Способ получения изделий из -сиалона

Номер патента: 685686

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Вдовенко, Забудская, Зубова, Юденкова

МПК: C09K 13/06

Метки: алюминия, кремнием, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...он дополнительно содержит аминофенол и дифенилмочевину при следующем соотношении компонентов, вес,%фосфорная кислота 10-20Серная кислота 60-7 0Ам инофенол 0,5-0,6Дифенилмочевина О, 1-0,3Вода ОстальноеПроцесс полирования рекомендуе водить при температуре 30-40 С, ио ти тока 5-20 А/дм е течение 1-5 мин3685686 4ной кислотам, Раствор стабилен при про- Примеры, иллюстрирующие изобретение,пускании 200-250 А ч/л электричества. приведены в таблице. Состав раствора, вес,70, режими результаты обработки Примеры фосфорная кислотаСерная кислотаАминофенолДифенилмочевина 20 20 10 60 70 60 0,6 0,5 0,6 0,5 0,3 0,2 0,3 0,1 Вода Остальное Температура, СПлотность тока, А/дмй 30 30 30 30 10 20 20 20 Продолжительность, минМатериал изделия Чистый...

Номер патента: 1323534

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Хазанов

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, алюмосиликатных, кремнием, подготовки, пород, производства, сплавов, электротермического

...-поспсс рафическое прс дприясне, г.Ужгород, ул, Проектная, 4 1 13235Изобретение относится к способам переработки алюмосиликатных пород путем обжига и обработки неорганическижелеза.Указанная цель достигается тем, что растворы, полученные от выщелачивания обоженных алюмосиликатов, кис лотностью не ниже 1,0 М с содержанием хлористого алюминия не менее 75 г/л пропускаются через слой ионообменной смолы, например ЭДЭП, со скоростью не более 2 мл/см, что 15 дает возможность наиболее полно отделить соли алюминия от железа.Сущность способа заключается в том что алюмосиликаты после измель 1очения и прокалки при 800 обрабаты вают соляной кислотой и полученные растворы солей алюминия очищают от железа и других примесей ионитами, например ЭДЭП. Для...

Номер патента: 1626601

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Боровинская, Лорьян, Мержанов, Смирнов

МПК: C04B 35/58

Метки: порошков, сиалона

...парообразного кремния и др.), что позволяет добиваться высокой степени однородности фазового и элементного составов конечного продукта,Для осуществления способа предпочтительно испольэовать алюминий дисперсно- стью менее 100 мкм, кремний и соединения негорючей составляющей менее 25 мкм. Способ допускает использование веществ как в аморфном, так и кристаллическом состоянии и не накладывает ограничений на кристаллическую модификацию компонентов смеси,Аэотирующий гаэ готовят предварительным смешением азота с добавками в газообразном состоянии, азот берут технический как в жидком, так и в твердом состоянии, воздух, водород и инертные газы берут в состоянии поставки,Для смешения компонентов можно использовать любой из общепринятых способов...

Номер патента: 1774612

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Боровинская, Лорьян, Мержанов, Смирнов

МПК: C04B 35/58

Метки: порошка, сиалона

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА СИАЛОНА, включающий приготовление экзотермической смеси, содержащей 30 - 70 мас.% горючей составляющей - порошков кремния и/или алюминия - и 30 - 70 мас.% негорючей составляющей, локальное воспламенение при давлении азотсодержащего газа 4 - 500 МПа и термообработку в режиме послойного горения при 1850 - 2500oС, отличающийся тем, что, с целью получения порошка - сиалона однородного фазового состава, в качестве негорючей составляющей в смесь вводят по меньшей мере одно вещество из ряда: нитрид, оксид, гидрооксид, силикат модифицирующего элемента из группы: Na, Li, Mg, Ca...

Номер патента: 919992

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Демидович, Новикова, Пилецкий

МПК: C01B 33/32

Метки: жидкого, стекла

...кг или,.исходя из химсостава,0,022 кг двуокиси кремния, 0,013 кгедкого натра, что соответствует0,008 кг МаО и воды. Количество воды дозируют с учетом влаги, вносимойс отходом и заданного соотношениятвердой и жидкой фаз в суспенэии,равного 8,4, т,е. количество водысоставляет 0,165 кг, а концентрациящелочи по На 0 40 кг/м . Все сырье 1вые компоненты: воду, едкий натрийи отход производства фтористого алюминия дозируют одновременно в реактор при непрерывном перемешивании июодогревании. Содержимое реакторапри постоянном перемешивании и атмосферном давлении (0,98-1,013)10 Падоводят до температуры кипения(,95-98 С), Такой режим в реактореподдерживают до тех пор, пока суспензия не превращается в прозрачныйраствор, что...