими, напыленными, диффузионными, имплантированными. Кроме того покрытия могут быть как металлические, так и неметаллические, а также многослойные,Изобретение основано на эффекте взаимодействия радиационных дефектов (вакансий и межузельных атомов), возникающих в результате облучения электронами высоких энергий (более 500 кэв) с дислокациями и их скоплениями. В результате переползания дислокаций происходит формирование субструктуры в мартенсите, близкой к полигональной, что вызывает в свою очередь снижение уровня микронапряжений. Облучение способствует также...

Номер патента: 2003731

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Домбровский

МПК: C21D 1/09, C23C 10/00, C23C 8/00 ...

Метки: плазмахим, плазменного, поверхностного, упрочнения

...поверхности иэделил.Возникшие в результате диассациации при растворении в наде ионы легирующего. элемента, попадал о поток плазменнайдуги пад влиянием перечисленных выше факто.ров, егнедрягатся н поверхность изделия, на.- сыщают ее с образованием новых фаз в загзисимасти ат природы и состава аснавнога и лагирующага материалов и температурного градиента па глубине упрачняемаго сг 1 ая. При необходимости насыщение может носить комплексный характер и выполнятьсл из раствора химсаединений нескольких элсмецтан, либо.с получением многослойного легираоания путам последовательного гасыщения каждым элементом о отдельноти, Рчноидна, при прочих равных условиях., 2003731степень насыщения зависит от концентрации водного раствора химсоединения...