C04B 11/02 — обезвоживание гипса

Номер патента: 554232

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Аяпов, Бугенов, Карибаев, Нестеренко, Пащенко, Сулейменов

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...получаемого вяжущего.Для повышения прочности гипсового вяжущего по предлагаемому способу двуводный гипс предварительно обрабатывают 0,001 - 0,1%-ным раствором этаноламина при температуре 96 - 98 С в течение 50 - 60 мин, затем промывают горячей водой, подсушивают и из мельчают. При осуществлении способ измельченный фосфогипс з раствором моноэтаноламина 10 чение 1 ч, Полученный про жидкости, промывают, суш окончательной термообработ в течение 2 ч. Свойства гипсового вяжущ 15 таблице. Предложенный способ по гипсовое вяжущее марки 20 при незначительном расходе более прост в осуществлени 20 вестные.554232 Прочность при сжатии (кг/см 2) после термообработки приВид раствора при предварительной обработке120 С 160 С Без обработкиВодаВодный...

Номер патента: 555065

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Бобошко, Влезько, Галета, Гордеев, Золотерев, Ларионов, Сатарин, Скрылева

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая

...огипс и карбо зации фосфор состава получ ый гипс, одн ободной кисл е количество для неитрали основе такого ыи полуводноде ржании уется больш ко, при повышенном оты в продукте обра осфата кальция, котоиведень ущфосфорной кислоты -фсмеси является палиэкстрагированной фосотрицательно влияет 11. Недостатком огипсе до 0,5-2 кислоты, котора с кристаллизации прочность и замед ности гипсовых в Это достигаесодержит полим следующем соотн Фосфогипс Карбонат кал вышение прочфосфогипса, дополнительно жидкость при ов, вес%: 96,8- 97,9 20. 30 натом кальлиметилси. ляют после орной кисщего. Варку555065 Состав сырьевой смеси, % Предел прочностиерез 1,5 часа послезаливки кг см Сроки схватывания,мин.В/Г Начало Сжатие Изгиб Конец 0,65 50 23 97,0 0,65 0,05 26...

Номер патента: 578277

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Бобкова, Егер, Климов, Махалов, Цимерманис

МПК: C04B 11/02

Метки: автоклаве, вязущего, гипсового

...в себя следующие операции и приемы.Автоклав загружают материалом и герметизируют. Подают в рабочий объем автоклава насыщенный пар, поднимая давление до требуемого уровня 1 - 6 ати, и выдерживают материал при этом давлении в течение времени, необходимого для дегндратацнн двугидрата в полугидрат.Затем отключают подачу насыщенного пара, и, не понижая давления в автоклаве и не допуская выпадения конденсата, начинают замещать напрямую насыщенный пар сухим теплоносителем (перегретый пар, горячий воздух), имеющим температуру 110 - 120 С и давление, превышающее давление насыщенного пара, не менее чем на 1 - 2 атм.После полного замещения насыщенного пара сухим теплоносителем приступают непосредственно к сушке материала. Для усреднения...

Номер патента: 610816

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Кичас, Ласис, Моркунене, Тамошюнас

МПК: C04B 11/02

Метки: волокнистого, кальция, сульфата

...в случае непрерывного ведения процесса и значительные энергоэатраты из-эа ведения процесса при повышенных температурах.целью и бретения является упрощение процес 11 оставленная ц м,что процесс осущесоляной кислОты с ц Р Впри 60-109 фС,П р и м е р 1. В 100 мл 5-ной НССпри комнатной температуре вводят 12 гСаЬО 2 Н О марки фЧф, нагренают докипения й кипятят при периодическомперемешинании в течение 10 мин. Горячую суспенэию далее фильтруют, промывают горячей нодой и сушат прн 100 С.Продукт состоит н основном иэ волокнистого полунодного гипса. Длина волокон 0,05-1,5 ь 4, преобладающая 0,20,8 мм, отношение длина;толщина - 6;1100:1, преобладающее 30:1.П р и м е р 2. В 100 мл 16-ной НСНвводят 12 г чистого природного гипсамелкокристаллической...

Номер патента: 643454

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Белокаменская, Иваницкий, Клыкова, Федоткина

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, вяжущего, гипсового

...а также в результате создания оптимальных условий дляроста крупных кристаллов полугидратасульфата кальция и наличия добавок,Способ осуществляется следуюшимобразом.Гипсовое сырье, например, природный гипсовый камень, измельчают доудельной поверхности 500 смог, смешивают с добавками н брикетнруют. Поддавлением 600 кгс/см полученные бри 2кеты подвергают тепчовой обработке насыщенным паром под давлением до полной дегидратапии гипса, Запаренные брикеты высушивают и измельчают,Получены пять видов 1 гипсового вяжущего из природного гипсового камни 15 ти Кусковой природный гипсовый каменьБрикеты, подученные прессованием измельчен 6 Брикеты по п.2с введением замедлителя 6 Мсырья, его тепловую обработкупод давлением, сушку н помол,ч а ю 1 п и й с...

Номер патента: 643455

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Иваницкий, Клыкова

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, вяжущего, гипсового

...мельчайшие иглообразные кристаллы подугидрлта сульфата кадьпия. Эти кристаллы обладают способностью срастаться с находящейся ридом,поверхностью и "замоноличивать места контактов, что приводит к образованию сводов и затрудняет выгрузку. Кроме того, наличие иглообразных кристаллов, вследствие ик малой величины и метастабильности, приводит к повышению водопотребности и, соответственно, к снижению прочноимеется ТО ЖЕуюПО ул. Проек стн вяжущего. Пропитка Гипсового камня перед тепловой обработкой исключает образование мелких кристаллов и приводит к ликвидации спекания и повышению прочности получаемого гипсового вяжущего,Примеры осуществления способа, Природный гипсовый. камень после дробления рассеивают на фракции 5- 60 мм и 30-80 мм,...

Номер патента: 644743

Опубликовано: 30.01.1979

Автор: Иваницкий

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса

...например, при соотношении (п 0,80: 0,19: 0,01 разбавляются водоборотным фильтром до Ж/Т=0,8 - 1,2, туда же вводится сульфонат в количестве 0,2% от веса твердого. Полученная суспензияподается в автоклав, где выдерживается при 125 С в течение 1,5 ч, твердая часть суспензии поступает на вакуум-фильтр, затем высушивается и измельчается, а жидкая часть возвращается в цикл.Г 1 р имер 2. Основные операции выполняются по примеру 1, однако, в качестве активизатора гидратации шлака используется цемент,Пр имер 3. Основные операции выполняются по примерам 1,2, но смесь шлака и активизатора гидратации шлака (извести или цемента) разбавляется водой до 5 К/Т= =1 - 5 и выдерживается при 40 - 100 С в течение 0,5 - 3,0 час, а затем смешивается с...

Номер патента: 660952

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Бобков, Игнатьева, Кондрашенков

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, гипса

...ратуры дегидратацин к унося его затем иэ мельницы.Из системы удаляются лишь частицы такой тонкости и веса, которые спо"660952 Гипс, молотыйв шаровой мельнице (без модификации) Гипс, модифицированный вшахтной мельнице Свойства 38,0 29,0 Водопотребность, Ъ Срок схватывания, мин, сек (1 11) 520915" 930 начало 1740" конец 340,0 574,0 0,3 0,1 Объемное расширение, % формула изобретения Составитель Л,БалкевичРедактор Л.Кутасова Техред О.Андрейко , Корректор Е.ПаппЗаказ 2368/18 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.113035 ИосКвад МРаушская наб. у.45филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 собны при данной скорости газового потока удержаться во взвешенном состоянии, частицы же больших...

Номер патента: 668905

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Ляшкевич, Раптунович, Самцов

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, минерального

...двуводкого гипса поддавлением проводят прессованием при 150-175 ОСи давлении от 40 до 100 МПа, в теченке 10-20 мкн со свободным удалением кристаллизацнонной воды.Таким образом, комплексное воздействие вы. сокого давления и температуры с удалением выделявшейся влаги позволяет получать продукт с низкой влажностью - 5-8%, что дает возможность исключить сушку из технологического цик. ла. Кроме того, химическая реакция дегидратацки двуводного гипса при воздействии высокого дав. пения существенно ускоряется примерно в 8.10 раз, В результате этого процесс получения высоко. прочного строительного гипса удается осуществить в одну стадию за малый промежуток времени.П р к м е р, Лвуводный гипс в виде Йорошка или щебенки заружают в установку для...

Номер патента: 687022

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Барильская, Барильский, Бродко

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...10 до Недостатком известногодлительность процесса дегид амня,Н р и м е р. В полупромышленныхх в варочном котле емкостью 50 л сеством оборотов мешалки 54 об/мин продят термическую обработку порошка двуводого гипса с введением при т110 С водыколичествах 0; 0,4; 0,6; 0,8; 1,2% весаагрузки котла,Результаты испытаний гипсового вяжущегоолученного нри оптимальной температуре110 С и 0,8% воды, как при оптимальых параметрах, приведены в таблице,Результаты испытаний показывают, что пар, образовавшийся при введении 0,4; О,б; 0,8;1,2% воды, сократил время варки гипса соответственно на 29; 36; 36; и ЗЗ,Кроме того, введение при т110 С в котел 0,8% воды приводит к ускорению времени варки до 36% и некоторому сниженйю таких параметров как сжатие и...

Номер патента: 694467

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Воробьев, Иваницкий, Казачкова, Каламкаров, Клыкова, Леванов, Маловичко, Федоткина

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, вяжущего, гипсового

...оио стдиовится нечувствительным к тс.,)псрдтуриому провалу, то с.сть к обрдзс)вдиию вторичного двугидрдтд при сбросе давления и;рл до атмосферного и соответственно сиижеии 50 гемпердтуры материала и:5 же 100"С, при которой Гтдбильиои фазой является дигидрдт сульфата кальция.После тепловой обработки брикеты высушивают и измельчают,Резуль яты цспьп яций приведены в тблице,Показатели ния мш - с Материаг), пол)срг(ецй силовойобрабо гкс 1 в л с л - : к Ф ВОДОПО ГРебиосецс О НасВЛО КОНЕЦ ьрьсвая с.;ссь, приОто;снна 5 совмс.с)ньо пзмсльценисм дигидр(та и но УИт(Ратсл СУЛЬфаТа КВЛЬЦ 51 В СООТ.ношении 1: 0,025 п крамала (0,3/о От ассы сырь 5)То )ке, вместо кра)нала использозали эфиры целлюлозы в тои еке количествео кс, цто в опыгс...

Номер патента: 695983

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Асланян, Григорьян, Караханьян

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...0,05-0,1от веса фосфогипса.Этот . оцесс прост в исполнении,обеспечиэает повышение прочности инормальные сроки схватывания вяжущего (начало 4-6 мин, конец - 1418 ж;и, а также обеспечивает подачутепла пульпе с помощью острого пара, интенсифицирует процесс в 3-4раза, сокращает расход регуляторас доведением его до 0,05-0,1 отвеса исходного гипса и полностью ЗО исключает явление эысола, образоваоки схваты ния, мин ность при ии кг/см йНаимен эт веса минипса,обавок при постоянвесе о Иалеинат 4 б0,05 3 малекали аия 1 й"20 18 300 н ба бари 33; 4 2 60 50 230 005 6 в прис нсодержащего сталлизации, с я тем, ч прочности вя ведут в прис риевык солей количестве 0 ипса. тствии мале процесса крч а ю щ иповышения =. гидратацию левых или б и кислоты в...

Номер патента: 737382

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Бобков, Заровнятных, Кондрашенков, Короткая, Лейченко, Назаров, Ощепков, Пономарев

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса, производства

...шнеками 6 и10,/Сырье из подготовительного отделения транспортирующими устройствами непрерывно подается в загрузочйую камеру 1 и накапливается в ней до заданного объема.В этот момент положение конусных затворов в загрузочной и разгрузочной камерах соответствует положению, изображенному на фиг. 2, так как идет перегрузка ранее поступившего сырья в приемную камеру с помощью шнека 6 во вращающийся барабан 8,Благодаря монтажному уклону всей установки под углом 3-4 в сторону вьюгрузки барабана материал в нем пересыпается и перемещается в сторону шнека 10, а затем подхватывается выгрузочными лопастями 13, перемешается в шнек 10, который передает материал в разгрузочную камеру 11.Во всей системе в ато время поддерживается давление...

Номер патента: 745879

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Гордашевский, Иваницкий, Плетнев

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего

...дегидратации 90 - 100-,ного гипсового сырья, суспенэию подают на вакуум-фильтр, где твердую фазу отделяют и подают на сушку и частичное измельчение.П р и м е р 2. Основные технологические операции выполняют по примеру 1, но в твердую часть суспензии дополнительно вводят пуццолановую до745879 Таблица 1 0,3 0,5 0,6 0,6 0,6 40 9 15 94 40 25 35 91 42 21 34 73 0 42 27 84 0 44 22 80 00 95 90 80 70 1 0 0 0 см из мате ьной обрабо зии фосфотрепела. и е: испытывались образцы размером ЗхЗхриала, полученного при гидротермчал под давлением в жидкой среде суспе гипса, цемента завода Гигант и Прим е 2 и 5 пуцо цементае варкигипса вчном кот 57 8 7 3 ведение оланово процес обжига) ипсовар 5 3 б ь 15 2 9,57 9 бавку при соотношении (по весу) гипсовое...

Номер патента: 779327

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Герасимов, Зендриков, Цитрон

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового, приготовления

...к вяжущим, что в своюочередь снижает надежность его использования, 20Основной недостаток - быстроестарение материала, т.е, необходимость быстрого его использованияпосле изготовления,Цель изобретения - повышение прочности иэделий на основе гипсовоговяжущего.Поставленная цель достигаетсятем, что при приготовлении гипсового вяжущего путем помола двуводногогипса и негашеной извести, помол ведут до степени дегидратации двуводного гипса от 40 до 65 стехиометрического содержания в нем влагиПолучение гипсового вяжущего,содержащего от 0,8-1,3 молекул избыточной воды СаЯО 4 (0,8-1,3) Н 20обуславливает образование структуры,обладающей большой поверхностнойэнергией. Это позволяет получитькамнеподобную структуру изделий приприложен.механических...

Номер патента: 796207

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Матясова, Мельников, Мурин, Пехов, Плохих, Потанин, Рождественский, Соболев, Флит, Хлебников

МПК: C04B 11/02

Метки: гипсосодержащихотходов, переработки, плавиковойкислоты, производства

...воду в количестве 30-45 от веса продукта. Гранулы нейтрализованного продукта размером 10-50 мм сразу из гранулятора загружают в герметичную тару и выдерживают их в закрытом состоянии. различное время от 1 до 30 сут. Периодически определяют содержание двуводного гипса. После определенных выдержек, при содержании двуводного гипса в продукте не менее 65, гранулы измельчают в стержневой мельнице до крупности 0,2 мм и проводят термообработку при150 С с перемешиванием в течение2-х ч в аппарате, имитирующем варочный котел.Полученный строительный гипс характеризовался следующими свойствами:время начала схватывания,мин 4время конца схватывания,мин 8предел прочности на сжатие, МПа 4,3предел прочности на изгиб,МПа 2,2В других опытах с целью...

Номер патента: 800152

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Воробьев, Иваницкий, Клыкова, Ратинов

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...порошок гипсового сырья перец брикетированием смешивают с пуццолановым цементом в соотношении от 1:0,02 до 1:О, 18.В результате протекающих физико- химических процессов взаимодействия гипсового сырья и цемента снижается в3-10 раз объемное расширение вяжушего при одновременном повышении в 2-5раз водостойкости,Способ осушествляется слеауюшимобразом.Порошок гипсового сырья с О, 1% поверхностно-активного вещества (от массыгипса) смешивают с пуццолановым цементом и увлажняют до 2-4%. Полученныесмеси брикетируют при удельном давлении 120 кгс/см и подвергают тепловойобработке насыщенным паром по слецуюшему режиму: подъем давления до1,3 ати 0,5 ч; изотермическая выдерж-ка при 1,3 ати 7 ч; сброс давления0,5 ч.После тепловой обработки брикеты...

Номер патента: 808426

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бурба, Козлов, Обозюк, Пожар, Прожога, Редько

МПК: C04B 11/02

Метки: изгипсосодержащих, отходов, производств, хими, ческих

...Для устранения этого в автоклаве трижды повышают давление выше рабоче го на 0,5-1,4 атм, под действием которого поверхностный слой изделий уплотняется, в результате чего обеспечивается высокое их качество После этого снижают давление от ра 32 24,3 23,1 Образцы-балочки безтрехкратного подъема 70 60 24,7 66 и снижения давления Образцы-балочки 32 33,9 100 с трехкратным подъемом 31,6 96,1 32,6 106 и снижением давления 40 Формула изобретения Способ изготовления изделий изгипсосодержащих отходов химическихпроизводств, включающий формование,тепловлажностную обработку при давлении 1,7-2,5 атм и сушку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения прочности и интенсификациипроизводства, сушку осуществляют вфо автоклаве путем...

Номер патента: 833694

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Иваницкий, Комолов

МПК: C04B 11/02

Метки: гипсовыхизделий, формования

...другие, насыщение его может производиться путемпропускания через ванну с водой.Для,5 1 О 0,4 мм 10 9 4003 опзитель 933 эжнайиГЮЛЮ 400 3,0 2 Х/б ткань с, допОляитбл юмн уэзиищВЖ Пс аэвестаомусйсссбу г Формула изобретения"Способ формования гипсовых изделий., включаяций укладку рулонного материала и гипсового вяжущего .уплотнение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения технологии их изготовления, перед укладкой рулонный Применение побеспечивает пделий высокого.прочностью, котпользоваться длдок, отделки етдпя иэготовлениматериалов. редлагаемого способа олучение гипсовых иэкачества с повышенной орые могут широко ися устройства перегороен, потолков, полов, я звукопоглощающих 3 833694 4 ного материала...

Номер патента: 885179

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Иваницкий, Клыкова

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...роста кристаллов полугидрата сульфата кальция вводят в пар.В результате этого создаются более оптимальные условия тепловой обработки, вследствие равномерного распределения модификаторов, которые с паром проникают на большую глубину кусков гипсового камня и активно8851 Расходмодификатора,. Свойство вяжущего Способ тепловой обработки Вид модификаторовВодопо;требность,4 Прочностьпри сжатии сухих образцов(3 х 3 х 3 см ),кгс/смИзвестный Янтарнокислый калйй 380 0,03 409 0,10 Янтарно- кислый натрий 0,05 430 0,15 Янтарнокислый калий Предлагаемый 489 0,03 Янтарно- кислый натрий 0,05 29 ВНИИПИ Заказ 10439719 Тираж 663 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная, 4 действуют в течение всего, процесса тепловой обработки...

Номер патента: 887504

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Иваницкий

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...суспецзиц природного гипсового сырья, измельченного доменного шлака, цюе 1 Т 11 и извести с волотверлым 5 отношением от 0,8 до 1,2. В суспснзшовводят модификаторы роста кристаллов, например производные лвукосновиык карбоцовых кислот в количестве 0,1 - 0,2%, а затем полают в автоклав, гле выдержи вают с псрсмешиванисм при 110 - 140 Св течение 0,5 - 1,5 часа, После леп 1 лратапии гипса ц кристаллизации цолуп 1 лрата тверлую часть сусисизии отфильтровывают, 1 зысуц 1 ива 1 от и измсльча 1 от. Свойства 25 полученного вяжущего в зависимости отсодержания в суспецзци исходных материалов приведены в таблице. Как следует из привеленнь 1 х да3 О ныл, изменение содержания компТаблица Прочность образцов присжатии, в кгс/см пьихрапении в...

Номер патента: 948938

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Иваницкий

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...прочность, повыход вяжущего и большая изготовленных образцов и8 фП р и м е р 2. Основные операции выполняют аналогично примеру 1, Однако диспергатор в порошкообразном виде смешивают с гипсовым камнем до его тепловой обработки. После охлаждения проводят испытания полученного гипсового вяжущего в соответствии с требованиями ГОСТ 125-79: Т а б л и ц а 1 Добавк Времяобжига,0 10 Хлористнатрий 116 0,01 4 12 31 В виде порошка смешивают Образцы имеют повышенную сырьем до обжига.гроскопичность. а б л и Времяобжигмин 3Диспер- гатор 1080 До обжига 60 0,1 В моментзагрузоксырья 3 4893 дегидратацию гипсового сырья и со-. ответственно повышение качества получаемого вяжущего.П р и м е р 1. В гипсоварочном котле емкостью 5 л осуществляют теп- з...

Номер патента: 998411

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Заполь, Панов, Радзюшонок, Середин, Цимерманис

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...вво дят водный раствор гексафторкремнеземистой кислоты нли гексафторкремнеэемистого натрия в количестве 0,05-0,1 от веса гипсового камня.Использование растворов раэбавленых кислот наиболее применимо к гипсосодержащему сырью, содержащему примеси доломита и кальцита, так как образуемые из примесей растворы солей улучшают свойства вяжущего иэ таких пород без дополнительного введения солей;П р и м е р. В зарочный котел загружают измельченный (остаток на сите 02 2-8 ) гипсовый камень и про" водят термическую обработку. Спустя 15 мин после выхода на плато кривой изменения температуры в интервале 110-120 С (температуры дегидратации998411 Количеств Извес й способ 1 в 19,1 8 аемый спос ре Водный соляно честве вор ге той ки 0,05-ный рас слоты в...

Номер патента: 1011580

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Журавленко, Крючков, Пекерман, Пиевский

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...способ характеризуетсянедостаточно высокой прочностью получаемого вяжущего.Целью изобретения является увеличение прочности,Поставленная цель достигается тем,Зчто согласно способу получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки измельченного гипсового камняпри атмосферном давлении с введениемтеплоносителя - перегретого водяногопара тепловую обработку осуществляют 40при введении парогазовой смеси с соотношением пар - гаэ от 1:10 до3,5:10,и температурой от 280 - 520 ПС.Указайные интервалы количества пара и газа и температуры теплоносителя выбраны оптимальными. При сниже-нии количества паров в теплоносителениже 100 г на 1 кг сухого воздуханельзя поднимать температуру, так какчрезмерно увеличивается содержаниеангидрита в готовом...

Номер патента: 1021665

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Вальма, Стонис, Чеснене

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...качестве замедляющего компонента можно использовать М О, соцержащийся в отходах хиМической промышленности-отработанных ванадиевых катализаторах сернокислотного произвоцства.Замедляющий компонент яожно заранееввести в сухую гипсовую смесь или своцой затворения.Второй компонент добавки являетсявозбуцителем схватывания и его ввоцят в пассивированное звмецлителемгипсовое вяжущее пля регулирования,времени схватывания, а затем массу10 Через 30 мин после перемешивания раствор сохраняет пластичность по Суттарду 18 см. При последующем вве-, ценйи в раствор 0,15% ГЙЬОд 7 Н,20 15 и тщательном перемешивании началосхватывания наступает через 8 мин, а конец- через 12 мин. Прочность образцов через. 2 ч после отверцевания составляет 7, 5 МПа при...

Номер патента: 1168532

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Анашкин, Бунтова, Кузьмичев, Лейбзон, Маркин, Цветкова, Шамулин

МПК: C04B 11/02, C04B 18/20

Метки: композиция, отделочных, плит

...изопропилового спирта в композиции 2,697.П р и м е р 2. Готовят композиционный материал по примеру 1 при соотношении Компонентов гипс:полимерный порошок 70 ф 30. Состав материала г/мас.7:Гипс полуводный 630/39,70 35Тонкодисперсныйотход от размолапорошковой краскиП-ЭПсалатовой 270/17,01Изопропиловый40спирт (207.-ный раствор в воде) 312/19,66Вода 375/23,63Содержание изопропилового спирта в композиции составляет 3,933. Затвердевание композиции в течение, 60 мин, термообработка при 463 К в течение 5 ч.П р и м е р 3. Готовят компоэиционный материал по примеру 1 присоотношении гипс;полимерный порошок50:50. Состав материала, г/мас.2:Гипс полуводный .450/27,08Тонкодисперсный 55отход от размолапорошковой краскиП-ЭПсалатовой 450/27,080,1-9...

Номер патента: 1330099

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Иваницкий, Комолов, Сапелин

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...полугидрата охлаждаются до температуры среды в автоклаве. После окончания кристаллизации полугидрата суспензию готового продукта подают на ленточный вакуумфипьтр, где отделяют твердую фазу, и затем подают на сушку и измельчение.При автоклавной обработке суспензии гипсового сырья происходит раст ворение гипса, из которого в основном состоит сырье, и кристаллизация из пересыщенного раствора крупных кристаллов полугидрата сульфата кальция 1 -формы. Лимитирующей (определяющей скорость) стадией указанного процесса является растворение гипса, при этом, чем выше температура, темвыше скорость растворения гипса. Соответственно время пребывания суспен зии в автоклаве определяется временем растворения гипса,. Это время складывается из...

Номер патента: 1346609

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Алексеев, Антоничева, Артомасов, Балкевич, Булатов, Воронцов, Иваницкий, Кушу, Репенкова, Тарадыменко, Терехов, Тимовский

МПК: C04B 11/02, E21B 33/138

Метки: вяжущего, гидротермальным, смесь, способом, сырьевая, тампонажного

...вяжущего дигидрата фосфогипса, регулятора кристаллизациии добавки, причем в качестве добавкивводят известь в количестве 0,5 -3,0 мас.7. и дополнительно вводят отход производства фтористого алюминияв количестве 1,0-5,0 Е от массы сырьевой смеси (в пересчете на твердое).П р и м е р. Готовят водную сус- ропензию дигидрата фосфогипса, известкового молока, отхода производствафтористого алюминия и в качестве регулятора кристаллизации - малеиновуюкислоту, фталевый ангидрид и др. Далее ее подают в автоклав - реактордля гидротермальной обработки при120130 С и давлении 2-3 кг/см . Полученную в автоклаве водную суспенэию полугидрата сульфата кальция с З 0добавками фильтруют на вакуум-фильтре, сушат, измельчают и смешивают с203 портландцемента.В...

Номер патента: 1359265

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Авакян, Аветикян, Бадалян

МПК: C04B 11/02, C04B 11/28

Метки: выжущего, приготовления

...в табл. 2. и вулканического шлака имеет следующий химический состав, 71359265 СаО 80 А 1 0 Ре Оэ МаО ТО Яа О К О ппп 0,38 1,25 0,87 10,06 2,151,23 Таблица 3 Технологическиепараметры Состав Совместно обработанные кислотойи обожженные цитрогипс и вулканический шлак 76 4 76 78 82 Обработка укаэаннойсмеси 3 конц к-ты Ж:Т 2:1 2:1 21 отемпература, С 70 60 55 70 70 продолжительность ч 1,5 2170 4145 1776 315 Технология получения предложенного состава вяжущего.Вначале готовят смесь минеральной добавки, просеянной через сито 9014, и цемента.Продукт, состоящий иэ смеси совместно обработанных кислотой и обожженных при 400-420 С цитрогипса и вулканического шлака, получают следующим образом.К исходному сырому цитрогипсу добавляют тонкомолотый...

Номер патента: 1404486

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Иваницкий, Куваев, Ниязбеков, Штерев

МПК: C04B 11/02, C04B 28/14

Метки: гипсовой, приготовления, смеси, формования, экструзионного

...кг вяжущего Кальций-натриевые соли лигносульфоновых кислот, конц. 35%,Бумажная макулатура 3% отмассывяжущего 3,0 кг Изобретение относится к технологии строительных материалов, и можетбыть использовано для формованиястроительных изделий способом экст 5рузии,Цель изобретения - увеличениеударной вязкости изделий.При осуществлении способа в заданное количество армирующего волокнавводят водные растворы техническихлигносульфонатов и меланоидиновыхкомплексных соединений, перемешиваютв течение 3 мин и добавляют дозированное количество водорастворимого 15производного целлюлозы, перемешиваютв течение 2 мин, вводят гипсовое вяжущее и вновь перемешивают в течение3 мин,При использовании смеси для формования погонажных изделий в смесьсовместно с...