C04B 26/26 — битуминозные материалы, например деготь, пек

Номер патента: 1300007

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Полосина-Никитина, Пошехонова

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...К ициент водоости прн длиом водонасытои тель щении О,0,75 0 Коэффициент тепло,9 3,0 ко оэффициент мороостойкости после циклов замора- вания-оттаивани 0,81,Изобретение относится к дорожностроительным материалам и мЬжет быть использовано при приготовлении смесей для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог. 5Цель изобретения - повьппение прочности, трещиностойкости и морозостойкости асфальтобетона.Изобретение осуществляется следующим образом, 10Асбоцементные отходы с размером .зерен 5-10 мм обрабатывают водой до полного водонасьпцения,. добавляют в минеральную часть асфальтобетонной смеси и перемешивают. Затем вводят 15 :битум, нагретый до 1 бО.С, Полученную0смесь нагревают до 95-98 С и перемешивают.Асбоцементные отходы...

Номер патента: 1303584

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Акулич, Ковалев, Соломатов

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...циент Коэффициентдлительнойводостойкостив Кв д Водонасыщение,Е Предел прочности присжатии, МПа Смесьйводостойкости, К Ко о 10,2 4,10 2,36 10,3 4,18 2,38 2,8 0,30,3 1,0 1,0 2,8 1,0 1,0 4,01 2,21 3,18 1,42 3,64 1,86 2,96 1,33 10,1 2,8 0,4 0,96 О 41,0 9,5 2,8 1,0 10,8 2,8 0,3 1,0 1,0 8,8 2,8 03 1,0 1,01303584 2Изобретение относится к дорожно- лов с битумом. Полученную смесь пере- строительным материалам и может быть мешивают до получения однородной использовано для приготовления ас- массы,фальтобетонных смесей, используемыхпри устройстве покрытий автомобиль При смешении заряженных полиамидных дорог аэродромов, спортивных пло- ных волокон и битума избыточный полощадок, жительный заряд на поверхности волоЦель изобретения - повышение водо- кон...

Номер патента: 1310361

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бахрах, Вермул, Горлина, Готовкин, Лупанов, Ольховиков, Слабкий

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетона, регенерации

...путем его пластификации, последнюю осуществляют 0,1-17, от массы асфальтобетона отработанным моторным маслом, содержащим соли щелочно- земельных металлов сульфокислот.Указанные соли являются металло- органической присадкой к нефтяному маслу и содержатся в нем в количестве 8-143. Они представлены сульфона тами кальция и бария, цинковыми и бариевыми солями диалкилдитиофосфорной кислоты и др. Используют отработанное моторное 40масло марки. ММО. 1 2Металлоорганическая присадка придает активность отработанному моторному маслу. Являясь поверхностно-активным веществом, она при смешениипластификатора с асфальтобетоннойсмесью обеспечивает хемосорбционноевзаимодействие масла с непокрытойбитумом поверхностью минеральных частиц. В...

Номер патента: 1315427

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бегункова, Болдырев, Крыжановская, Тимофеев, Ушаков, Шульгинский

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...осуществляется следующим образом.Добавку растворяют в серной кислоте и вводят в нагретый битум,Полученное вяжущее смешивают с минеральным наполнителем. Готовую смесьтемпературой 140-160 С выгружают внакопительный бункер и выдерживаютпри этой температуре 4-5 ч,Выдержка смеси в бункере обусловлена полимеризацией добавки, которая наиболее полно проходит в течение 4-5 ч. Формула изобретения Асфальтобетонная смесь, включающая битум, добавку, серную кислотуи минеральный наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения водо- и морозостойкостиасфальтобетона, она содержит в качестве добавки 20-253-ный раствор 20 солей серной и соляной кислоты полиэтиленполи-оксипропиленполиаминав соотношении 1:2 при...

Номер патента: 1316990

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Веренко, Дедов, Концевой, Тарас

МПК: C04B 26/26

Метки: дорожного, приготовления, смеси, строительства

...,Б -тетраметиленфосфоновая кислота) 20; смешанные амины (полиоксипропиленполиамин)7; соляная кислота 7; хлористый натрий 30; вода остальное,При введении в деготь добавки ингибитора ДПФмежфазное натяжениена границе с водой, ранее введеннойв деготь, резко снижается и происходит самопроизвольное диспергированиедегтя. В результате этого толщинапленок вяжущего на каменном материале уменьшается, что приводит к роступрочности дегтебетона. Кроме того,диспергирование дегтя позволяет снизить температуру нагрева каменногоматериала, что приводит к сокращениюэнергозатрат.Фосфатные группировки ДПФоказывают активирующее влияние на процесс гидратации минерального вяжущего в смысле упрочнения образующихся1 6990 2связей при одновременном ингибировании...

Номер патента: 1316991

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Говорухина, Кондратов, Лехова, Чугуевская

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...23-25; диметилиндены 8-9; 1,2-метилнафталина 9 - 10;дифенил 2,5-3,0; диметилнафталин8-9; аценафтен 2,0 - 2,5; флуорен2,0 -2,2; фенантрен - антрацен2,7 - 3,0; фенолы и основания отсутствуютеПлотность смолы при 20 С1067-1068 кг/м, Температура вспышки104-105 С, Температура застывания-5 С, Вязкость С .3 - 5 с. Количестово испарившихся веществ при нагревании до 150 С 4 - 5 мас,Х, Сцепление с песком и мрамором удовлетвоТяжелая смола пиролиэа с вязкостью 5 2В качестве битумсодержащих породиспользуют: битумсодержащие песчаники Усть-Войского месторождения с содержанием твердого битума 2,5 - 4,0 мас.Е, температура размягчения битума 101-145 С битумсодержащие кремнисто-карбонатные породы Ашинского месторождения с содержанием твердого битума...

Номер патента: 1318570

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Королев, Кузнецов, Курденкова, Толстая

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, минеральный, порошок, смеси

...асфальтобетона и расширение сырьевой базы производства минеральных порошков.Изобретение осуществляется следующим образом,Кварцевый песок загружают в вибрационную мельницу, туда подают порошок полиметилметакрилата и производят помол до достижения требуемой удельной поверхности, Полученный материал совмещают с измельченной карбонатной породой.Примеры конкретного приготовления минерального порошка и свойства асфальтобетона, полученного на основе зтого. порошка, приведены в табл.1 и 2. Компонент минерального порошка Измельченная карбонатная горная порода Кварцевый песок, измельченныйс 17. ПММА до удельной поверхности 1 м/г Кварцевый песок, измельченныйс 1,57 ПИМА до удельной поверхности 1,5 м/г Кварцевый песок, измельченный с 37, ПММА до...

Номер патента: 1320192

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Белобров, Будков, Говорухина, Ивочкина, Ромодановская, Спицын, Чугуевская, Шилкова

МПК: C04B 20/02, C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, минерального, порошка, приготовления, смеси

...спиртобензольные 28,0; асфальтены и нерастворимый осадок 52,8;углерод 67,8; водород 10,81; азот2,13; кислород 9,50; сера 9,97,температура размягчения битумаСпиридоновского месторожденияо146 С, состав битума, мас, : масла 6,1; смолы 23,6; асфальтены67,8; карбоиды 2,5", углерод80,29; водород 7,94; азот 1,01; кислород 9,16; сера 0,60.40Сырье с твердым природным битумомнагревают в сушильном барабане вструе горящего природного газа не со специально налаженной подачейвоздуха, а только с его свободнымдоступом, который осуществляется через небольшое отверстие в сушильномбарабане, т,е. горение происходит вусловиях неполного окисления газа.При таких условиях происходит образование газовой сажи и преобразование природного битума с...

Номер патента: 1323543

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бролинский, Гнатейко, Григорович, Жеплинский, Золотарев, Кошевой, Петров

МПК: C04B 26/26

Метки: нефтеминеральной, приготовления, смеси

...руды в воде со 20 специальными реагентами и смачивателями. В результате этого смоченные частицы известняка (частично и серы) оседают на дно обогатительной установки и отводятся в отвалы (хвосты обогащения)Содержание свободной серы в хвостах флотации с поля намыва колеблет ся в пределах 4-10% (наиболее часто 5-67), Остальная часть хвостов 30 флотации в основном состоит иэ карбоната кальция. Размер частиц хвостов 0,05-2,5 мм, гранулометрический состав его практически постоянен.Химический состав хвостов флотации следующий:810 д 2,8-4, 4аОЭ О, 7-1,5МпО О, 1-02СаО 40-50 40М 80 0,4-1,2ВаО Оэ 8-1 э 0К О О, 1-0,4 Иа,О О, 01-0, 0580 з 1,5-2, 230-36Б 4-10О, 6-6,0Используемая для приготовлениянефтеминеральной смеси нефть имеетследующие...

Номер патента: 1326569

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гнатейко, Григорович, Жеплинский, Золотарев, Кошевой, Лемко, Фоменко, Шнее

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...1620Средняя плотностькг/м Примеры конкретного выполненияспособа и свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл.4 и 515 Как видно из приведенных данных, асфальтобетон, полученный по предлагаемому способу, имеет высокую прочность при сжатии при 20 С. 20 Формула изобретения Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий смешение на гретых до 140-160 С битума, щебня,песка и минерального порошка, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии асфальтобетона при 20 С, песок с со- ЗО держанием глинистых частиц 0,75 -2,0 мас.Х смешива 1 от с термообработанными при температуре 600-700 С серо- содержащими хвостами флотации в соотношении 1,1:1-2:1, смесь увлажняют до 5-77, нагревают, перемешивают с...

Номер патента: 1328331

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Акулич, Бусел, Ковалев

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...бытьиспользовано при приготовлении асфальтобетонных смесей для дорожногои аэродромного строительства,Целью изобретения является повышение прочности при сжатии асфальтобетона при 20 С.Способ осуществляется следующимобразом.Гудрон нагревают до 200-300 С,прикоторой он склонен к интенсивномуокислению. Ввводят влажный фосфогипс,который вызывает его вспенивание,Вспененный таким образом гудрон смешивают с минеральным заполнителемв стандартном смесителе в течение120 с.Фосфогипс является отходом переработки природных фосфатов в фосфорную кислоту. В процессе производства кислоты он выделяется в осадокв виде тонкодисперсного порошка следующего состава,7: СаО 18-20; ЯО 25 Таблица 1 Показатели по примеру1 1 23 Параметры способа 5 Температура...

Номер патента: 1330107

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Глуховский, Голубятников, Дыкун, Кизима, Таркуцяк

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...кислота 40, вода 3, органическая масса 57, в том числе сульфокислоты молекулярной массой 180-230 -52, несульфированные соединения 5,отход асбестоцементногопроизводства Состав асфальтобетонной смеси минеральный заполнитель В результате физико-химического взаимодействия компонентов отходов асбестоцементного производства (АЦ), содержащих гидросиликаты кальция, алюминия и магния с НБО, содержащейся в кислом гудроне, оксиды Са и Мя переходят в жидкую фазу в виде ионов Са и Мц", При этом алюминатно-кремнеземистая матрица АЦ разрушается с образованием гелей БдО х х пН О и А 10пНО, имеющих повышен ную реакционную способность к взаимодействию (адсорбция) к компонентам битума и кислого гудрона (сульфокислоты). Ионы Са и Мд взаимодействуют с...

Номер патента: 1331851

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Баранковский, Коротков, Озеров, Прокопец

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, минерального, порошка, приготовления, смеси

...органических веществиспользуют глицериновый гудрон или его смесь с нефтяным сульфонатом или с синтетическим дивинилстирольным латексом. Глицериновый гудрон растворим в воде, является отходом пищевой промьцпленности и содержит,мас.7: полиглицерин и глицерин 49,4; кальциевые мыла 32,8; органический осадок 14,8; вода 3. Нефтяной сульфат растворим в воде, является отходом нефтяной промышленности и содержит,мас.7: сульфонат аммония 75; минеральное нефтяное масло 20; сульфат аммония 7; вода 48.Примеры выполнения способа и свойства асфальтобетона на минеральном порошке, приготовленном предлагаемым способом, приведены в табл. 1 и 2.1331851 Таблица 2 Набухание, 7 Водонасыщение,7 Коэффициент Коэффициентдлительной водостойкости Пример Предел...

Номер патента: 1346615

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Глушаненко, Марченко, Никитина, Панова, Пшонкин

МПК: C04B 26/26, C04B 30/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...образованию твердой поверхностной корочки, в котороймелкопористые шлаковолокна прочносвязаны между собой как за счет межволоконного трения, так и с помощьюсвязующего. Наличие твердой поверхностной корочки способствует повышению прочности на растяжение приизгибе теплоиэоляционного изделия.Образцы теплоиэоляционного изделия из смеси изготавливают следующим образом.В смеситель заливают водную эмульсию нейтрализованного аммиаком кислого гудрона и перемешивают 1 мин.Затем полученный раствор методомпульверизации вводят в шлаковату следующего химического состава,мас.Е;Яз.О 39,05; А 10 з 15,64; РетОз 0,73;СаО 34,58; МдО 10,0,Изготавливают образцы-балочки4 х 4 х 20 см. Масса шлаковаты на образец 60 г. Количество связующего дляпримеров 1 - 6...

Номер патента: 1348312

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Герман, Карцева, Найденко, Полякова, Савиных, Стрельникова

МПК: C04B 26/26

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...15мас.Е и 0,5-1 Е-ный водный растворедкого натра (МаОН) в количестве 816 мас,/ и перемешивают в течение 1 О 15 с, После этого в полученную смесьвводят нагретый до рабочей температуры битум, который предварительносмешивают с кубовыми остатками ректификации бенэойыой кислоты, взятыми вколичестве 0,05-0,5 мас,Е.Рабочая температура жидких битумов 2590-110 С, вязких 130-150 С.Смесь перемешивают до полного диспергирования битума и получения однородной битумоминеральной смеси в течение 30-60 с.Введение щелочи ускоряет процессдиспергирования битума, обеспечиваетсоздание мелкодисперсной устойчивойк распаду структуры битума. Оптимальная концентрация щелочного раствора0,5-1 Х. Асбестовые отходы выполняютроль песка и волокнистого минерального...

Номер патента: 1348313

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Федынин, Феськова

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: асфальтобетонная, смесь

...дорог.Цель изобретения - повышение прочности и водостойкости асфальтобетона,Изобретение осуществляют следующим образом.Компоненты асфальтобетонной смеси - щебень отход обогащения железной руды, битум, сульфонол и полиакрилонитрил - смешивают по обычной технологии.Отход обогащения железной руды имеет следующий фракционный состав, мас,7: 0,63-1,2 мм - 2-8; 0,31- 0,63 мм - 10-18; 0,14-0,31 мм - 25- 35; менее 0,14 мм - 42-62.Удельная поверхность отходов составляет 600-800 см /г.Химический состав отходов обогащения железных руд, 7: ЯдО 34, - 39,8; А 101 9,8-10,6; СаО 11,3-13,7; Ге 0 9,6-19,3; РеО 3,1-9,3; МдО 4,-5+7; ТдО 0,4-0,7; МпО 0,3-0,55; Р О 0,5-0,6; БОз 1,7-3,2 е Ка О+К 0 1,25-2,0; п.п.п, (СО ) 7,9-9,8.Особенность отходов...

Номер патента: 1350146

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Акулич, Ковалев, Соломатов

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...лавсановые, или капроновые.Используемая для обработки волокон стирольно-инденовая смола представляет собой гранулы или пластины толщиной до 3 мм темно-коричневого цвета.Температура плавления ее 98 С, зольность 2,57, влажность 0,3%. 46 2Обработка стирольно-инденовой смолой синтетических волокон при температуре 140-160 С приводит к образованию на поверхности волокна тонкойсмоляной пленки. При введении обработанных волокон в асфальтобетоннуюсмесь на границе раздела фаз волокнобитум образовывается трехслойная система: низкомодульный битум, стирольно-инденовая смоляная пленка спромежуточным модулем упругости и высокомодульные волокна. Передача усилий от низкомодульной матрицы к высокомодульным волокнам через межфазный слой с промежуточным...

Номер патента: 1350147

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Беленький, Вительс, Горлов, Койчуманов, Межиковский, Меркин

МПК: C04B 26/26

Метки: композиции, площадок, покрытия, приготовления, спортивных

...Прочность при сжатии, 20 С,МПа лизаццей битумных радикалов. Затем смесь охлажда)от до 95-"105 С и вводят в нее смесь песка с оставшейся частью резиновой крошки.Поэтапное введение резиновой крошки позволяет повысить ее содержание в композиции при меньшем содержании битума,Для изготовления покрытия используют следующие материалы: битум БНД 90/30, стекловолокно, олигоэфиракрилат марки МГФ(продукт олигоконден. саццц триэтиленгликол, фталевого ангидрида и метакриловой кислоты), минеральный порошок " перлит с удельной поверхностью 2000 см 7 г, резиновая крошка, песок кварцевый. Примеры конкретного выполнения способа и. свойства получаемого порошка приведены в табл, 1 и 2.ТаблдаПоказатели по примерам1 2 3 Известный1350147...

Номер патента: 1350148

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Акиншин, Вительс, Голенко, Межиковский, Меркин, Панина

МПК: C04B 26/26

Метки: битумный, шлам

...мас,%: оксид железа 72,1;оксид алюминия 5,0; оксид кремния19,0; оксид марганца 3,9.Блоксополимер окисей этилена ипропилена общей формулы СН(-СНО )., (-СН-СН-О , (-СН-СЛ-Ос молекулярной массой 1,8 10 и весовым соотношением и : (ш, + ш ) - 10 : 1 получен катионной сополимеризацией компонентов окиси этилена и пропилена при соотношении 10:1.Примеры конкретного выполнения шлама и свойства его приведены в табл. 1 и 2 соответственно,Таблица 12 12 12 121350148 Таблица 2 1Свойства Показатели для состава 3 4 5 7 известного Расслаиваемость,мас,7 0,6 0,8 0,7 0,7 0,8 0,8 0,6 1,2 Срок хранения,мес 4,5 5 4,5 5 1,5 Коэффициент устойчивости 0,6 0,5 0,8 0,5 0,6 0,6 0,5 0,6 Средний диаметрчастиц битума,мкм 18,6 19,0 17,9 19,2 17,6 19,0 28 20 Число циклов...

Номер патента: 1357387

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Вительс, Всеволодов, Межиковский, Меркин, Поздняева, Руденский

МПК: C04B 26/26

Метки: композиции, площадок, покрытия, приготовления, спортивных

...и обрабатывают ею при 95-105 С минеральный порошок и минеральное волокно. После 20 этого в готовую эмульсию вводят последовательно минеральный порошок и минеральное волокно. При введении в разогретый битум части нефтеполимерной смолы (НПС) и олигоэфиракрила та (ОЭА) проходят процессы гомополимеризации этих олигомеров с образованием в битумной матрице полимеров линейной и сетчатой структур, что приводит к получению модифицирован ного битума со структурой типа полу- взаимопроникающих сеток. При этом эмульсия, полученная на основе модифицированного битума, характеризуется высоким уровнем коллоидной стабильности, текучести. Обработка на- полнителей смесью олигомеров при 95- 105 С способствует созданию аналогичных структур на их...

Номер патента: 1359266

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Ставицкий

МПК: C04B 26/26

Метки: дегтебетонной, приготовления, смеси

...постепенно вводяткаменноугольную смолу, нагретую дао40-60 С и перемешивают до полной гомогенности. Полученное вяжущее с темопературой 70-85 С подают в смесительную установку на минеральный наполнитель. Олигомеры полиэтилентерефталата Минеральные компоненты (ацетат цинка, окись кальция, окись титана, окись цинка, угольдр) Используемые кубовые остатки имеют характеристики, приведенные втабл. 1.Минеральный наполнитель, используемый для приготовления дегтебетонной смеси, имеет состав, приведенныйв табл. 2,Примеры конкретного выполнения10 способа и свойства получаемого дегтебетона приведены в табл. 3 и 4,Дегтебетонная смесь, приготовленная по предлагаемому способу, можетукладываться при пониженной ее темпе 15 ратуре, асфальтобетон...

Номер патента: 1359267

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Вительс, Гасымов, Межиковский, Меркин, Сардатов, Тарпищев

МПК: C04B 26/26

Метки: композиция, площадок, покрытий, спортивных

...латексом. В полученное связующеевводят горячую формовочную землю, на-.гретую до 150 С, и композицию перемешивают.В качестве синтетического латексаиспользуют бутадиенстирольный, бутадиеннитрильный латексы марок СКНП,СКСШХП, латекс хлоропреновый марки Л. Олигоэфиракрилаты используютмарок МГф, ТГМ-З, олигокарбонатметакрилат.Горячая формовочная земля являетсяотходом литейного металлургическогопроизводства и имеет следующий состав, мас,Б; кварцевый песок 67,576,6; бентонит 9,3-10,0; эпоксидныйолигомер 4,2-5,6; жидкое стекло2,5-2,8; графит 3,7-4,2; феррохром0,8-9,3; ортофосфорная кислота1,7-2,0,10 формула изобретения Т а б л и ц а 1 Компоненты, мас.% Композиции 1 2 3 4 5 6 7 8 Битум марки БНД 90/30 4 Олигоэфиракрилат МГФ4 10 16 4 10 16 4...

Номер патента: 1359281

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Андерс, Гирсберг, Залевски, Крайс, Лир, Мозер, Цандер

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: дорожного, катионоактивная, строительства, эмульсия

...В случае добавок 13 мас.7. в расчете на всю эмульсиюможно получать очень высоковязкиепродукты; Добавки 0,01 до предпочтительно 0,5 мас,7 в расчете на всюэмульсию вызывают вязкости, которыеможно привести в соответствие с различными технологиями переработки.Наиболее целесообразными считаютсясмеси эмульгаторов, Особенно выгодныедля дорожного строительства свойствадостигаются благодаря эффекту комбинации предлагаемого четвертичного аммониевого соединения с алкоксилированными алкилфенолами и/или алкоксилированными алканолами с длинной цепью и/или алкоксилированными аминамис длинной цепью с алкиламинами с,длинной цепью и/или четвертичнымаммониевым соединением с длинной цепью.Эмульгаторная смесь, например,с 0,6 мас,%...

Номер патента: 1368291

Опубликовано: 23.01.1988

Автор: Устинов

МПК: C04B 26/26, C04B 38/08

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...отходов битуминозных кровельных материалов и глиняного шликера вводят вспученный перлитсодержащий 65-70/ фракции 0,50,6 мм; 30-35 фракции 2,5 мм, и перемешивают в течение 1,5-2 мин, что.бы не разрушить зерна перлита. Относительная влажность формовочноймассы 75-80/. В смесителе поддерживают температуру 0-80 С. Изделия иэбитумоперлитов формуют при давлении0,045-0,05 ИПа на металлических поддонах или в формах (в виде плит,скорлуп, сегментов), которые затемпоступают на тепловую обработку последующему режиму, ч:Удаление. основноймассы воды при200-220 С 5-6Сушка до полногоудаления влагипри 120-130 СРасплавление битума при 160-180 С 4-5Охлаждение до 30 С 1-1, 5Готовые иэделия отправляются насклад. Частицы битума, распределенные между...

Номер патента: 1370122

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Веребская, Жданюк, Золотарев, Коваль, Пономарь, Яновский

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущего, дорожного, приготовления, строительства

...вяжущего для дорожного строительства.Цель изобретения - расширение интервала пластичности вяжущего и повышение водо- и морозостойкости асфальтобетона.Изобретение осуществляют следую щим образом.Талловый пек, нагретый до 80- 20 С, смешивают до однородности сокубовыми остатками ректификации сыро. го бензола, нагретыми до 40-50 С. 1е Смесь вводят в нагретый до 80-120 С каменноугольный деготь. Температуру вяжущего поднимают до 180-200 С и проводят окисление. 20 Примеры конкретного выполнения способа, свойства получаемого вяжущего, а также свойства асфальтобетона на его основе приведены в табл., 2 и 3 соответственно. 25 Таблмца 1 80 80502 5В3 50 65 30 5,0 50 8,0 180 100 100 45 120 120 40 80 80 50 35 59,5 190 7,2 200 7,0 15 79 6,0 30...

Номер патента: 1375612

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Боков, Власенко, Округова, Юхименко

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...6,0 5,5 6,5 6,0 6,5 6,5 5,0 5,0 6,0 6,0 3,4 5,4 5,4 3,4 4,0 5,0 3,4 1,4 Асбестит Фосфогипс Минеральный заполнитель 85,1 83,6 82,1 84,1 86,6 88,1 П р и м е ч а н и е. В примерах 1,5 и 6 содержание асбестита выходит за пределы изобретения. Таблица 2 Показатели для состава Свойства 1 2 3 4 5 6 известного Предел прочности при сжатии, МПапри 20 С 81 81 66 66 70 306 2,5 4,0 2,9 2,1 . 2,2 2,0 5,0 1,8 4,0 6,5 7,5 4,79 1,0 0,5 0,9 1,6 1,3 0,29 4,8 при 50 С 1,2 Водонасыщение,% 7,5 Набухание,3 1,5 Коэффициент водоустойчивости,7. 0,5 0,7 0,93 0,8 0,65 0,65 0,99 Изобретение бтносится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для производства асфальтовых бетонов.Целью изобретения является повышение прочности асфальтобетона при 50...

Номер патента: 1377260

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Варфоломеев, Гуреев, Калинюк, Печеный, Сюняев

МПК: C04B 26/26

Метки: органоминеральной, приготовления, смеси

...до 60-70 ССмесь перемешивают до однородного состояния. Органическое вяжущее - переокисленный асфальт деасфальтизации с температуройразмягчения по КиШ 80 С и нефтеполимерную смолу измельчают до фракции 20мельче 20 мм, а асфальтит используютв порошкообразном виде. В качествепластифнкатора используют гудрон илиэкстракт селективной очистки масел.Предлагаемый способ приготовления 25смеси позволяет исключить из процесса стадию предварительного расплавления органического вяжущего и необходимость его выдерживания при рабочейтемпературе до дальнейшего использования и тем самым сэкономить значительное количество топлива. Времяпребывания органического вяжущего в Органические вяжущие,мас.Х: Пластификатор, мас.%: гудрон западносибирской нефти с...

Номер патента: 1377320

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Измайлова, Мацкевич, Новицкая

МПК: C04B 26/26, E01C 7/18

Метки: дорожных, органоминеральной, покрытий, приготовления, смеси, цветной

...органическим вяжущим. Температура 160-170 С 30необходима для прохождения реакции между расплавленными КОСЖК и известью, в результате которой происходит равномерное структурирование смеси эа счет образования солей КОСЖК, что . обеспечивает высокую прочность и теплостойкость материала.Для придания дорожному цветному материалу пластических свойств в горячую модифицированную смесь вводит ся холодный . черный щебень. Пластификация происходит за счет коагуляционных связей пленки битума, которые обеспечивают материалу высокую трещиностойкость.Вводить холодный черный щебень до модификации смеси органическим вяжущим или одновременно с введением КОСЖК нельзя, поскольку при этом снижается температура и не происходит структурирование смеси. Багре-...

Номер патента: 1379291

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Иноятов, Каштан, Кравчук, Липатов

МПК: C04B 14/12, C04B 26/26, C04B 38/08 ...

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционная

...смесь ца трубы при температуре 30 е ниже 120 С путем засыпки в траншеи со смонтированными и опрессованцыми в цей тр;боправодами.Основной карбоцат магния или углекислая соль представляет собоймелкокригталлическую пористую массу,включающую мельчайшие воздушные ячейки, Пористость 92-947 Коэффициенттеплапроводцости 0155 Вт/и .К присредней температуре 100 С, Объемный 40вес 125-150 кг/м,При смешивании с битумом, благодаря высокой пористости основного карбоцата магния, происходит удерживание битум:, ц порах, что предотвращагт явлецие с гциезиса и повышает водостойкость теплоизоляццонной смеси. В процессе нанесения (засыпки) при 120-170 С смесь обладает хорошей пластичностью, заполняет все пустоты под трубами и не требует...

Номер патента: 1381099

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Бабков, Меркулов, Оратовская, Печеный, Шатов, Щербак

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...чагретый битум. 20Отход содового производства имеет следующий химический состав, мас. : Са 0 35-40; М 80 1-3; Бт.О 3-12;А 1 Оэ 2-4; ГеОй 1 3 КгО 1 2 80 э 1 5 С 1 2-7; СО 26-33. 25Основной минерал-карбонат кальция, содержание которого до 707.,Отходы содового производства в шламонакопителях находятся во влажном состоянии. Содержащиеся в составе отходов хлористые соли являются2,18 220 240 2,27 2,35 260 2,43 280 2,45 2,46 300 320 В табл. 1 приведено влияние температуры помола на водостойкость асфальтобетона,По предлагаемому способу готовят смесь следующего состава, мас, .:Щебень 3-51,5Песок 33,7-70,9Продукт совместного помола отхода содового производства с пескомили золой-уносомТЭЦ 8-18Битум 7-8,1Примеры конкретного выполнения способа и...