Способ получения высокопрочного гипса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 296725ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельства68 ( 1247525/29-3 Заявлено 27.Ъ МПК С 04 Ь 13/ присоединением за Приорите Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССР1.1971. Бюллетень М ия описания 5,1 т/.1971 публикова В СГСО "ОЗ Нд Л1 П 8) Ы";. Дата опубликов вторызобретения Т. Митев, П. Г. Ро М, М Ленинградский теанков, Е. П. Семенова, Н. Б. РаСычев и П, А. Яблонскийологический институт имени Ленсов шковская,аявител ОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧ НОГО ГИПСА р едмет изобретен и копрочногоизмельченноей сушкой,обеспеченияттенсификацтвляют в атмином давлатериала,гипса го гип- отлича- непре 1 и, тепосфере еьпш и Способ получения высо путем тепловой обработки сового камня с последующ юи 1 ийся тем, что, с целью рывности процесса и его и ловую обработку осущест водяного пара прп постоя непрерывной циркуляции м й мельнице гипсовый менно подсушивают и о 500 - 600 С газами, 2 й циклон (температу), где происходит отРазмолотый в шахтн амень, который одновр рогревают нагретыми аправляют в батарейн а газового потока 120 Йзвестен способ получения высокапрочного гипса самозапариванием гипсового камня и порошка в автоклавах, Тепловой режим этого способа характеризуется периодом нагрева до 124 С с постепенным повышением давления до 1,3 ат,ц (изб.), периодом пропаривания, периодом сброса давления и периодом сушки. При таких условиях нагрева происходит преимущественное образование Р-полугидрата и только в период пропаривания обеспечиваются необ ходимые условия для получения а-полугидрата. Кроме того, при таком способе трудно обеспечить полную автоматизацию процесса,Цель настоящего изобретения - обеспечить непрерывность процесса и его интенсифика цию.Достигается это тем, что тепловую обработку осуществляют в атмосфере водяного пара при постоянном давлении при непрерывной циркуляции материала. 20Сущность способа заключается в следующем. деление газа от пыли. Пыль направляют в бункер, а из него в реактор-дегидратор с организованной циркуляцией материала, в котором происходит отщепление гидратной воды при давлении 1,3 ат,и (изб). Реактор нагревают через днище топочными газами. Окончательную термическую обработку размолотого гипсового камня под давлением осуществляют в специальном аппарате, куда гипсовую муку направляют с помощью питателя из реактора, Тепло в этот аппарат подводится с топочными газами, а также путем теплообмена со стенками днища аппаратов. Топочные газы из топки частично направляются в шахтную мельницу.Благодаря таким условиям обеспечивается непрерывность получения а-полугидрата и исключается получение р-полугидрата.
СмотретьЗаявка
1247525
Д. Т. Митев, П. Г. Романков, Е. П. Семенова, Н. Б. РашковскаМ. М. Сычев, П. А. Яблонский, Ленинградский технологический институт имени Ленсовета
МПК / Метки
МПК: C04B 11/02
Метки: высокопрочного, гипса
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-296725-sposob-polucheniya-vysokoprochnogo-gipsa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высокопрочного гипса</a>
Способ исследования процессов фотолиза газов и паров
Номер патента: 869465
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Иванов, Правилов, Прудников
МПК: G01N 24/10
Метки: газов, исследования, паров, процессов, фотолиза
1. СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ФОТОЛИЗА ГАЗОВ И ПАРОВ квантовых выходов, заключающийся в облучении источником света кюветы с газофазным образцом, помещенной в резонатор спектрометра электронного парамагнитного резонанса (ЭПР), и измерении спектров ЭПР, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности способа путем определения спектральных зависимостей квантовых выходов продуктов фотодиссоциации атомов, радикалов и молекул в основном и возбужденных состояниях и констант скорости вторичных фотохимических реакций в газовой фазе, пропускают поток гомогенно перемешанной смеси газов и паров, а том числе с буферным газом, через кювету, производят облучение потока источником монохроматического излучения, общее давление газов и паров в...
Способ обработки природного камня
Номер патента: 885042
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Арутюнян, Густин, Налян
МПК: B28D 1/00
Метки: камня, природного
...в направлении подачи 5 с частотой %р и амплитудой 2 А = = (0,5 - )Дз. Отношение частот ф прини мают близким к единице,2Абразивная суспензия подается в зону обработки с помощью индуктора 4, охватывающего рабочую полость.Устройство 5 является ограничителем поворота инструмента.На фиг. 2 изображена траектория перемещения одного абразивного зерна, получаемая от сложения двух колебательных движений инструмента: возвратно-поступательного - в направлении подачи Ь с частотой %2 и амплитудой Ав и плоско-параллельного - в плоскости, перпендикулярной к направлению подачи с частотами %1 и амплитудой Ар за период одного возвратно- поступательного колебания, при этом Я, =%хУгол наклона плоскости траектории движения произвольной точки рабочего...
Способ обработки цементного камня
Номер патента: 393253
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C04B 40/02
Метки: камня, цементного
...(088.8) вторыобретения А. И, Бережной, П. Я. Зельцер и В. Д. Коваленкораинский научно-исследовательский институт природных газов аявит ПОСОБ ОБРАБОТКИ НТНОГО КАМН ботки цементного камя является повышениеый период твердения.ем, что обработку ведутнапряженностью 800 -1 - 48 час.а водой производят посхеме, используя ручноеемещение,смесь хранится ве к месту нспользовобразцы цементноготоянное магнитное ед тени т из,Способ обрабонитным полем,целью ловышенияриод твердения,полем напряженнчение 1 - 48 час. ня магчто, с ный пементн ого ка юигийся тем ости в нача. тку ведут м 800 в 10 эр ки ц т,гича проч браб стью форме ания, камполе,гнитным тед в теИзвестен способ об.ня магнитным полем. Целью изобретени прочности в изначальи Это...
Аппарат для обработки систем жидкость-газ
Номер патента: 85597
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Васс
МПК: B01D 45/10, B01D 53/18
Метки: аппарат, жидкость-газ, систем
...соединенных патрубками 3 и укрепленных на наклонном основании. Над ваннами расположен ряд бесконечных лент 4, смачиваемых в ваннах, движущихся в вертикальной плоскости и натянутых на ведущие валики б и ведомые валики б, причем ведущие валики, приводимые в движеие последовательно соединенными зубчатыми колесами 7, перемещают ленты с жидкостными пленками.Ленты попарно расположены на разном расстоянии от верхней стенки корпуса аппарата. Прохождение газа через зазоры, образованные поднятыми выше других лентами и верхней стенкой аппарата, исключено запирающимися устройствами 8 представляющими собой пла М 8559стины, один конец у которых закреплен на верхней стенке аппарата (гибкая связь), а второй в касает поверхности ленты на ведомом валике....
Бесцентровошлифовальный станок для обработки часовых камней
Номер патента: 149687
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Кабанов
Метки: бесцентровошлифовальный, камней, станок, часовых
...камней.На чертеже изображена кинематическая схема бесЦентрово-тттннг фовального станка.Основными элентет-ттакти бесЦентрово-тнлифовального станка являются: узел метаттлокерамического алмазоносного нтлифовальногокруга 1,узел резинового ведущего круга 2 и тве катушки 3 и 4, установленные по обеим сторонам зоны обработки опорного ножа 5. Заготовки часовых камней нанизываются на проволоку б, а последняя нахтатьтвгтется накатушкут 3 (ведомую). .Один свободный конен проволоки перекидывается через направляющие ролики 7 и укрепляется в заясиме ведущей катушки 41. При включении привода 8 проволока 6 перематывается с катушки З на катушку 4, а нанизанные на ней заготовки часовых камней непрерывно перемещаются через зону обработки по...
Предыдущий патент: Отделочный строительный раствор
Следующий патент: Бетонная смесь
Случайный патент: Кузов мотосаней