C04B 26/26 — битуминозные материалы, например деготь, пек

Номер патента: 1834872

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Железов, Конюхов, Лукин, Раковский, Федотов

МПК: C04B 26/26, C04B 40/02

Метки: строительных

...размягчения, Этих температур достаточно для подачи таллового пека по трубопроводам к смесительному барабану, что позволяет избежать установки дополнительного нагревательного оборудования на технологической линии по введению вяжущего, В смесительном барабане при перемешивании с наполнителем, под воздействием высокой температуры песка (150-165 С). талловый пек нагревается и обеспечивает равномерное распределение его по всему обьему смеси. После перемешивания готовую смесь подают в формы и уплотняют. Для того, чтобы увеличить оборачиваемость форм при изготовлении изделий и тем самым повысить объем выпуска изделий, отформованную смесь охлаждают до температуры 50 - 60 ОС, При этих температурах у таллового пека проявляются клеящие...

Номер патента: 1834873

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Борисова, Кастомарова, Кикава, Степанов

МПК: C04B 26/26

Метки: масса, теплоизоляционного

...кордового производства перемешиваются с предварительно обезвоженным и подогретым до 170 - 180 С битумом. Полученный материал характеризуется плотностью 230-325 кг/м, пределом3прочности при изгибе 0,21 - 0,28 МПэ, водо- поглощением 2, гигроскопической влажностью 10, морозостойкостью 30 циклов, температурой применения (-80) - (+150) С, 2 табл. При изготовлении массы использовались следующие материалы: битум, перлитовый песок 70 - 150 кг/м, отход кордовогозпроизводства по ТУ 38 108 - 046 - 88.Изготовление плит осуществлялось следующим образом.Подогретые до температуры 140 - 160 Свспученный перлитовый песок и отходы в определенном количестве, согласно табл.1, подаются в растворомешалку марки Сили 325.Обезвоженный и подогретый до...

Номер патента: 2000282

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Гладких, Морозов, Шухов, Ядыкина

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...в количестве 0,14-0,33 О, а в известном - 0,4 - 0,8 О,При использовании заявляемых количеств кубовых остатков капролактама наблюдается максимальное повышение прочности н 2 о и Вво, тогда как при больших концентрациях добавки(прототип) эти показатели падают, что отрицательно отражается, соответственно, на водостойкости и теплоустойчивости асфальтобетона,Введение кубовых остатков капролактама в заявляемых количествах, во-первых, положительно влияет на свойства битума, повышая растяжимость битума с 15 до 35- 55 см, увеличивая температуру его размягчения с 38,5 до 42.5"С, несколько повышая2000282 Остальное 30 Таблица 1 Таблица 2 вязкость (пенетрация уменьшается с 99 до 92), Все это позитивно отражается на свойствах эсфальтобетона.Кроме...

Номер патента: 2001032

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Голубев

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетона, проектирования, состава

...обьемные коэффициенты раздвижки зерен щебня (гравия) зернами песка и миерального порошка и песка - минерзльыл порошком по формуле: а - объемный коэффициент раздвижки зерен щебня (гравия) зерна лпеска и минерального порошка. зерен песка - частицами минерального порошка, безразмерная величина;Ощ и - размер зерен щебня (гравия) и песка соответственно, м;Оп мп- размер зерен песка и частиц минерального порошка соответственно, м;т, и, э - число узких фракций соответственно щебня (гравия), песка и минерального порошка;рщп пп и, - массовая доля узких фракций соответственно щебня (гравия), песка и минерального порошка, безразмерная величина. определяют объемные коэффициенты раздвижки зерен щебня (гравия), песка и линерального порошка...

Номер патента: 2001033

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Голубев

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетона, песчаного, проектирования, состава

...1,375;(1,25 + 0,071)3 = 1,180 .1,25Определяют долю участия зерен песка в объемном коэффициенте раздвижки зерен песка частицами минерального порошка с учетом содержания узких фракций минерального порошка. а 5 = 1,953 0,008 = 0,016; аг 5 = 3,375 0.008 - 0,027; а 1,25 = 8,0000,008- 0.064 5 аъ = 1,4280,016 0,023; а 2,5 = 1,963 0,016- 0,031; а 1,25 = 3,402 0,016- 0.014; а 5 = 1,201 0,039 - 0,047; а 2,5 =1,428 0,039-0,056; с а 1,25 = 1,963 0,039 - 0,077 а 5 = 1,006 0,123 - 0,134;а 2,5 = 1,178 0,123= 0,145; а 125 = 1,375 0,123 - 0,169; 30 а25 =- 1,180 0,814 =120,961 Определяют долю участия в общем обьемном коэффициенте раздвижки зерен смеси песка частицами минерального порошка с учетом содер кэния узких фракций в смеси песка; г 5 = 1,0 г...

Номер патента: 2002715

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Илиополов, Каклюгин, Мардиросова, Тарасевич, Углова

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...препятствует прониканию составных компонентов битума - масел и смол внутрь пористого материала, Гидрофобный же "хвост" молекул фосфатидного концентрата, обладая хорошей растворимостью в органических растворителях, в частности в битуме, способствует лучшей пластификации смеси и более гомогенному распределению в вяжущем введенной добавки отхода ТУ, т,к. в связи с уменьшением процесса расслоения битума, вязкость вяжущего будет возрастать значительно меньше,В качестве пористых материалов основного характера использован известняк-ракушечник месторождения "Каменка" Ростовской области.В табл, 1 и 2 приведены химический состав и физико-механические показатели известняка-ракушечника.В табл; 3 представлен зерновой состав...

Номер патента: 1713232

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Нээдрит, Пяркман, Сотникова

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, минеральный, порошок, смеси

...прочности и водостойкости асфальтобвтона на его основе,Минеральный порошок получают следующим образом,Жировые отходы переработки морских рыб, сланцевое масло, вязкий битум смешивают до однородной концентрации при 105-11 ООС. полученную смесь перемешивают с глинистым известняком с содержанием глинистых лримесей до 25; и затемизмельчают в шаровой мельнице до дисйерсности, соответствующей требованиям ГОСТ 16557-78. Составы минерального порошка 4приведены в табл,1, а результаты испытаний - в табл.2.Физико-механические характеристикипесчаных асфальтобетойов с исполъзовани ем минеральных порошков приведены втабл.3.Из данных, приведенных в табл,2 и 3,следует, что предложенный минеральный порошок характеризуется пониженными 10...

Номер патента: 2004513

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Илиополов, Мардиросова, Меркулова, Тарасевич, Углова

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетона, регенерации

...на асфальтобетонные смеси и обладает более высоким показателем теплоустойчивости - предел прочности пРи сжатии имеет значение 1,6 МПа и снижается по сравнению со старым асфальтобетоном всего на 23,8, в то время как у Таблица 1 Физико-механические показатели чистого битума и модифицированного отходом КМ- 14,0 хорошая хорошая Таблица 2 ППП СаО " М О ЯОз Я 20 8102 Х Я 203 1,0-1 5 38,9-41 4 0,5-1,1 49,4-52,3 0,9 - 1,0 1,4-2,1 0,9-1,3 Таблица 3 Объемная масса при 40 МПа,г/см+25отходаКМ прототипа при регенерации этот показательпадает не менее чем на 50,Использование предлагаемого изобретения позволяет;5 - повысить качество регенерированного асфальтобетона за счет повышения показателя "предел прочности при сжатии" приц)сповышенных...