Способ изготовления керамических изделий

Номер патента: 1660969

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Маслаков, Смальков

МПК: B28B 3/00, B28B 7/00

Метки: пресс-форма, прессования, сложной, формы

...9, подпружиненная с помощью пружины 10 чеоез запрессованную в нее вулку 11. На траверсе 9 сверху жестко закреплены матрицы 12, а снизу подвижно установлены в направляющих 13 ступенчатые ползуны 14, содержащие вь 1 ступы 15 и впадины 16, напротив которых расположены выступы 17 ступенчатого корпуса 4,Ступенчатый ползун 14 подпружиненпружинами 18, а на его торце жестко закреплена пластина 19, которая контактирует с роликом 20 двуплечего рычага 21, имеющего возможность поворота вокруг оси 22. Ролик 23 двуплечего рычага 21 имеет воэможность контакта с подпружиненным пружиной 24 толкателем 25, который в свою очередь контактирует с упором 26, жестко закрепленным на верхнем штемпеле 27, Верхний штемпель 27 содержит корпус 2 с закрепленными...

Номер патента: 1694343

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Анциферов, Зырянов, Корниенко, Масленников, Шацов

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: пресс-форма, сложной, формы

...регулируется подвикный упор 14 пресса на величину Н (см. фиг. 4) и приспособление 4, которое имеет резьбовую нагрузку в паре со стойкой 1 с заданным шагом резьбы для определения величины В, т,е. камеры засыпки в верхний пуансон 3 при повороте на заданный угол,При получении годного изделия после настройки приспособление 4 фиксируется винтом 5, не допуская сбоя во время работы пресса.Пуансон 6 расположен в стойке 1 (фиг, 1, слева), неподвижно, а пуансон 3 имеет свободу перемещения, в свободном состоянии он поджат к внутреннему торцу приспособления буфером 7 через шайбу 8 и колонки 9 (фиг. 1, слева) с заданным усилием 2 тс. В рабочем состоянии, т.е, при прессовке изделия, пуансон 3 поджат к торцу стенки 1, преодолев усилие буфера 7 через...

Номер патента: 1708515

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Зырянов, Куприн, Онищак, Шацов

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: пресс-форма, сложной, формирования, формы

...управления электромагнитной катушкой (фиг,4).Пресс-форма работает следующим об разом.В полость матрицы 1 засыпается металлический порошок, опускается верхняя головка с вмонтированным на ней пуансоном-матрицей 14, который воздействует через распорную втулку 15 на упругий элемент 13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая, таким образом, возможность перераспределяться металлическому порошку в. полость пуансона-матрицы 14 (Фиг 1). Схема управления электромагнитной катушки разомкнута При дальнейшем перемещении верхней головки металлический порошок в формообразующих полостях матрицы 1, пуансонов 3. и 14 уплотняется.:Пуансон-матрица 14, преодолевая сопротивление упругого элемента 23, которое...

Номер патента: 531619

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Нейфак, Табунов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, суспензия, токопроводящая, форм

...последних,Кварцевый песок также повышает прочностькерамической формы,Указанное количество 28-35%-ноговодного раствора поваренной соли являегсчоптимальным, так как обеспечивает требуемую электропроводность суспензии 0,6-0,8 10Ом см" Именно 28-35%-ная концентрация водногораствора поваренной сопи дает возможностьполучать насыщенный раствор, который обес-печивает требуемую электропроводность. Меньшая концентрация не дает указанную электропроводность, большая концентрация нецелесообразна с экономической точки зрения, Описываемая керамическая суспензия имеет ела бую кислую среду, Содержащаяся в составесуспензии окись хрома окисляется и даетвысокотемпературное соединение 2 СЯ 11 ОИс,О, которое плавится при 1900 Си способствует образованию...

Номер патента: 602284

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Жаринов, Игнатенков, Малахов, Маркова, Новикова, Переборщиков, Семенов

МПК: B22C 1/18

Метки: керамических, огнеупорных, суспензия, форм

...алюмината калия, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Водный раствор алюминатащелочного металла( р 1,3 - 1,6 г/смз) 32,5 - 54 20ПАВ 2,5 - 3Огнеупорный напол- нитель Суспензию получают путем смешения огнеупорного наполнителя, например маршали 1 а, с водным раствором алюмината щелочного металла с добавлением поверхностно-активного вещества в эмалированной емкости в течение 20 - 30 мин. Суспензия имеет хорошие седиментационные свойства, продолжительное врем, живучести (48 ч) и хорошую адгезию к и,. дельному состава Составы предлагаемой суспензии приведены в табл. 1. Физико-механические и технологическиесвойства суспензии приведены в табл. 2 Содержание в суспензии водного раствора алюмината щелочного металла в количестве 32,5 -...