Способ сушки

Номер патента: 151239

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Мараков, Миняев, Туманов, Ширяев, Шулин

МПК: C04B 33/24, F26B 11/08, F26B 21/00

Метки: полых, фарфоровых, фаянсовых

...лутем подачи горячей струи воздуха с температурой 100 в каждое изделие отдельно.Горячий воздух подается в центральную трубу 1 сушила от отдельно стоящей калориферной установки. Движение воздуха указано на чертеже стрелками. Горячий воздух через патрубки 2, укрепленные на раздаточном коробе, подается внутрь каждого изделия 3, устанавливаемого в гнезда сушила. Гнезда оборудованы сферическими подставками.Изделие по мере высыхания само отделяется от гипсовой формы и падает на подставку, автоматически расплавляясь на ней.Отработанный воздух принудительно отбирается из полости высушенного изделия и направляется на рециркуляцию. Процесс сушки длит. ся десять - двенадцать минут, при непрерывной подаче горячего воздух;,.Привод сушила...

Номер патента: 1033428

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Буксеев, Былинкин, Валовень, Любченко, Нифонтов, Павлинов, Панов, Родина, Роман, Терещенко, Шадрин, Юрьева

МПК: C01B 25/226

Метки: кислоты, фосфорной

...ч при 88 С. Содержание ЯО 5 в жид,кой фазе пульпы после перемешивания2,7. Пульпу разделяют на 2 части,первую из которых (25 т) передают напоследующий опыт, а вторую (5,438 т)фильтруют на вакуум-фильтре, осадоксульфата кальция промывают 1,117 тгорячей воды с температурой 80 С(с учетом испаряющейся в процессеводы в количестве 0,15 т).В результате получают 1,258 т про.дукционной кислоты (31 РО2,7 ЯО), 3,5 т оборотного фильтра-,та (24,6 РО, 2,1 БОз) и 1,647 твлажного осадка полугидрата сульфатакальция (влажность 15). Съем осадка сульфата. кальция при фильтрации1820 кг/м ч. Коэффициент разложениясырья 99,1, коэффициент отмывкиосадка 99,9, коэФфициент выхода99,0.П р и м е р 2. В экстрактор подают 1 т апатита, 3,5 т оборотногофильтрата (31 РО,...

Номер патента: 1528787

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Беланович, Досовицкий, Дучидзе, Родин, Сницар, Филиппов

МПК: C11B 1/12

Метки: аппарат, животного, происхождения, сырья, термической

...оси вращения вала 6,причем дугообразные элементы 9 попарно смещены друг относительно другана 90 , а диафрагмы 7 имеют отверстия10 для пропуска теплоносителя.Устройства 4 и 5 идентичны по конструкции и состоят иэ двух лопаток,закрепленных на роторе 3 и установоленных под углом 15 к его горизонттальной оси. Кроме того, аппарат снабжен механизмами 11 и 12, через которые осуществляется соответственно загрузка и выгрузка сырья. Аппарат работает следующим образом.45Через полый вал 6 в дугообразные элементы 9 для обогрева и перемешивания сырья и в рубашку 2 подается теппоноситель. Предварительно частично обеэвоженное и обезжиренное сырье че 50 реэ механизм 11 непрерывно поступает в корпус 1. При вращении ротора 3 поступившее в аппарат сырье...

Номер патента: 1721023

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Исмагилов, Моисеев, Павлычев

МПК: C01B 17/00, C02F 1/20

Метки: вод, сернистощелочных, сточных

...НХК осуществляют очисткусернистощелочных сточных вод, являющихся отходами в процессе щелочной сероочистки углеводородного сырья,Условия опыта следующие;исходное содержаниесернистощелочныхкомпонентов в сточной. воде составляет 2,8-мас,%5 скорость подачисернистощелочныхсточных вод 2,5 м /чсодержание серы вдиоксиде углеродаколичество подаваемого 20 25 30 35 40 45 50 ромового катализатора вызвано тем, что содержание сероводорода в смеси с углекислым газом в продукте карбонизациисоставляет от 8,0 до 25%, а получить серу из такой смеси газов можно только в условиях псевдоожиженного режима. Окисление газов, содержащих до 25% сероводорода, в стационарном слое катализатора невозможно из-за температурных перегревов,В предлагаемом...

Номер патента: 1822358

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Данилов, Моисеенко, Чупейдо

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, сушки, форм

...топлива и увеличение прочности форм и стержней. Увеличение длительности продувки холодным агентом по сравнению с дли" тельностью продувки горячим агентом более цем в 2 раза нецелесообразно, поскольку, несмотря на повышение прочностных свойств форм или стерж" ней увеличивается длительность сушки, снижается производительность сушила.0 процессе сушки величину отношенил длительности продувки холодным агентом к длительности прсдувки горячим агентом целесос 16 рдэк 1 уяелици 1822358вать либо уменьшать, например, по арисиетической прогрессии, однако во всех случаях вреил холодной продувки в каждом цикле иэиенлется в интервале 1,1"2 вреиени горячей продувки. 1 елесообраэность увеличения или уменьшения отношения длительности епродувки холодным...