C04B 11/02 — обезвоживание гипса

Номер патента: 1502513

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Евсеева, Кононов

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, фосфогипса

...до удельможет найти применение в промьппленности строительных материалов. 11 ельизобретения - повьппение прочности.Способ получения вяжущего из фосфогипса включает перемешивание его сдобавкой - продуктом взаимодействияэквимолярньгх количеств адипиновойкислоты и гексаметилецдиамина - солью АГ в количестве 0,5-1 Е от массыфосфогипса, последующие брикетирования под давлением 20-100 МПа и термообработку насьпценньпч паром при избыточном давлении 0,15-0,25 МПа втечение 4-10 ч. Прочность вяжущегопри сжатии 36,2 МПа, при изгибе14,1 МПа. 2 табл. Способ получения вяжущего пэ Фосфогипса путем перемешпнднпя его е3 1502513 поверхностно-активной добавкой, брикетирования под давлением 20-100 МПа и термообработки насыценным паром под давлением до...

Номер патента: 1621809

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Дэвид, Эдвард

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса, прокаливания

...вещества и значительно выше отверстия 12, Обечайка 16 проходит через крышку 5 резервуара и может быть снабжена патрубками 18 и 19 для подачи в обечайку твердых и газообразных веществ соответственно. Отверстие 6 для выхода газов соединено с сепаратором пыпи 20, который, в свою очередь, с помощью трубопровода 21 соединен с устройством для выпуска отработанного газа и через вентилятор 22 с патрубком 19. Уловленная пиль собирается в нижней части 23 сепаратора 20 и может быть повторно использована путем подачи через патрубок.18.Резервуар 1, изображенный на фиг.2, имеет участок 24 в виде перевернутого усеченного конуса. Верхний цилиндрический участок 25 имеет крышку 26.Отверстие 2, расположенное в нижней части резервуара 1, соединено с...

Номер патента: 1723066

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ващенкова, Звягинцев, Карпович, Касьян

МПК: C01F 11/46, C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...фосфогипса, который содержит 34-42 Н 20 общ,. до 0,3;4 фтора. до 0,5 Р 20 в.р. Указанный фосфогипс является исходным сырьем для получения вяжущего. Фосфогипс подают для интенсивной дегидратации в аппарат типа трубы-сушилки, где он находится в контакте с продуктами сгорания топлива 6 - 9 с, Продукты сгорания на входе в аппарат дегидратации имеют температуру 600-799 С, а на выходе 160-200 С, преимущественно 170- 185 С, Дегидратированный фосфогипс содержит Р 20 б в,р. 0.1-0,3 ф , фтора до 0,3 и имеет остаточную влажность 3-6;4. После охлаждения до 40 С дегидратированный фосфогипс направляют на стадию размола, например, в шаровой мельнице, В мельницу согласно предлагаемому способу одновременно вводят микромелющие тела в виде частиц...

Номер патента: 1730071

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Иваницкий, Казачкова, Каральник, Клыкова, Маловичко, Морев, Федоткина

МПК: C04B 11/02, C04B 28/14

Метки: высокопрочного, вяжущего, гипсового

...вводят калий виннокислый и тетраборнокислый натрий в комых для технических целей и в стоматологии для изготовления моделей и форм. Цель изобретения - . повышение прочности в ранние сроки твержения и снижение величины обьемного расширения. Способ получения высокопрочного гипсового вяжущего, включающий дробление гипсового камня, смешивание с регулятором кристаллизации, брикетирование, автоклавную обработку, сушку и помол, предусматривает помол с добавкой 0,5 - 0,8 ф виннокислого калия и 0,03 - 0,066 тетраборнокислого натрия, предел прочности при сжатии через 1 ч 279 - 342 кг/см, объемное расширение 0,05- 0,14 О/. 1 табл. личестве соответственно 0,5-0,8 и 0,03 - 0,06 вО к массе продукта эвтоклавной обработки.Как следует из данных,...

Номер патента: 1825758

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Бирюков, Верик, Кондращенко, Курячая, Ольховая, Пинчук

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса, двуводного, производства, травильного, шлама-отхода

...в полученную после нейтрализации суспензию дополнительно порциями вводят сеоную кислоту до достижения рН = 0,7 - 1,0 с последующей промывкой образовавшегося осадка двуводного гипса подкисленной водой и фильтрованиПОЛУЧЕНИЯ ДВУВОД АМА-ОТХОДА ТРАВИ ДСТВАтся при получении сырья для ущего иэ промышленных отсть: способ включает перемеама-отхода травильного обработку его концентрирокислотой, до достижения рН , с последующим промыванированием осадка двуводного1825758 Составитель Ф,СоронаТехред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля Редактор С,Кулакова Заказ 2303 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раунская нэб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 1167861

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Кремнев, Пиевский, Хозяинов

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, вяжущего, гипсового

...давление повышали в течение 0,5 ч до 0,2 МПэ и поддерживали в течение 2 ч, Далее пропаренный материал подвергали контактно-радиационной сушке в течение 6 ч при температуре теплопередающей поверхности 155 С и досушивали сухим газообразным теплоносителем с температурой 155 С в течение 1 ч.Гипсовый камень Верничанского место" рождения.Режим 1. Гипсовый щебень Фракции 40- 60 мм пропаривали при давлении 0,12 МПэ В течение 1.5 ч, затем давление пропарки повышали до 0,7 МПа в течение 1 ч. Снижение давления осуществляли в течение 20 мин и пропаренный материал Ггодвергэли сушке соковым перегретым паром при температуре 155 ОС в течение 3 ч.Режим Н. Гипсовый щебень фракции 40-60 мм пропаривали при давлении 0.12 МПа в течение 1,5 ч, затем давление...

Номер патента: 1205493

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Иваницкий, Клыкова, Комолов, Терехов

МПК: C04B 11/02

Метки: гипсовых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий тепловую обработку гипсового сырья в автоклаве с последующим формованием и твердением, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа за счет исключения операции получения сухого порошкообразного вяжущего и снижения удельных энергозатрат, продукт автоклавной обработки при водотвердом отношении 0,2 0,7 измельчают до удельной поверхности, по крайней мере в 2 раза превышающей исходную, причем при охлаждении продукта до 20 80oС осуществляют измельчение, время которого составляет не более 50% времени до начала схватывания массы.