311970

ЗП 97 О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Соеетсних Социалистичесиих Республииависимое от авт. свидетельствааявлено ЗО.Ч 1.1969 ( 1341642/22-2) МПК С 21 с б/б 6 исоединением заявкиКомитет по делам зооретений и отирыти при Совете Министров СССРПриоритетОпубликовано 19,Ч 111,191. Бюллетень2 Дата опубликования описания 4.Х 1.1971 УДК 669,183,2 б(088,8) Авторыизобретения В.С, М А. Семененко, А. В, Маринин, Н. И. Красавцев, С. Дубровский, Е, В. Третьяков, В. С, Буйневич,Г. Гавриленко и Н. А. Шаповаловна Ленина энергетический институт и Донецкийдовательский институт черной металлургии Юренев, Н уйневич, В Н, осковский орд научно-иссле Заявители ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ ДЛ КОНВЕРТИРОВАНИЯ ЧУГУНА В СТАЛ Ъфиг.1 изобр предлагаемого та для непрер а в сталь, прод г. 2 в рабоч к ажена принципиальная энерготехнологического ывного конвертирования ольный разрез агрегата; амера, поперечный разНа схема агрег чугун на ф рез. камеры располагаетс мера 2 выполнена в ви желоба, образованног лическими поверхностя онцу желоба примыкаю и 4. в которых имеютс С фронта рабочеимиксер 1. Рабочая каде горизонтальногоохлаждаемыми металми 3. К выходному кохлаждаемые емкост Известен способ производства стали в мартеновских печах или конвертерах, отличающийся цикличностью процесса, низкой стойкостью огнеупорной футеровки и частыми остановками для ее замены. повышенными потерями металла и ограниченной единичной мощностью агрегата. Цикличность процесса не позволяет осуществлять рациональноеэнергетическое использование больших ресурсов тепла отходящих высокотемпературных газов.Для устранения ряда недостатков известных способов передела чугуна в сталь предложено устройство для непрерывного производства стали из чугуна, реализация которого может обеспечить значительное снижение капитальных затрат и себестоимости выплавляемой стали при улучшении ее качества. р л - , У.Р " Я 1 Ч 2.- л.- К А лотки б для выпуска мет ла.-гВерхняя часть рабочей камеры соединена с охладителем отходящих газов - парогенератором. Сопла 6 для подачи кислорода распола гаются на определенной длине рабочей камеры с боковых сторон и в своде емкости для доводки металла. В боковых стенках располагаются также отверстия 7 для ввода флюсов и охладителей. С входной стороны желоба в 0 боковых стенках имеются летки 8 для удаления шлака. Над рабочим желобом установлена система теплоизолированных водоохлаждаемых труб 9, предназначенная для задержания и осаждения брызг металла и плавильной 5 пыли. Выше системы труб располагаются фурмы 10 горячего воздуха, вводимого для дожигания окиси углерода, которое происходит в камере 11 дожигания и охлаждения. В камере 11 располагаются экраны 12, включен ные в систему естественной циркуляции энергетической части устройства. За камерой 11 находятся пароперегреватель 18 и трубчатый воздушный подогреватель 14. Чугун от доменных печей подается в миксер 1, а из его 25 непрерывной струей в количестве, определяемом производительностью агрегата, через гор. ловину 15 подается в рабочую камеру 2, где обеспечивается непрерывная и с постоянной скоростью движения потока металла плавка ЗО в результате непрерывной подачи чугуна.311970 Составитель В. СарамутинТехред Т. П. Курилко Корректор Н. С. Шевчен Редактор чадзе Заказ 307 ЦНИИПИ Изд. М 1259 Тираж 473 По 1 писноеомитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова 3Доводка стали до требуемого химического состава и температуры, а также вакуумирования или обработка стали синтетическими шлаками производится в емкостях 4. В процессе работы на металлических поверхностях 3 рабочей камеры 2 образуется самовостанавливающийся гарнисажный слой металла, что исключает их износ. По пути движения в активной части рабочей камеры металл подвергается воздействию кислорода, подаваемого через сопла б, за счет чего происходит удаление примесей, имеющихся в чугуне, до норм, требуемых техническими условиями для данной марки стали,Испарительная система парогенератора, в которой осуществляется естественная циркуляция паро-водяной смеси, включает экраны, фестон и трубы 9 жидкопленочного сепаратора. Пар высоких параметров от парогенератора направляется на ТЭЦ и используется втурбоагрегатах. Предмет изобретения5 Энерготехнологический агрегат для конвертирования чугуна в сталь, состоящий из рабочей камеры, выполненной в виде горизонтального желоба, снабженного устройствами для подачи чугуна, флюсов, кислорода и слива 10 стали и шлака, камеры дожигания газообразных продуктов реакций, поверхностей нагрева парового котла, пароперегревателя и воздухонагревателя, отличающийся тем, что, с целью обеспечения длительной непрерывности стале плавильного процесса и улучшения использования избыточного тепла, желоб выполнен в виде металлической водоохлаждаемой конструкции и над пим установлена система тепло- изолированных водоохлаждаемых труб.