C04B 33/30 — способы сушки

Номер патента: 212485

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Шагеев

МПК: B22C 9/04, C04B 33/30, C04B 35/14 ...

Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, производстве, форм

...способом, воздухе.При нанесении следу блок выдерживают в зии несколько дольше дущий микропористый пензией Последующие описанным. ждение нанесенного лять и любым другим апример сушкой на Для интенсификакачества форм предель слой суспензидать воздействиемрежиму от 200 до3 мин.На модельный бческой суспензии,ным способом илинанесением. 15 редмет изобрете Способ изгпроизводствелям путем пмодель нескопензии и отвеаммиака иличто, с цельющения качестслой суспензивоздействиеммч от 200 до отовления керамических форм в литья по выплавляемым модеоследовательного нанесения на льких слоев керамической сусрждения каждого слоя в парах на воздухе, отличающийся тем, интенсификации процесса и улучва форм, нанесенный на модель и предварительно отверждают...

Номер патента: 231380

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Ковельман, Соколова

МПК: C04B 33/30, F26B 15/04, F26B 3/30 ...

Метки: керамических, сушилка, штучных

...изобретения является повышение качества сушки.Это достигается тем, что на конвейере установлены с возможностью вращения поддоны для размещения изделий, оборудованные съемными передвижными экранами, защищающими выступающие части изделий, например ручки, носики, от излучения.На чертеже представлена схема описываемой сушилки.Сушилка содержит теплоизоли ров анную проходную камеру 1, размещенные в ней источники 2 инфракрасного излучения с газовым обогревом и конвейер т для перемещения высушиваемых изделий от загрузочного устройства к разгрузочному. На конвейере установлены вращаюшиеся поддоны 4 для изделии, оборудованные съ экранами б для защит от излучения. Отража камере, также выполр движнымп.Продукты сгорания отводят через трубопро...

Номер патента: 232079

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Воронин, Всесоюзный, Проектных, Федорова, Чуракова

МПК: C04B 33/30, C04B 35/18

Метки: алюминия, окиси

...промышленностиаявител СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОКИСИ АЛ 1 ОМИ 2 Сушку извале темперание влаги птельных) вОкончателири темперапечной темпе ы изготовления изделии иосредством формования полед ющей с шкой и обж сстны спосалюминияриката с п медленно в инте тем, чтобы удал более 51/с (относ изделий производя с выдержкой при ко ние 3 час. ь настоящегоновения напртигается это тт в интерва.тью подъемаале гемперат/час,щность способа заключаетс р етен и я 0 Способ изготовления издел минни посредством формова та с последующей сушкой чиющпася тем, что, с целью никновсния напряжений в из15 лслий производят в интер 30 - 50 С со скоростью подь 1 градчас, в интсрвалс темп со скоростью 5 град/час,след юрсной окисики изделийдных суспснзпри следуюиксра...

Номер патента: 232092

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Белопольский, Бинкоу, Курник, Хиж

МПК: C04B 33/16, C04B 33/30

Метки: порошка, шамотизированного

...смешения.С этой целью сушку глинистого компонента осуществляют теплом, выделяемым потоком шамотцого компонента совместно с продуктами горения топлива, поступающим непосредственно после обжига.Шамотный компонент, получаемый путем обжига, например, в циклонно-вихревой печ, вместе с печными газами подают в рабочее пространство распылительной сушилки, где осуществляется сушка глинистого компонента в виде воднои суапензии во взвешенном :остоянич.В результате за счет тепла шамота и печных газов происходит интенсивная сушка суспензии,и смешение получаемого порошка с шамотом. Настоящее изобретение позволяет обеспечить заданный состав шамотцзцроваццого порошка, его гомогенность,Сушка глинистой суспецзцц осуществляется5 без дополнительных...

Номер патента: 233528

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Белопольский, Государственный

МПК: C04B 33/30, F26B 3/04

Метки: керамическихизделий, отформованных, сушки

...скорости влагоотдачи в соответствии с величиной предельно допустимого 20 градиента. описываемому способу на конвейерной сушилке, упени подвод тепла мо тивным, так и радиационванным, Например, для керамических блоков в держивают постоянными осителя 1=60 С, влаж- ЗО ность р=40 т,с и скорость теплоносителя в живом сечении сушилки 1 =3 м(сек. При перемещении изделий теплоноситель 3 - 6 раз изменяет свое направление, продувая изделия то снизу, то сверху. Длительность сушки первой ступени равна 45 ,цин. При начальной влажности блока 20 - 211 в конце первой ступени влажность составляет 16 - 17 пс, Конец низкотемпературного нагрева определяют по усадке периферийных слоев, т. е. по образованию корки на изделиях. Высокотемпературный нагрев...

Номер патента: 242040

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Богатырев, Государственный, Родзинский

МПК: C04B 33/30, C04B 33/32, F26B 3/04 ...

Метки: грубой, керамики, термообработки, штучных

...которые ухудшают их физико-механические свойства.Трудности термообработки в среде газообразного теплоносителя практически исключают возможность изготовления полнотелых и 15 пустотелых крупногабаритных строительных керамических деталей,Цель данного изобретения - сократить срок теплопередачи от теплоносителя и повысить эффективность термообработки. 20Это достигается тем, что для термообработки используют промежуточный твердый теплоноситель, приводимый в псевдоожиженное состояние.При этом сушку производят в интервале 25 температур 50 - 150 С прп относительной влажности кипящего слоя 85 - 95% нагрев перед обжигом - в интервале температур 500 - 600-С при относительной влажности кипящего слоя 65 - 75%, обжиг - в интервале 30 температур...

Номер патента: 255127

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ларкин, Петровичев, Плтг

МПК: C04B 33/30, F26B 3/04

Метки: отек, тьхническдя10б

...и охлажденный теплоноситель из сушильной камеры после омывания им наружной поверхности изделий. жнои мешеителя я срещими избеделий. гм нар ьтате с еплоно оздаетс озволяю ушки и мых из теплоноситель после омывания поверхности изолятора. В резу ния свежего и отработавшего во внутренней полости изделия да с умеренными параметрами, п осуществлять мягкий режим жать растрескивания высушива дмет изобретен олятора 1 теплоноси подают следствие теплоноси подставки ажненный зделии На чещая поПолуфуста новлтель пово внутбольшойтеля изэжектир ртеже показана установка, работаюпредлагаемому способу.абрикат фарфорового изен на подставке 2, Свежийгазоходу 3 через насадокреннюю полость изделия. Вскорости струи свежегокамеры 5 через отверстия...

Номер патента: 266638

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Белов, Иврин, Котов, Мокеев, Хомутовский

МПК: B28B 11/14, B28B 3/20, C04B 33/30 ...

Метки: заготовок, керамических, протяжки, радиодеталей, сушки, укладки

...получения определенной линейной скорости протяжки. Устройство б отрезает прутокдлиной 400 мм и сбрасывает его на транспортер 4, который перемещает пруток к устрой 25 ству 8, где он разрезается на заготовки определенной длины, транспортируемые в камеру9 для удаления связки. Движение транспортеру передает привод 5.В станине 7 расположено электрооборудо 30 вание и вакуум-насос 10, посредством которо.266638 Фиг го осуществляется вакуумированне массы 11. Приготовленная масса загружается в транспортное устройство, выполненное в виде двухручьевого лотка 12 с шарнирно укрсплснным отсекателем 13. При вращении распределительного вала 14 равнопрофильные кулаки 15, смещенные в начале цикла па 180, приводят в движение подающие рычаги 1 б,...

Номер патента: 268237

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C04B 33/30, C04B 33/34

Метки: 268237

...по предложенноать в качестве й шпат и кварц, пластичной масванния, тем- едчсутпки рекоменнные сушила. е во- воз- вать Предмет и етения Способ изготовления гмических изделий путем рительной сушки, оправки 5 ной сушки и глазурованиянократным обжигом, отлц с целью повышения вод фабриката, высокотемпер шествляют при температу температур- температуре чазурованных кераформования, предва- высокотемпературс последующим одчцющаися тем, что, оустойчивости полуатурную сушку осуре 400 - 450 С. что 00 -ре- луИзобретение относится к технологии кермического производства.Известны способы изготовления глазуроных керамических изделий путем формовапредварительной сушки, оправки, высокопературной сушки и глазурования с послющим однократным...

Номер патента: 294817

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гордевска, Куколев, Николайчик, Сусидко, Харьковский

МПК: C04B 33/30, C04B 33/32

Метки: керамических, облицовочныхплиток

...и последующего обжига.Недостатками известных способов является длительность однократного обжига, а в случае скоростного проведения обжига его высокая температура (1160 С).Целью предложенного изобретения являетсокращение времени и снижение темперары обжига.Для этого обжиг покрытых глазурью плиток ведут по режиму: нагрев до температурь 580 в 6 С в течение 2 - 3 тгин, от 580 в 6 С до 820 в 8 С - 11 - 12 лгин, от 820 в 8 С до 980 - 1000 С - 14 - 15 агин с выдержкой при 980 - 1000 С - 15 - 16 агин и последуюгцим охлаждением до 150 - 100 С - 9 - 11 агин, а высокотемпературную сушку осуществляют прц температуре 400 - 500 С. Изготовление керамических обплиток согласно изобретециго осследующим образом.Керамические плитки формуюттехнологии...

Номер патента: 332065

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Демченко, Ивахин

МПК: C04B 33/30

Метки: керамических, порошкообразных, процессов, спекания

...способ не имеет этого недостатка и отличается от известного тем, что 10 контроль осуществляют путем сравнения электрических проводимостей спекаемого и помещенного в термокамеру предварительно спеченного образцов,Сущность способа заключается в том, что в 15 термическую камеру в которой производится спекание образца, отформованного из порошка устанавливают вспомогательный образец из того же, только плотного материала (предварительно спеченного) и имеющего такие 20 же, как и спекаемый из порошка образец размеры. На оба образца наносят известными способами высокотемпературные электроды и в процессе нагрева замеряют одноврсмеццо сопротпвленпе элсктрпческому току порошкового и компактного образцов. По изменению разности...

Номер патента: 451666

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Бобкова, Цимерманис

МПК: C04B 33/30

Метки: интенсификации, процесса, сушки, теплоизоляционных

...осуществляют просасываиием через изделие пара, насыщенного поверхностно-активными веществами и имеющего температуру на 1015 С ниже поверхиости изделия.Процесс осуществляется следующим образом.Асбовермикулитовьте изделия загружают в туннельиую камеру, где подвергают разогреву до температуры на поверхности 130-150 С и в центре 8 ОС с помощью горячего теплоносителя, подаваемого в камеру и имеющего температуру 2 ОО 25 ОС. Затем через изделия продувают перегретьтй водяной пар, насыщен 10ный парами бутилового спирта, имеющий давление Р=1,6 м 2,0 ати и температуру 12 ОС. Количество спирта, добавляемого в пар, определяют в зависимости от влагосодержания тела, но не более 20%.При последующем нагреве материала горяЧНМ ТСПЛОНОСНТЭЛСМ существенно...

Номер патента: 561715

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Зелепуга, Карпенко, Сироткин, Щеглов

МПК: C04B 33/30

Метки: кирпича-сырца, сушки

...в теченпе 0,7 - 1 мин при плотности тока 0,05 - 0,08 а/см. Так как рост температуры в приэлектродных слоях сырца опережает возрастание ее в центре, режим прогрева обеспечивают импульсный, причем при отношении длительности пропускания тока через сырец к длительности паузы (выдержки в обесточенном состоянии) 0,4 - 0,5 создают требуемое распределение температуры по сечению материала. Равносимметрпчный разогрев самих приэлектродных слоев сырца обеспечивают переключением фазы на электродах. Частота переключений составляет 0,1 - 1 Гц.После прогрева до 60 - 70 С изделие загружают в сушильный туннель. При этом в центре сырца значение температуры превосходит значение ее на периферии, что способствует перемещению влаги к поверхности...

Номер патента: 562539

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Краснич, Михалев, Слободкин, Соловьянчик

МПК: C04B 33/30

Метки: керамических, резки, термообработки, трубчатых

...- обеспечение сушки изделий из радиокерамики.Это достигается соблюдного режима теплоподвода, 25 б одо 40 С со скоростью 2-4 /мнп, от 40о о одо 60 С со скоростью 1-2 /мнн, от 60о о одо 90 С со скоростью 3 б /мнтт, от 90до 190 С со скоростью 10-20 /мин, вопосле выдержки при 190 С в течение 15-30 мин изделия охлаждют со скоростьюо15-30 /мпн.Свежесформованные керамические заготовки на подставках помешают в сушильнуюкамеру, оборудованную инфрвкрасньмн излучателями, венттляционной системой, калорифером и транспортером с подвесками для пермещения изделий. Оптико-геометрическаясхема рвсствновки излучателей, специальнымобразом ргвнизованнвя система регулирования и нв травленной подачи воздуха, обеспе.чивают заданный режим сушки и...

Номер патента: 586145

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Ружанский, Цимерманис

МПК: C04B 33/30

Метки: грубой, керамики, коэффициента, строительной, сушки, температурного

...увеличиваемом от опыгак опыту,На основании экспериментальных данныхопределяют величины упругой, замедленноупрутой и скорости пластической деформациии строят их зависимости от напряжения сдвига (Р) при данных потенциале и температуре. Точке перегиба на указанных зависимостях (она является следствием начала необратимого разрушения структуры) соответствует искомое значение критического напряжения сдвига Рр. для данного влагосодержания (потенциала оводнения) и температуры.Критическим это значение Р является потому, что,начавшееся (при достижениями его)необратимое разрушение структуры приводитв конечном итоге к появлению микро- и макротрещин и расслоению изделий, т. е. к явлениям, недопустимым в процессе сушки.Величины Рр находят указанным...

Номер патента: 622792

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Васильева, Вилшкерст, Гуревич, Кораблина, Розе, Русс, Сорин

МПК: C04B 33/30

Метки: масса, огнеупорная

...содержит в качестве Фосфатного связующего - цинкоалюмофосфатное связующее или отходы термическогообезвреживания инсектицидов и дополнительно отходы керамического произКроме того, огндержит шамот фракцРунд Фракции 0,05 керамического прои0,05-0,15 мм.П р и м е р 1.Шамот - 35,корунд каолин - 10 и отходы керамического производства - 15 (вес.Ъ) пере мешивают и к смеси добавляют цинкоалюмофосфатное связующее - 15 и,во" у - 10 (вес,В) . Смешивание продолжается до получения однородности н масса наносится на поверхность футеровки,толщиной от 5 до 50 мм, термо"3,2 1,2 4 1,0 3,8 30 Формула изобретения 3 62279обработка массы ведется при 90-110 Св течение 6-8 ч,Й р и м е р 2.Шамот - 45,корунд,каолин - 8 и отходы керамического производства " 12...

Номер патента: 663680

Опубликовано: 25.05.1979

Автор: Устьянов

МПК: C04B 33/30

Метки: сушки

...ваг онеток. Вагонетка проходит все.пути сушила и постепенно набирает па- . кет кирпича, который затем устанавлнвайт на обжиговую ва онетку.Теплоноситель и сущило нодаке состороны сформированного пакета и от- сасывайт с; противоположной стороны (движение теплоносителя показаио на чертеже стрелками), Ьщ обеспечения необходимой скорости теплоносителя. пе 1 О рекрытие сушила имеет уклон в сторону Файала формования пайлота,Предложенныйспособ позволяет значительно повысить вфективйость Сушки. 1 э Способ сушки, при котором последо-,вательно наращивают по высоте штабеляподсохших изделий слоями сырых иэделий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения скорости сушки икачества изделий, сушку проводят в общейкамере переменной высоты при...

Номер патента: 729166

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Дементьев, Рябинький, Терещенко

МПК: C04B 33/30

Метки: крупноразмерных, отформованных, перфорированных, строительных, термообработки

...газообразным:теплоносителем стемпературой 50-80 оС в течение4-5 ч при сушке и с температурой950-1100 С в течение 10-12 ч приобжиге, В каналы перфорации изделиявводят на глубину 1/3-1/2 длины канала зонда, подключают их к вакууми7291 бб Температура теплоносителя, оС Деформативностьот общего объема Предельная Время термообраб а ботки, ч про пюсть,кг/см 50 185 50 18 00 3 ие предлагаеотки крупно- изделий поэво- строительструдо з атр аты словлено полуством издее того, примене осо ба т ермо обр а ых строительных ныаить стоимост раза и снизить раза, что обвысоким кач мого сразмерлит умевав 2в 2-3чаемымлия. Составитель Л.ГостеваМорозова ТехредС,Мигай Корректор М. Пожо едакто 1903/21 Тираж 671 П ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 808476

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Болдырев, Галица, Рукмане, Штакельберг

МПК: C04B 33/30

Метки: кера-мики, строительной, сушки

...минимума на кривой, нагрев изделий ведут со скоростью2-3 град/чНа фиг, 1 представлена схема осуществления предлагаемого способа, на фиг. 2 - графики, илюстрирующие процессы влагоотдачи,Контрольное изделие 1 одновремен;. ио проэвучивают двумя парами датчиков в центральных слоях 2 .и по по- верхности 3 непрерывно измеряя скорости продольных ультразвуковых волн как в центральных слоях иэделия, так и в его поверхностном слое.В связи с тем, что процессы влагоотдачи, а следовательно, и структурообразования в поверхностном слое развиваются с большей интенсивностью по сравнению с центральными слоями изделия (Фиг. 2 а), сингулярные точки на получаемых кривых изменения скоростей продольных ультразвуковых волн оказываются смещенными относительно...

Номер патента: 983114

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Нурбатуров, Пиевский, Сайбулатов

МПК: C04B 33/30

Метки: золы, керамических, основе, стеновых, сушки

...стеновых изделий на основе золы, путем позонного обдува их теплоносителем, имеющим постояи. ную цля каждой зоны температуру и влажность, сушку в первой зоне ведут до влажности изделий 23 - 25% со скоростью удаления влаги 1,8 - 2,2%/ч при следующих параметрах теплоносителя: температура 35 - 50 С, влаж. ность 30 - 35%, скорость 1,5-2,5 м/с, а сушку во второй зоне ведут до влажности иэделийиэ оро ойк ть дел Предла- аемый 11 160 04 35,0 -Изве 17 1,5-2,0 Набл ется на поверхно не ведут до й способ аким образом п шос- З ае и стеновых керамически материалов наратить срокикачество изделий.использованияяет 365400 руб,/год.3 корост нове эол ТЭсушки в 2Эконо мичпредлагаемо С позволяет со раза и улучшить ский эффект о дующих парара 35-50 С,2,5...

Номер патента: 1110769

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Белопольский, Зотов, Калиновский, Кареев, Кошляк, Романков

МПК: C04B 33/30

Метки: керамических, плит, термообработки

...допустимыми скоростями нагрева и охлаждения их, условиями нагрева в период дегидратации и длительности выдержки при максимальной температу О ре 13.Однако существующий способ термообработки не позволяет получать крупноразмерные тонкостенные плиты с размером сторон, превышающих толщину изделия в 30 и более раз при Фор. мовочной влажности 5-8%.Максимальный размер изделий, изготовленных по этому способу, составляет 300 150,11 мм и 255" 145 10 мм.ЗОНаиболее близким к изобретению является способ термообработки керами ческих изделий, преимущественно плит, включающий сушку электрическим током и теплоносителем, последующий обжиг и охлаждение 2 .Недостатком этого способа являетвесной влажности при воздействии одного теплоносителя, причем...

Номер патента: 1186603

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Болдырев, Манькова, Штакельберг

МПК: C04B 33/30

Метки: керамики, строительной, сушки

...ПЦ стадию резкого увеличения прочности, на которой сушку интенсифицируют и ведут со скоростью 10-20 град/ч.На фиг.представлена кривая изменения предела прочности при сжатии керамического сырца в за висимости от влагосодержания; на Фиг, 2 - кривая кинетики роста прочности при сжатии керамического сырца в зависимости от влагосодержания; на Фиг, 3 - кривые (4) 55 изменения влагосодержания образцов в поверхностном слое Цд, в центральных слоях Б и среднее по иэделию Б, изменение предела прочности при сжатии К в зависимости от времени сушки для глины Калнциемского КСМ; кривые (о) изменения скорости распространения ультразвуковой продольной волны в поверхностном слое С, и в центральных слоях Сц образцов; назначение режимов сушки (В)...

Номер патента: 1191701

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Белопольский, Панина, Хиж

МПК: C04B 33/30, F26B 3/04

Метки: керамических, конвективной, плоских, сушки

...ул. Проектная, 4Изобретение относится к технике сушки керамических изделий путем их обдува газообразным теплоносителем и может найти применение в строительной промышленности.Целью изобретения является повышение качества сушки и снижение энергозатрат.На фиг. 1 схематично изображена сушилка для реализации предлагаемого способа, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Сушилка содержит сушильную камеру 1, вдоль которой перемещаются плоские керамические изделия 2, патрубки ввода 3 и вывода 4 газообразного теплоносителя, коллектор 5 с соплами 6 для дополнительного обдува изделий 2 перпендикулярно их плоскости.Сушилка работает следующим образом.Изделия 2 непрерывно (или дискретно) перемещаются вдоль сушильной камеры 1,...

Номер патента: 1227611

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Гурин

МПК: C04B 33/30

Метки: керамических, противоточных, сушилах, сушки

...4-15 мм вод. ст, в течение22-540 мин.(Окращение времен 1 суп 1 ки, Ог: ход( оплива и злгктрозье;). ии ПЯРЯМЕТРЫ РЯЗРЯХ(11 ИИ и ЯПЯ сТСЯ БРОВЕ).(ЕНЫ 1)СПЫТЯНИЯ 1 РЕДНЯ ЯСМО -О способа сушки ня блоке сушил с од е нонремгнно:."1 гЧкостьюО, 2 .ыс, шт КИР)1 ИтчаСушку(ро 11 знодственно-ПОЛИ рЯЯ 1 Ческог (Вгдп):1 "(е, Г, Р(О)одЛ. )роектная 1(зобргтение отноСтвт КЕРЯМИс "КИХно к способу сушки и -,(с)нкгб(гпа)псгс -1:их изделий кирпича, крмобло он и имподобныхЦелью изооге"ения являет ; в . Сбес в .ПЕЧЕНИЕ рЯВНО Е)НО:;1 "тШКН ИЗ :Е)И 11,(нинерсальнымв: в зяз 1 Симости оп дли. ны туннельных сушил:. плотпости са ки и обеспечивают уравновешенное распреди 1 ег(хе вязово с потока г;с вь: -СОТЕ ТУННЕ.)1 Я. ПРОДОЛ(ИтгтЬНОСТ подачи теплоносите(1 я...

Номер патента: 1458351

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Немытко, Чернов

МПК: C04B 33/28, C04B 33/30

Метки: связки, термопластичной, удаления

...замкнутой полости.Непокрытые заготовкой участки подставки покрывают слоем газонепроницаемого материала. Заготовку разогреваютобъемным или направленным методом,при этом из емкости акуумным насосом через ловушку пла ификатора отсасывают газ до устано ения необходимого давления. Темпер а. Способ удаления вязки из керамичесючает установку заую подставку, науры плавления связки с последующим нагревом до связки, во время которого на ности контакта заготовки и п ки создают разрежение до 0,7 Продолжительность процесса у связки, измеренная на издели щих вес 15,8 г и отношение в диаметру 0,84, составляет 18 1 табл. ень вакуумирования поддерответствии с заданными разогрева и степенью разПо окончании процесса отгонвку снимают с емкости, а у или...

Номер патента: 1478020

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Ищенко, Кононов, Мэн, Обозный, Цыбочкин

МПК: C04B 33/30, F27B 9/00

Метки: керамических, преимущественно, сушки

...волны.равном длине волны.Причем упомянутый эффект ещеболее усиливается в зоне воздействия,максимальной мощности СВЧ-источника(у поперечной оси симметрии туннельной камеры) за счет размещения вращающихся пластин 24 на расстояниидруг от друга, равном половине длины волны,Утилизацию непоглощенной кирпичем СВЧ-энергии в процессе сушки илив случае нарушения режима подачи кирпича осуществляют параллельно размещенными в секциях 15 и 17 и напорномтрубопроводе 23 ребрами 27, выполненными из поглощающего СВЧ-энергиюматериала, а распределение утилизированного тепла от воздействия СВЧэнергии между секциями 15.и 17(отбор телла из секции 17 и подачу его н секции 15) производят с помощьи устройства 28 например тепловой трубы, совместно с ребрами...

Номер патента: 1549939

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Зеленская, Немытко, Фехретдинов, Чернов

МПК: C04B 33/30

Метки: заготовок, керамических, связки, термопластичной, удаления

...по вс р к кости Тчситрч (средний вес детали " 125 г, при отношении Н/й . 0,55),2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, в состав покрытиявводят порошок теплопроводного металла в количестве до 50.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, на вакуум-плотноепокрытие наносят слой теплопроводноЗ го металла толщиной не более 2 мм.Таблица 1г Лавление на поверх- Толщина. вакуум-плот- Выход годных из- Продолжительностьности контакта, Па ного слоя, мм делий после уда" процесса, чления связки, 4 Прототип 0,7"10 24,5 0,00 5Предлагаемый способ 0,3 100 0,3 100 26,5 0,710 0,3 10 Та бли ца 2 Продолжительность про- Выход годных изделий после цесса, ч удаления...

Номер патента: 1588731

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Байрамов, Гувалов, Кафаров, Мирзоев, Оруджев

МПК: C04B 33/18, C04B 33/30

Метки: керамических, плиток, пресс-порошка, приготовления, производства

...с предварительно измельченными плавнями и отощителями до получения шликера и распылительную Изобретение отно ству керамики и мож вано, например, при рамических плиток дЦель изобретения ности ликера и улуч рического состава п 5)5 С 04 В 33/18 33/30 сушку шликера, при р в од е щел очную д оба вк честве до достижения 11,5, в качестве орг ки используют полисул ной формулы естве органической добавкиют полисульфонат со следующей ной формулой-ОМж гд К в . меламин илициклическийлеводород;Е - насыщенный и би- и триический угом енасыщенныи уг еводор од7. от массы сухой и Содержание добавки, Х Теку чест В Способ производства ость Щел очесоПолисульфнат СДБ. Едкийнатр Ъщкоестекло ик.ера,икера держащиедобавки до т достижениярН оти б 0 3 редлагае-...

Номер патента: 1600950

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Обыденов

МПК: B28B 1/26, C04B 33/30

Метки: керамических

...верхняя 3 и нижняя 4 Формы, отделяется литниковаясистема 10, снимается стальное кольцо 7, вынимаются верхние торцовыешпильки 9 через кольцо 8, снимаетсякольцо 8, вынимаются боковые шпильки б, торцовые нижние шпильки 2 через кольцо 1, снимается кольцо, выплавляется парафиновьп вкладыш 5 через нижнее отверстие, и деталь 11 готова к дальнейшей технологическойоперации - обжигу.формула изобретенияСпособ изготовления керамических изделий с замкнутыми полостями методом шликерного литья, включающий заливку шликера из водных суспензий в гипсовую разъемную Форму с последующим ее удалением с использованием вкладьппа и обжиг изделия, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологических возможностей за счет получения изделий...

Номер патента: 1698224

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Орлов

МПК: C04B 33/30, F26B 3/04

Метки: керамических, кислотоупорных, конвективной, плиток, сушки

...различна в каждом интервале и изменяется от 0,5 м/с в конце зоны до 4 м/с в ее начале. В зоне досушки сушку изделий . ведут с переменной скоростью влагоотдачи,которая увеличивается от влажности конца усадки до влажности изделий 5 - 7 О с 1,5;4 в 1 ч до 5,5 в 1 ч, а затем уменьшается до конечной влажности изделий 0,5-1,2% в 1 ч.При этом берут свежий теплоноситель с температурой 110 - 120 С и подают его отдельными порциями против движения изделий в конце зоны в количестве 5500 кг/ч, при влажности 3,56 - 5500 кг/ч и при влажности изделий 12 О/, - в количестве 1500 кг/ч, причем скорость теплоносителя увеличивают от 2 м/с в конце зоны до 4 м/с в ее начале.Когда в зоне усадки сушку ведут с постоянной скоростью влагоотдачи (1,4-1,6% в 1 ч),...