Способ получения слитков металлов и сплавов

Номер патента: 296813

Автор: Андронов

ZIP архив

Текст

296813 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сова Советскиа Социалистические РеспубликКомитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Миииотрое СССРУД К 621.746.513(088.8) Авторизобретения В, П. Андронов Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ толщина кристаллислоя формируемого слКРпр -слему/сек,0,25 - 1,4 АрИзвестен способ получения слитков металлов и сплавов в металлические изложницы с дозированным наполнением ее перегретым расплавом по высоте.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что в процессе заливки расплава в изложницу произведение скорости линейного заполнения изложницы по ее высоте на приведенную толщину кристаллизационного слоя формируемого слитка поддерживают в пределах 0,25 - 1,4 см/сек,Это позволяет получать качественный слиток с минимальной усадочной раковиной.Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.Перегретый на 140 - 350 С выше линии ликвидуса расплав заливают, например, в стальную массивную изложницу, нагретую до 60 - 125 С. Заливку расплава осуществляют из промежуточной емкости, имеющей дозирующее устройство, Произведение линейной скорости наполнения изложницы по ее высоте на приведенную толщину кристаллизационного слоя формируемого слитка должно находиться в пределах 0,25 - 1,4 см/сек. При этом линейную скорость наполнения изложницы по высоте (У) определяют из соотноше- ния где Р,р - приведеннаязационногослитка, см.Приведенная толщина кристаллизационного слоя определяется по формуле 10 где- объем формируемого слитка, см;Р,:, - поверхность отвода тепла изложницей, смПри заливке металлов с высокой теплопроницаемостью (например, медь, серебро и др.) 15 целесообразно поддерживать произведениескорости линейного наполнения изложницы на приведенную толщину кристаллизационного слоя в пределах: при заливке в массивные чугунные и стальные изложницы, нагретые 20 до 60 - 125 С, - 0,62 - 0,72 см/сек, в массивные медные изложницы, нагретые до 60 - 180 С, - 0,88 - 1,05 см/сек, при заливке в водоохлаждаемые стальные и медные изложницы - 0,92 - 1,1 см/сек.25 Температура перегрева металла зависит оттемпературы плавления металла или сплава и от интервала температуры кристаллизации, причем больший перегрев необходимо иметь при высокой температуре плавления и при 30 большом интервале температуры начала иконца кристаллизации.Предмет изобретений Составитель Р. Зельцер Техред Л, В. Куклина Корректоры: Л, Корогод и А. НиколаеваРедактор Т. фадеева Заказ 954/18 Изд,385 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений,и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ получения слитков металлов и сплавов путем дозированной заливки расплава, перегретого на 140 - 350 С выше температуры ликвидуса, в металлическую изложницу, включающий интенсивный отвод тепла в процессе крисТаллизации, бтли кающийся тем, что, с целью повышения качества слитка, в процессе заливки расплава произведение линейной скорости заполнения изложницы по 5 ее высоте на приведенную толщину кристаллизационного слоя формируемого слитка поддерживают в пределах 0,25 - 1,4 см%ек.

Смотреть

Заявка

1001546

В. П. Андронов

МПК / Метки

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, слитков, сплавов

Опубликовано: 01.01.1971

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-296813-sposob-polucheniya-slitkov-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения слитков металлов и сплавов</a>

Похожие патенты