C10G 7/06 — вакуумная перегонка
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 1541237
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Гоффарт, Деменков, Деменкова, Кондратьев, Макаров
МПК: C10G 7/00, C10G 7/06
...(счет с верха колонны) выводят фракцию дизельного топлива частькоторой предварительно охлаждают до40 С и возвращают на первое контактноеустройство колонны в качестве орошения. На первое контактное устройствопо линии 31 в качестве орошения подают после охлаждения до 40 С 80,8 т/чдизельного топлива из атмосферной колонны 2, которое выводится с третьегоконтактного устройства (счет с верха)вакуумной колонны совместно с потокомдизельного топлива этой колонны,пятого контактного устройства выводятфракцию 360-420 С, часть ее охлаждаютов теплообменнике до 80 С и возвращаютна четвертое контактное устройство вкачестве орошения. С двенадцатогоконтактного устройства выводят фракоцию 420-520 С, часть ее охлаждают втеплообменниках до температуры...
Способ получения дистиллятных фракций
Номер патента: 1574626
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Беликова, Богатых, Танатаров
МПК: C10G 7/06
Метки: дистиллятных, фракций
...мм рт.ст. Отбор боковыхпогонов иэ колонны равен 10; 16 и 28в расчете на мазут для первой, второйи третьей фракций соответственно. Ввакуум-испарителях испаряют 1154 первой масляной Фракции и по 354 второйи третьей фракций в расчете на соответствующий боковой погон (путем регулирования количества подводимоготепла). Количество орошения, подаваемого на верх концентрационных колонн,в расчете на мазут составляет 1,153для первой, 1,63 для второй и 2,04для третьей масляных фракций, С верха концентрационных колонн отбираютсоответственно для каждой Фракции 3;3 и 6 паров в расчете на мазут.Выход дизельной фракции 3 с верхаректификационной колонны составляет5,5 Ф, причем конец кипения равен360 С по ГОСТ 2177-66,В процессе разгонки из...
Способ переработки нефти
Номер патента: 1574627
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Богатых, Деменков, Кондратьев, Крылов, Макаров, Федотов
МПК: C10G 7/06
Метки: нефти, переработки
...продукт, выводимый с низа барометрического конденсатора, представляющий собой смесь фракций дизельного топлива, получаемых в атмосферной и вакуумной колоннах (дизельное топливо). С верха барометрического конденсатора выводят 0,5 т/ч неконденсируемого пара. С низа барометрического конденсатора выводят смесь фракций дизельного топлива атмосферной и вакуумной колонн (фракционный состав представлен в табл. 3). Часть указанной смеси возвращают в качестве орошения на верх барометрического конденсатора, а балансовый избыток (91,8 т/ч) выводят из системы в качестве дизельного топлива. Его также можно возвращать на орошение атмосферной колонны и выводить из системы вместе с потоком дизельного топлива из атмосферной колонны.низа вакуумной колонны...
Способ перегонки нефти
Номер патента: 1587060
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Гоффарт, Деменков, Закиров, Коваленко, Кондратьев, Крылов
МПК: C10G 7/06
...колоннынеобходимо соединить паровым трубопроводом с отгонной секцией вакуумнойколонны. При этом вследствие низкогодавления в отгонной секции вакуумнойколонны из-за стремления системы выравнить давление в кубе атмосфернойколонны и в отгонной секции вакуумной колонны давление в кубе снижается, что вызывает испарение из мазуталегких фракций, которые по паровому Ютрубопроводу поступают в отгонную секцию вакуумной колонны. Давление всложной атмосферной колонне не зависит от давления в кубе этой колонны,так как колонна и куб разделены непро ницаемой перегородкой. При этом нетнеобходимости регулировать давление взоне отпарки (в кубе), необходимолишь поддерживать заданный расходлегких фракций мазута, направляемых 30по паровому трубопроводу в...
Способ регулирования процесса перегонки смеси нефтяного сырья
Номер патента: 1588746
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Голубев, Грушевенко, Донченко, Мартиросов, Надоненко, Петрова, Попов, Столоногов, Сюняев
МПК: C10G 7/06, G05D 27/00
Метки: нефтяного, перегонки, процесса, смеси, сырья
...колонну 650 мм рт.ст,Число теоретических тарелок в ректификационной колонне 10, Фракционныйсостав целевой широкой масляной фракции, отбираемой в колонне, 270-495 С.Температуры для определения энергии 8746 6активации вязкого течения смесисырья выбраны Т " 30 С, Т 50 С.По характеру влияния концентрации сырья 2 в смеси на Е смесисырья, определенному исследовательским путем, принимают скорость изменения концентрации У, равной0,5 мас,г,/ч.Допустимое отклонение Е,сырьядля повторного поиска иэ статистических данных отклонения Е при мноактгократном определении исследовательским путем на эталонной смеси принима-,ют равным 0,5 кДж/моль.Выход целевого дистиллята насырье рассчитан из материальногобаланса ректификационной колонны,Данные поиска с...
Способ перегонки нефти
Номер патента: 1595879
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Богатых, Деменков, Кондратьев, Макаров, Федотов, Шуверов
МПК: C10G 7/06
...вводят 3 т/ч нагретого в печи дизельно" 5 го топлива, выводимго с восемнадцатой тарелкиатмосферной колонны.Основнве показатели работы колоннпо примеру 3 приведены в табл. 1;фракционный состав смеси и продуктов разделения атмосферной колонны,.а также фракционный состав продуктов разведения вакуумной колонны приведены в табл. 5 и 6 соответственно.Преимущества предлагаемого спо соба по сравнению с известньи заключаются в отделении смеси жидкостей,стекающих с нижних тарелок укрепляющих секций атмосферной и вакуумнойколоннот кубовых остатков, что улучшает процесс отпарки легких фракцийиз продуктов разделения и тем самьиприводит к увеличению отбора и повышению качества дистиллятных фракций.Из представленных данных следует,что предлагаемый...
Способ перегонки нефти
Номер патента: 1608218
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Брускин, Глинчак, Егоров, Козлов, Немчинов, Сидоров, Спасский
МПК: C10G 7/06
...колонну 2 или откачивают с установки. Мазут атмосферной колонны 2 в количестве 171,58 т/ч (168,08 т/ч) с температурой 355 С 365 С) через дроссельный клапан 6 направляют в промежуточную вакуумную колонну 3. В последней поддерживают температуру верха 260 С (280 С), низа 330 С (350 С), давление 0,02 МПа (0,04 МПа),Пары светлых нефтепродуктов с верхаколонны 3 в количестве 30,18 т/ч(20,18 т/ч) направляют в качествеиспаряющего агента в низ основной колонны 7. Остаток промежуточной колонны 3 в количестве 170,4 т/ч (180,4 т/ч)откачивают насосом 8 и через печь 9с температурой 385 С (394 С) подаютв вакуумную колонну 7. В последнейоподдерживают температуру низа 356 С(365 С), верха 196 С (205 С), давление на верху 0,004 МПа (0,0078 МПа).Пары...
Способ получения дистиллятных фракций
Номер патента: 1616950
Опубликовано: 30.12.1990
МПК: C10G 7/00, C10G 7/06
Метки: дистиллятных, фракций
...и керосино-газойлевой Фракции) и мазута.Выход суммы светлых составляет 3/,3,мазута 62,7 мас.7 от нейти.П р и м е р 3, 1000 г мазута вы 35сокопарафиновой мангышлакской нефти,характеристика которого приведена втабд. 2, загружают в аппарат АРНиведут. вакуумную ректификационную перегонку под остаточным давпением 5 ммрт, ст. при температуре низа колонкидо 380 С. При этом получают вакуумного дистиллята 32,31 мас.7 и гудрона67,19 мас.%. Коксуемость гудрона459,2 мас.%.П р и м е р 4. 990 г мазута высокопарайиновой мангышлакской нефтисмешивают со смолой пиролиза в количестве 10 г (1,0 мас.7.) и подвергаютвакуумной перегонке при тех же условиях, что и в примере 5. Выход вакуумного дистиллята и гудрона соответственно составляют 39,39 и 60,11...
Способ получения дистиллятных фракций
Номер патента: 1616951
Опубликовано: 30.12.1990
МПК: C10G 7/00, C10G 7/06
Метки: дистиллятных, фракций
...2). П р и м е р 2, 1000 г ароматизированной сернистой западно-сибирской нефти загружают в аппарат АРНи Ведут атмосферную перегонку. В результате получают сумму светлых нефтепродуктов 40,6 и мазута 59,4 мас,%.П р и м е р 3. 1000 г мазута ароматизированной сернистой западно.-сибирской нефти загружают в аппарате АРНи ведут вакуумную перегонку под остаточным давлением 5 мм рт.ст. при температуре низа колонки от н.к. до 380 С. В результате перегоноки получают вакуумного дистиллята 43,3 и гудрона 56,7 мас.%,П р и м е р 4990 г мазута ароматизированной сернистой западносибирской нефти смешивают с 10 г (10 мас.%) бензина гидроочистки и подвергают вакуумной перегонке при тех же условиях. При этом выход вакуумного дистиллята составляет 45,3% и...
Способ перегонки мазута в вакуумной колонне
Номер патента: 1643590
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Гоффарт, Деменков, Деменкова, Коваленко, Кондратьев
МПК: B01D 3/06, C10G 7/06
Метки: вакуумной, колонне, мазута, перегонки
...При этомисходную смесь (мазут) после нагревав печи вводят на 13-е контактное устройство (счет с верха колонны). С верха колонны в вакуумсоэдающую системувыводят неконденсируемый пар. С третьего контактного устройства выводятжидкость, охлаждают и с температуройо40 С возвращают на верх колонны в виде циркуляционного орошения, а балансовый избыток выводят в качестве дизельного топлива. Фракцию 360-580 Свыводят с девятого контактного устройства колонны, С низа колонны выводятостаток после отпарки иэ него легкихФракций за счет. контакта на четырехконтактных устройствах отгонной секции с 2 т/ч водяного пара, вводимогос температурой 390 С в ниэ колонны.Основные показатели сложной вакуумной колонны по примеру 2 приведеныв табл. 1, фракционный...
Способ переработки нефти
Номер патента: 1648961
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Деменков, Кондратьев, Крылов, Макаров, Федотов
МПК: C10G 7/06
Метки: нефти, переработки
...- втабл. 2 и 3,П р и м е р 2 (по предлагаемому способу). Он отличается от примера 1 тем, что паро-, вую фазу с верха емкости орошения сложной атмосферной колонны в количестве 0,01 т/ч подают в низ вакуумной колонны.Основные режимные параметры работы колонн приведены в табл. 1, фракционный состав продуктов разделения - в табл. 2 и 3,П.р и м е р 3 по прототипу), Процесс проводят в условиях примера 1 за исключением нагрева промежуточной дистиллятнойфракции, выводимой с низа верхней отпарной секции 35 сложной атмосферной колонны 3, в нагревателе 48 и подачи по линии 49 в низ отпарной секции 35 по лин 50 в эжектор в качестве эжектирующего агента,возврата конденсата после каждой ступени эжекции по линии 51 в качестве орошения сложной...
Способ перегонки нефти
Номер патента: 1685974
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Брускин, Додонов, Егоров, Козлов, Сидоров, Спасский, Ушакова
МПК: C10G 7/06
...конденсатор смешения 8, где дизельное топливо конденсируют за счет циркуляции части конденсата насосом 9 через холодильник 10. Температура циркуляционного оро 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 шения в барометрическом конденсаторе смешения 8 40 С,Балансовый избыток дизельной фракции в количестве 5 т/ч с температурой 80 С откачивают с установки как готовый продукт.Газы разложения эжектирующей системой 11 подают в печь 4 на сжигание. Гудрон в количестве 101,6 т/ч выводят с установки.Дросселирование дизельного топлива до давления выше 0,12 МПа нецелесообразно, так как выше этого давления при сепарации образуется недостаточное количество паров. С уменьшением давления дросселирования до 0,6 ата количество образующегося испаряющего агента...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 1685975
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Имаров, Мордовина, Морозов
МПК: C10G 7/06
...и остаток (1 43,7 т/ч), который без нагрева подают в третью колонну вторичной перегонки, работающую под давлением 0,2 МПа. Из третьей колонны вторичной перегонки выводят ректификат (62,2 т/ч) и остаток (81,5 т/ч).Количество питания первой колонны вторичной перегонки составляет 224,4 т/ч, в том числе в паровой фазе в эвапорационнуьо зону - 202,4 т/ч и в жидкой фазе в поток ПЦО - 22 т/ч. Соотношение потоков 19 и 21 - 10 - 20 мас.,4 к 90 - 80 мас,0/, Начало кипения - 130 С. Конец кипения - 250 С.По фракционному составу потоки 19 и 21 одинаковы,Технологический режим работы основных аппаратов и показатели процесса иллюстрируются в табл,1, а качество получаемых продуктов - в табл.2.По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет...
Способ переработки остатка вакуумной перегонки на нефтеперерабатывающем заводе
Номер патента: 1757443
Опубликовано: 23.08.1992
Автор: Петер
МПК: B01D 3/12, C10G 7/06
Метки: вакуумной, заводе, нефтеперерабатывающем, остатка, перегонки, переработки
...в йе-: ветствии с изобретением термическое разлосколько раз может быть увеличена скорость жение даже желательйо так как благодаря загрузкио расчете на единицу времени иэтому получается большее количество ценноповерхность испарения. Благодаря этому го дистилляга, и возможно в незначительной мере, пока сохраняется вакуум способа.:, ..: Благодаря способу в соответствии с Разность так называемых С/Н-соотно- . изобретением до сихпор неперегоняемь.й последний остаток перогонки гга нефтепешений, т.е. соотношения углерода и оодорода, между дистиллятогл и остатком резко рерабатыоающегл заводе, который кипит примерно при темпера 1 уре 550 С (при нормальцом давлении), доступен перегонке с количественными " и качественными преимуществами,...
Способ получения нефтяных дистиллятных фракций
Номер патента: 1765164
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Глаголева, Заяшников, Клокова, Матвеева, Мельман, Новиков, Овчинникова, Сюняев
МПК: C10G 7/00, C10G 7/06
Метки: дистиллятных, нефтяных, фракций
...С, 22,3 г фракции 350-500 С и 32,9 г остатка выше 500 ОС,Таким образом суммарный выход фракции 180-350 С увеличился на 2,3 по сравнению с выходом, полученным при перегонке исходной нефти без добавки за счет снижения выхода вакуумного газойля - Фракции 350-500 С. Выход бензина остался практически неизменным,Пр и м е р 3. 100 г нефти, содержащей 510 мас, % деэмульгатора прогалит, подвергают ректификации при тех же условиях, что в примерах 1 и 2. В результате ректификации получают 17,1 г фракции н.к. - 180 С, 11,7 г фракции 180-240 С, 17,4 г фракции 240 - 350 С, 21,4 г фракции 350 - 500 С и 32,4 г остатка выше 500 С.Выход фракции 240-350 С увеличился на 3,9 г, суммарный выход фракции 180- 350 С увеличился на 3,7 г за счет снижения...
Способ переработки мазута
Номер патента: 1781285
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Карабанов, Карпик, Краснов, Лагутенко, Одинцов, Оськин, Суровцев, Шафранский
МПК: C10G 7/06
Метки: мазута, переработки
...по 30 линиям 33 и 34, Избыточное тепло в колонне снимают в верхней секции 12 верхним циркуляционным орошением (ВЦО) - 33 при температуре верха 50-70 С и остаточном давлении 20-45 мм рт;ст. и промежуточным циркуляционным орошением (ПЦО) -34 в секции 11, Балансовое количество флегмы орошения ВЦО отводят боковым дистиллятом -35 как компонент дизельного топлива. С верха колонны поток газов и паров 36 направляют на вакуумсоздающую систему Водяной пар 37 в суммарном количестве2-3 м/ч подают вниз секции 5. Боковые дистилляты 29, 30, 31, 35 могутбыть использованы частично или полностью в качестве сырья для каталитического крекинга. Сравнение показателей, достигнутых по предлагаемому способу, с промышленными показателями на топливном варианте 50...