C21D 1/09 — непосредственным действием электрической или волновой энергии; облучением частицами

Номер патента: 1573031

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Афанасьев, Гацко, Дьяченко, Кабакович, Лаврентьев, Сердюков, Тышкевич

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных

...ссс(минижуточное, максимальнолуча; скорость перемещедиаметр пятна неразделег= 4 мм, диаметры пятванных лучей г, = 0,3, г2 мм. Значения величин г, и г радиусов пятен сфокусированных лучей опреде- фф ляют экспериментально, При испытаниях "щи" радиус г, пятна для окаймляющей упрочненной полосы увеличивают до значения, когда трещинотормоэящее действиеэтой полосы сводится к нулю его трещинорождающим действием при увеличе1573031 Из приведенных данных следует, что обработка валов по предлагаемому способу лучом лазера, разделенным на два луча с использованием математического выражения, позволяет на 10-ЗОХ повысить усталостную прочность и долговечность. Применение способа приводит к существенному увеличению эксплуатационной стойкости...

Номер патента: 1595924

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Власов, Дудко, Магаев, Шульга

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термической

...изменения свойств поверхностного слоя недает,При обработке параметры электронного луча выбирают такими, чтобы не было оплавления поверхности. При оплавлении поверхностный оплавленный слойимеет структуру крупнокристаллическогомартенсита, уменьшается твердость и дефектность структуры, что ведет к понижению долговечности поверхностей ка 3чения.Толщина упроченного слоя должнапревышать глубину расположения зонымаксимальных касательных напряженийне менее, чем в 1,5 раза., В противномслучае .значительные касательные напряжения, возникающие при качении,действуют на границе упроченного слояс основным материалом или вблизи ееи вызывают быстрое зарождение и раз4витие трещин на этой границе. Этоприводит к отслаиванию упрочненногослоя и резко...

Номер патента: 1601138

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Петухов, Скрипкин, Токмаков, Фетисов

МПК: C21D 1/09, C23C 8/38

Метки: газ, плазмообразующий

...Плазменное на образцах с В таблице дости поверхн мости от марк плазмообразуюали ма Плазмообразующий газ, дляия изделий, преимущественнои содержащий аргон и азот,и ч а ю щ и й с я тем, чтоью повышения износостойкости прочие ы значения тверазцов в зависии от составаа. иведе ти об стали л го га он л ь стали 2МПа. ополнительно сод ода при следующеентов, мас.%:Аргон ржит двуокись угле соотношении компо дная твердос а, 9 ХМФ 3000 ичение добав смесь плазмо 0%) приводи ольфрамового Исхо 1300 МП Увели углекислог бразующего г к быстромукатода,50-60 35-40 а 5-10 аза в го(болееранию ки ле 4601136/2724.08.8923.10.90.Центр науча молодежиВ.П.Токмаккрипкин и А621,785.06Усов Л,Н. Получения вьтий. - Л.: тся к металлурльзовано для сталей преимуном...

Номер патента: 1601139

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бураков, Буракова, Семенов

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхности, термической

...ими льса 3-5 мс. Рисунок маслоудервающего рельефа, обладающий треб емыми свойствами в процессе.эксплуат ии, формируется облучением по- в рхности пятнами круглой формыаметром 0,5-1,5 мм при перекрытии 25 8 -92% по диаметру. Обработку поверки сти конструкционных сталей след ет проводить с плотностью мощности1 -18 кВт/см, что гарантирует нар ду с получением зон отпуска закалк остальной площади поверхности до п лучения максимальной твердости.Преимуществом предлагаемого спос ба является не только возможностьс четания процесса закалки с формир ванием рисунка будущего маслоудервающего рельефа в одной технологич ской операции, но и то, что образов ние на поверхности канавок реглам нтируется непосредственно условия м изнашивания...

Номер патента: 1611945

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гузеев, Куртесов

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: индуктор, непрерывной, поверхностной, стали, термообработки, ферромагнитной

...токов, На втором этап магнитопровод 2 концентрирует индук ти уемые токи только на участке щели м гнитопровода 2, выталкивая ток на паве хность плоской части индуктирующего и вода 1. За счет этого достигается высоко нтенсивный разогрев, Для обработки 15 по ерхности необходимо деталь перемещ ть относительно индуктора или индуктор от осительно детали, Весь процесс проходи в эакалочной среде,20П р и м е р 1. В качестве магнитопровода ыбран феррит марки 2000 НН с магнитно проницаемостью 2000 едкондукторна троен на частоту 14 МГц. Берут изделиеиз стали марки У 10, включают генератор 25мо ностью 60 кВт, помещают деталь подще ь индуктора сечением 0,5 х 3 см 2, Разогре происходит в воде. В результате увеличи ается твердость от 30 до 65 ед,Об...

Номер патента: 1611946

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Баженова, Каюков, Яресько

МПК: C21D 1/09

Метки: внутренних, лазерной, отверстий, поверхностей

...потока излучения должна 45 обеспечивать повышение температуры до закалочной для данного металла на всей упрочняемой поверхности. Так как ее значение ц на обрабатываемой поверхности уменьшается пропорционально углу рассеяния, о и температура нагрева поверхности Т(х) меняется по ширине закаленной зонц: ат Ы аа Ыз)Зг. дк На нижней границе упрочненной зоны за температуру закалки следует и ринять А для дозвтектоидных и Ас 1 для зазвтектоидных сталей, Температура закалки на верхней границе упрочненной зоны не должна превышать температуру, соответствующую линии солидуса.Вследствие поступательного перемещения линзы вдоль оси распространения пучка лазерных лучей производится увеличение ширины упрочненной поверхности.На чертеже изображена схема...

Номер патента: 1611947

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Беляев, Девойно, Кардаполова, Ярошевич

МПК: C21D 1/09, C21D 1/78

Метки: поверхностного, упрочнения

...в 1,5-2 раза по сравнению с известным способом. 1 табл,пряжения И рода. Угол между направлением траектории обработки деформирующим элементом и лазерными дорожками существенно влияет на уровень упрочнения. Обработка при скрещивании траекторий лазерной и деформационных воздействий способствует выравниванию полей напряжений,Поверхностному упрочнению подвергают цилиндрические образцы из Ст. 45 диаметром 50 мм, длиной 40 мм, с центральным отверстием диаметром 16 мм. Накатку цилиндрической поверхности проводят закаленным роликом из стали ШХшириной 3 мм при нагрузке 200 кг. Лазерную обработку проводят на технологической лазерной установке на базе лазера непрерывного действия мощностью 800 Вт. Диаметр лазерного пятна составляет 3 мм,...

Номер патента: 1613497

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Горный, Лопота, Осинцева, Потапов, Пристенский, Чекмезов

МПК: C21D 1/09

Метки: термической

...1 яюпего нопокцд подрд умс ндется тд - К 011 И Ц Г С.Р 1(1 1111 Ч С ЦИ И ( ПРИ КОТО - р 1 м предел т с кучести обработанного мдтеридлд нозрдстдет цс мецее чем на 30%, д пластичность уменьшается не более чем цд 25 . по сравнению с номиналом. Регулирование объемной долиОсуиествяется изменением шага се ки (размером ее ячейки), н частности н ддццом способе шдг 1 иий образующих сетку 2-3 мм (по терминологии, принятой н лд зерно 1 технологии, коэффициент перекрытия К = 3-4),иПри шаге сетки меньшем 2 мм при условии сохранения Остдльцьх параметрон обработки эффективность ее заметцо спждется: предел текучести нозрдстдет це более чем на 10-20 . от цомицдлд . Лцалоги ндя картина цаблюдается н случае, если шдг сетки превьппдет 3 мм. Неэйфективность...

Номер патента: 1615193

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Баранов, Беляев, Грицюк, Жура, Нерода, Орос

МПК: C21D 1/09

...обычно увеличивается прочность и пластичность стали, снижается чувствительность к концентраторам напряжения. Таким образом, служебные свойства деталей с поверхност ным упрочненным слоем по предлагаемому способу улучшаются. Наряду с этим при индукционном нагреве практически достижимые скорости нагрева 5 10 5 10 З град/с. 15Таким образом, исходя из описанного и учитывая технические параметры современных прямодуговых плазмотронов,. можно определить минимальную скорость ,перемещения анодного пятна плазменной 20 дуги по обрабатываемой поверхности. При минимальной плотности энергии4:510 Дж/см 2 и радиусе анодного пятна 0,005 м скорость перемещения без образования расплава на поверхности составляет величину й 0,45 м/с.Больдая скорость...

Номер патента: 1615194

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Петухов, Токмаков

МПК: C21D 1/09

Метки: плазменного, упрочнения

...эне у, т.е ии на. о жается оплавление кромок режущег инструению каке инструмента не оплавляется ме а. че ению ГИУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОВРатЯНИЯЧ И ОтНРЦтИПРИ ГИНТ СССР(57) Изобретение относитсястроению и может быть испсл Изобретение относится к машиностроению и металлообработке и может быть использовано для повышения износостойкости и срока службы цеталей машин и различного обрабатывающего инструмента, например пил.Цель изобретения - повышение качества упрочнения за счет устранения оплавленияСпособобразом.Сгораемую прокладку в виде, например, бумажной ленты устанавливают между соплом плазмотрона и острой кромкой обрабатываемого режущего инструмента. Под воздействием плазменной струи прокладка загорается, а продукты сгорания...

Номер патента: 1617006

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Канапенас, Якштас

МПК: C21D 1/09

Метки: лазерного, поверхностного, упрочнения

...поверхностью 7,Через штуцер 4 подают рабочий газ,,пучок 10 лазерного излучения фокуси 40руют линзой 2 в зону обработки, подают напряжение в пьезоэлектрическийпреобразователь (пьезокерамическуюпластину) 5 и обрабатываемую поверхность 7 линейно перемещают. Высоко 45частотные вибрации, созданные преобразователем 5, через наконечник 6дЕйствуют как пластический деформатор обрабатываемой поверхности 7.Кроме того, в результате тех же высокочастотных вибраций в зоне контакта поверхности 7 и наконечника 6 создается воздушная подушка, способст"вующая уменьшении трения при сканировании и появлению зазора (до 10 мкм)между обрабатываемой поверхностью 7и наконечником 6. Выход рабочегогаза через такой зазор является минимальным, вследствие...

Номер патента: 1617007

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Васильева, Сафонов, Тарасенко, Щербакова

МПК: C21D 1/09

Метки: термической

...тела вращения, закрепляют в манипуляторе 2 и сообщают ей вращательно-поступательное Перемещение, при этом на ее поверхность воздействуют лазерным излучением. В процессе наложения нескольких пробных витков определяют получаемый интервал температур на поверхности за один виток при помощи двух пирометров. Одним пирометром (3) измеряют максимальную температуру нагрева в лазерном пятне в начале витка, а другим пирометром (4) - температуру рядом в конце витка. Рассчитанные ранее режимы лазерной обработки корректируют, максимальную температуру в пятне, определяемую пирометром 3, регулируют чаще всего изменением осевой подачи или плотности мощностиЧ = 4 Р/Ь 1при равномерном распределении или1 мако 8 Р/ ипри Гауссовском распределении энергии по...

Номер патента: 1624031

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Семкин, Сидоров, Черневский

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностной, термической

...скорость перемещения д-й точки, уменьшается времмя воздействия излучения ь нвследствие чего наблюдается получениенеравномерногоо толщине закаленного слоя.На фиг, 1 изображена схема поверхностной термообработки по предлагаемому способу. на фиг, 2 - схема поверхностной термообработки колец подшипника 1287 13 по предлагаемому способу.Схема на фиг, 1 содержит обрабатываемое кольцо 1, пятно 2 нагрева н ниде сектора зоны обработки, лазерный луч 3, маску 4, иэображение сектора 5 на маске, пятно нагрена, которое формируется лазером 6.Схема на фиг, 2 содержит основное внутреннее кольцо 1 п/ш 128713, основное наружное кольцо 2 и/ш 128713, луч 3 лазера, пятно 4 нагрена и виде сектора зоны обработки,П р и м е р. Для осуществления лазерной...

Номер патента: 1629329

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Данилычев, Касрадзе, Киквадзе, Мепаришвили, Модебадзе

МПК: C21D 1/09

Метки: лазерной, металла

...приведены в таблице. ностной обработке чугуна с помощью высококонцентрированных источников энергии в атмосфере реакционного газа. Цель изобретения - повьппение твердости, жаростойкости и химической стойкости. Проводят лазерную обработку поверхности детали, изготовленной из литейного чугуна ЛК, в атмосфере аммиака под давлением 3- 8 атм при температуре реакционной смеси 350-550 ОС при плотности мощнос ти (5 - 5,2)хО Вт/см и скорости пе 9 2ремещения луча по обрабатываемой поверхности 10-30 м/ч, Значительно повьипена твердость поверхности до 540- 900 НВ, жаростойкость .составляет 0,25 0,28 г/м .ч, химическая стойкостьй0,002-0,023 г/м ч. 1 табл,Применение предлагаемого спо обработки позволяет значительно высить твердость...

Номер патента: 1638178

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Кулаенко

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термической

...Тдо темперти аустенитизации Т,1, тонения от Т до Т 1 эа одазится Формулой и для данного материала Скорость движения лазерн Ч, по окружности радиу том 1 равна За один оборот наклонного зеркал 1 энергии распределится по площади= 4 -- раз меньше.Поэ- г формула изобретения ЧзгК - 1 -= 1сь 2 г ЧзТп- Та )2 г Чт 30 а так как линейная скорость движенияТ -тд пя тн а по ок ружно с ти -- ф -- Члт2 юР. л. Чъто К - 1 - н --Ч ФбсП гП р и м е р. При Т п = 13000, Тс, = 800 С, Ч = 10 с ф один оборот зеркало совершает за 2 и КЧт Ч- щ. Т -Т ф м й35К где Чт -скорость охлаждения при закалке лазером;радиус внутренней поверхности цилиндра;температуры соответственно плавления и аустенитизации стали. 40 Тп фТп 1300-800 -- 0 005 с 10 Составитель...

Номер патента: 1643621

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Петухов, Скрипкин, Токмаков

МПК: C21D 1/09, C21D 9/24

Метки: инструмента, пилообразного, плазменного, режущего, упрочнения

...ущих пилзобретениясчет получепередн повышение я высокой режущей к звестный 3 8000 сти з Предлагамый 8200 8500 8500 к 25 30 твердости назуба,По ставленн азменное упрочненрежущих пилах из риведены значения твер кромки зуба пилы в заугла наклона плазмотротвердость стали 9 ХМФ что плазменную сстороны вершинысоставлякщем с покой угол 25 45При ме р,проводят на дерестали 9 ХМфаВ таблице пдости режущейвнснмости отна, Исходная3000 МПа,носится к металлуриспользовано дпяотки пилообразногонта, в частности цель достигается тем,трую направляют со зуба в направлении, ередней режущей кром Предлагаемый спУпрочнения пилообр инструмента по сра способом позволяет упрочнения режущих лее эффективного н кромки зуба, обусл контактом плазмы с кромкой,соб...

Номер патента: 1650721

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Косицын, Косицына, Сагарадзе

МПК: C21D 1/09

Метки: инварных, сплавов, термической

...выдержку при 600 С. Способ позволяет получать материал со свойствами термобиметалла, например, с пределом пластичности 20-25 и областью используемых температур до 600 С. 1 з,п. ф-лы. тенитного сплава (Н 30, Н 31, Н 32) закаливают от температуры 1100 С в воду, затем охлаждают в жидком азоте для получения более 800 а-мартенсита. Затем боковую поверхность образца обрабатывают лазером непрерывного излучения по режиму: диаметр луча 2,5 - 3 мм, скорость перемещения образца 530 мм/мин. В результате обработки происходит локальная поверхностная аустенизация образца на глубину 2 мм(глубину можно менять, изменяя скорость движения лазерного луча). Затем образец нагревают со скоростью 0,2 град/мин от комнатной температуры до 470 С, в результате чего...

Номер патента: 1654348

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Домбровский, Петрова, Федотов

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термической

...уменьшения поводки, выз- . ванной нагревом проходящим током (между токосъемником и пятном контакта).20Предложенный способ включает следующую последовательность операций: установку плазмотронов в непосредст . венной близости (дистаиция 10-30 мм) от изделия; создание относительного 25 перемещения детапи и плазмотронов; подачу на ряжеиия, необходимого для удержания дуг, на катоды плаэмотронов; поджигание дуг между катодом и анодом каждого напряжения и, как след ствие,замыкание дуг отдельных плазмотронов через обрабатываемое изделие.Л р и м е р. Способ реализуют в следующей последовательности. Цилиндрическое тонкостенное изделие внешним диаметром 300 мм и толщиной стенки 5 мм иэ стали 12 ХНЗА, цементированное до твердости НВ 260,...

Номер патента: 1661223

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Марковский, Сенюк

МПК: C21D 1/09, C22F 1/00

Метки: металлов, поверхностной, сплавов

...упрочняющим покрытием, связаны с тем, что при доле менее 20 обрабатываемой поверхности покрытие не может выдерживать значительных удельных нагрузок и антифрикционные свойства материала ухудшаются, в результате чего изделие разрушается. При увеличении доли упрочненного покрытия свыше 50 оно занимает слишком большую часть от общей площади покрытия, а величина более мягких прослоек между егоучастками слишком мала, что приводит к охрупчиванию материала и снижению комплекса механических свойств иэделий.Значения площади отдельных участков упрочненного слоя 18 мм обусловлены теми же причинами - при площади менее 1 мм участок не выдерживает нагрузок, а при величине площади более 8 мм эти участки становятся источниками хрупкого...

Номер патента: 1668417

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Елистратов, Колосов, Кривощеков, Максимов, Паршин, Семенов

МПК: C21D 1/09, C21D 5/00

Метки: термической, чугуна

...в состоянии после нормализации и высокого отпуска,Предлагаемый способ комбинированного поверхностного упрочнения с использованием двух высококонцентрированных источников. нагрева обеспечил достижение высокого сопротивления износу поверхности при высоких удельных давлениях и надежную работоспособность изделия в целом. На примере исследования сопротивляемости износу кулачков распредвалов двигателя внутреннего сгорания, изготовленных из высокопрочного чугуна марки ВЧ 60-2, установлена высокая эффективность разработанного способа поверхностного упрочнения, так что максимальный износ раббчей поверхности кулачка.двигателя внутреннего сгорания по предлагаемому способу в наиболее напряженном местеэ на носке, не превышает 0,063 мм за 11 10...

Номер патента: 1668418

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Афанасьев, Галушко, Калмуцкий, Куровицина, Маковейчук, Недерица, Шкилев

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, поверхности, термической

...4 питания соединен с электродами 3 через блок 5 разрядных конденсаторов, Светопрозрацная колба 2 снабжена отражателем 6. Особенность эллипсоидального отражателя в том, что он имеет два фокуса. Это означает, что если в одном из фокусов установить источник света, то импульс света, отразившись от отражателя, сосредоточится во втором фокусе. Если во втором фокусе расположить обрабатываемую поверхность металла, то можно достигнуть большой интенсивности излучения. Перемещая обрабатываемую поверхность 1 металла относительно фокуса, можно разогревать поверхностные слои пластин неограниченного размера, На фиг. 2 показано использование параболоидного отражателя, позволяющего получать равномерно освещенное поле, но интенсивность излучения на...

Номер патента: 1671706

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Бердников, Коротков

МПК: C21D 1/09

Метки: восстановления, стальных

...изобретения заключается в том, что деталь восстанавливают путем наплавки заданной толщины слоя йн и плазменной закалки йа глубину не более й 0,2 мм 3 ил 1 табл,тали производили наплавку. Наплавленую поверхность протачивали при эксцентричном закреплении заготовки. В результате толщина наплавленного слоя 1 изменялась по длине окружности в пределах 0,6- 1,6 мм (см. фиг.1). Закалку 2 наплавленной поверхности производили плазменной дугой на глубину 0,6; 0,9 и 1,2 мм. В результате на поверхности детали там, где толщина наплавки превышала глубину закаленного слоя менее чем на 0,2 мм, образовывались трещины (см. таблицу),Полученный эффект обьясняется тем, что при плазменной закалке снижение микпроисходит на длине 0,2 мм а этом же участке...

Номер патента: 1678855

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Языкбаев

МПК: C21D 1/09

Метки: вальцов, гранул, измельчителя

...величину шага на 2, т.е. - = т и с этой, отметки нарезают витки второй впадины с шагом 2 т. После окончания нарезки витков второй впадины винторезный станок 1 выключают и устанавливают следующий валец. Циклы повторяются. При этом на поверхности вальца получают двухзаходную самозатачивающую резьбу,П р и м е р. Ведомый валец с размерами 205 х 1000 мм, изготовленный из чугуна СЧ 15 - 32 с начальной твердостью 18-22 НКС, устанавливают на винторезном стане и с шагом, равным 21 = 5,62 мм, шириной 2,81 мм и глубиной Н = 1,5 мм нарезают витки первой впадины, Затем, задавшись режимом термообработки (диаметр луча лазера на поверхности вальца 2,81 мм, выходная мощность 0,9 кВт, линейная скорость перемещения точки на обрабатываемой поверхности...

Номер патента: 1680781

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Акинфиев, Гусенков, Ковш, Рузанов

МПК: C21D 1/09

Метки: лучевой, поверхностной, термообработки

...движущейся линейно детали происходит внутри пятна прямоугольной формы, Задавая приводам рабочего стола и оптического сканатора законы движения этих элементов вдоль взаимно перпендикулярных осей, обеспечивают перемещение греющего лазерного луча вдоль одной из этих координатных осей с нарастанием скорости от середины прямоугольного пятна засветки в направлении его границ,Перемещениединат осуществляния вдоль этой к а луча под однои из каор ют так, что скорость движеоординаты постоянна,1680781 Используют режим многократного прохода луча по каждой дорожке вдоль (Х) с перекрытием 60 - 90. Предлагаемый способ Известный способ ий качества поверхно- сти Структура Однородная Неоднородная с оплавлением на границах зоныШероховатость Составитель...

Номер патента: 1682403

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Итин, Кашинская, Лыков, Озур, Проскуровский, Ротштейн

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, упрочнения

...отпуска стали. При этом исходят из сле-.дующих соображений,Приравнивают полную энергию электронного пучка за Й импульсов количествутепла, выделившемуся в образцеЯ 9 Я = ОСТЬ(Т - ТО), (1)где 8 - площадь, облучаемая пучком;Ь - расстояние, на которое распространяется тепло в течение интервала ( то )между импульсами;р- удельный вес;с - теплоемкость стали;Т 1-температура отпуска стали;5 10 То - исходная температура стали.Для простоты считают задачу одномерной т.е, тепло распространяется в направлении, перпендикулярном поверхности материала. Поскольку глубина проникновения тепловой волныи. а то 1где а - коэффициент температуропроводности стали:т, - интервал между импульсами.то из выражения (1) получают условие дляй 9 )г 1Р а П р и м...

Номер патента: 1687629

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Алехин, Поболь, Урбан, Шипко

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, поверхностного, упрочнения

...над закалочными температурами, ростом зерен металла и ухудшением механических свойств стдл 8 Й и сплавов,Таким образом, показано, что для упрочнения иэделий необходимо нагревать поверхность металлической подложки электронным лучом до температуры 800-1000 С, затеи наплавляемый сплав до температуры (1-1,2) температуры его плавления. Причем, нагрев требуется проводить со скоростями в диапазоне от 50 до 3000 С/с. Такой единый режим на,;,.ева обеспечивает в одном цикле обработки придание поверхности изделия комплекса высоких прочностных и антифрикцнонных свойств,Изобретение иллюстрируется следуюгцими конкретными примерами,Проводили комплексную электроннолучевую обработку. - упрочнению титановых сплавов в частности ВТб, и ряда сталей,...

Номер патента: 1689396

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Вольхин, Гаврилов, Ермакова, Истомина, Круглов

МПК: B23H 9/12, C11D 9/22, C21D 1/09 ...

Метки: штампа

...процессе первой переточки,Другим недостатком указанного способа изготовления штампа является трещинообразование упрочняемых поверхностей,обусловленное неблагоприятными термическими напряжениями на острых кромкахи особенно в местах сопряжения плоскостей рабочего контура под острым углом,возникающим при высоких скоростях нагрева и охлаждения, характерных для лазерной обработки.Указанные недостатки известного способа изготовления штампа не позволяютобеспечить стабильность эксплуатационных характеристик разделительных штампов по стойкости и работосггособности.Цель изобретения - повышение стойкости и работоспособности штампа,Поставленная цель достигается тем, чтооперации термообработки и лазерного упрочнения осуществляют до...

Номер патента: 1693090

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Алишаускас

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, поверхностей, термоупрочнения

...образом.ОКГ 3 непрерывного действия генерирует лазерное излучение, которое через световоды 2, находящиеся в матрице 1,поступает на обрабатываемую металлическую поверхность 7, 8 матрице 2 находящиеся также пьезокерамические вибраторы 4генерируют акустические удары, воздействующие на поверхность 7, Для перемещения зон лазерного и акустическоговоздействия матрица при помощи пьезокерамического двигателя 5 передвигается погоризонтали. Кратность обработки каждойотдельной зоны определяется свойствамиповерхности и обобщенно характеризуетсярасплавлением напыленного на поверхность детали мягкого металла.В процессе трансформации кристаллической структуры обрабатываемой металлической поверхности вследствие лазерноготермовоздействия возникают...

Номер патента: 1694660

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бень, Бондарь, Осадчая, Шевченко

МПК: C21D 1/09

Метки: термического, упрочнения

...марганец 8,0 - 11,0;никель 0,8 - 1,5; медь 2,5-3,5; алюминий 0,81,2; железо - остальное, размером100 х 100 х 10 мм очищали перед термическимупрочнением от загрязнений ацетоном иэтиловым спиртом и помещали в вакуумнуЮкамеру с вакуумированием 10 Па. Сканирующий электронный пучок диаметром0,8 мм с ускоряющим напряжением 45 кВ итоком пучка 20 мА направляли и фокусировали на локализованной поверхности детали, перемещая пучок со скоростью 8 мм/с,Этот путь электронный пучок проходил одинраз для достижения температуры выбранной области, равной 1200 С. Затем электронный пучок отключался и происходилобыстрое охлаждение расплава за счет отвода тепла в массу детали. Глубина зоны плавления 1,5 мм, ширина 1,0 мм.Высокая скорость нагрева и охлаждения...

Номер патента: 1696503

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бернштейн, Крянина, Менушенков, Сомов, Чупрова

МПК: C21D 1/09

Метки: быстрорежущей, стали, термообработки

...стали, включающий объемную закалку,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ БЫСТРО- РЕЖУЩЕЙ СТАЛИ Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термообработки, и может быть использовано при обработке инструмента из быстрорежущих сталей.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения длительности отпуска в магнитном поле.Способ заключается в следующем. Инструмент подвергают объемной закалке, отпускают, проводят лазерную закалку рабочей поверхности и отпускают в магнитном поле, ориентированном перпендикулярно к рабочей поверхности,П р и м е р. Проводят обработку строгального инструмента. Инструмент подогревают до 800-850 С, затем нагревают до 1220-1230 С,...