Способ варки гипса в гипсоварочном котле
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е; 3 О 3299ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Соеетских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства 29026929." И 1 К аявлено 19.Х 1.196присоединениемриоритетпублпковано 13.Ъата опубликован 8 ( 111 о 104 Комитет по делам зсоретеиий и открытий при Сосете Мииистрое СССРЬ 691 э 5(088 8) югглетспь Л 1 971.ОП 1 ния 5 ЛТ 1 Авторыизобретения А. Кремнев, И. М. Пиевский, М. А. Хозяинов, А, А. Ульяно Я. Бадник, А. Г. Ларионов, В. А. Ипатьева и И. В, Курсенк нститут технической теплофизики АН Украинской С явител ПОСОБ ВАРКИ ГИПСА В Г ВАРОЧНОМ КОТЛЕ щ Изобретение относится к области получения строительного и формовочного гипса.Самым распространенным способом получения строительного гипса является варка В гипсоварочных котлах, Гипсовый камень измельчается до тонкости конечного продукта, а затем постепенно загружается в заранее разогретый варочный котел. Топка располагается под котлом, Дымовые газы от сжигаемого топлива сначала обогревают дно котла. затем цилиндрическую часть. Гипс в котле непрерывно перемешивается мешалкой. Основным недостатком такого процесса является периодичность действия технологического оборудования, а также низкая прочность конечного продукта.Цель изобретения - обеспечить непрерывность технологического процесса, и также улучшить качество готового продукта.Достигается это тем, что тепловую обработку осуществляют при температуре 150 - 200 С, а процесс доводки - в кипящем слое, используя выгрузочное устройство, обогреваемое газообразным теплоносителем. Кроме того, с целью управления сроками схватывания получаемого вяжущего, в выгрузочном устройстве применяют увлажненный теплоноситсль.Сущность способа заключается в следугоПриродный гипс с необходимой тонгшой помола поступает в гипсоварочный котел черезраспределительное устройство, обеспечивающее равномерное распределение упругогоГипса по зеркалу котла, где перемешиваетсямешалкой,КОтел Обогревастс 51 продуктами сГораниягазообразного топлива. Топка располагаетсяпод котлом.Пройдя через котел, частично дегидр;гтирозанный г:шс попадает в выгрузочное устройстВО, снабныгпгос порпстои керамическои пластиной, через которую вентилятором;1 родувается горячггй газообразный теплоноситсль.Обрабатываемый гипс перемещается в выгрузочном устройстве В псеьдоожпженном состоянии. Готовый продукт попадает в прпсмнь 1 йбункер.Барьируя тсмпературнь 1 м уровнем В котле,а также пара:етрдми продуваемого сквозьпластину выгрузочного устройства теплоносителя, 00 производить н,жню доводктозого продукта. Зксперименталы 10 установлено, что меняя Влажность тсплонос 1 теля,можно упраВлять таким Важным параметрох,как сроки схватывания полугидрдта сульфатакальция.Переход на непрерывный процесс варки гипса позволяет существенно пнгснспфпцпро 11 атьпроизводство В 51 жу 1 цсГО, улучшить кд 1 ество303299 Предмет изобретения Составитесш О. Моторина1 саакгор Г. С. Кузьмина 1 с.сред А. Л. Камышннкова Корректор Т. А. Абрамова никия 1779,13 Инд "е 735 ирака 473 ПодписноеЦ 1111 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, 1 аунская наб., д.:15 иио ии 1 ипь ир Сапунова, 2 получаемого полуводного гипса, а также значительно увеличить долговечность гипсоваро,ных котлов,1. Способ варки гипса в гипсоварочном когле путем тепловой обработки измельченного природного гипсового камня с доводкой его до полной дегидратации, отлссчаюгциссся тем,что, с цельо обеспечения непрерывности технологического процесса, а также улучшения качества готового продукта, тепловую обработку осуществляют при температуре 150 - 5 200 С, а процесс доводки - в кипящем сло.используя выгрузочное устройство, обогреваемое газообразным теплоносителем.2, Способ по и. 1, отличаощийся тем, что,с целью управления сроками схватывания по лучаемого вяжущего, в выгрузочном устро; -стве применяют увлажненный теплоноситель.
СмотретьЗаявка
1290269
О. А. Кремнёв, И. М. Пиевский, М. А. Хоз инов, А. А. Уль нов, Н. Я. Бадник, А. Г. Ларионов, Ипатьева, В. Курсенко, Институт технической теплофизики Украинской ССР
МПК / Метки
МПК: C04B 11/02, C04B 2/10, F27B 1/08
Метки: варки, гипса, гипсоварочном, котле
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-303299-sposob-varki-gipsa-v-gipsovarochnom-kotle.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ варки гипса в гипсоварочном котле</a>
Способ управления рециркуляционным технологическим процессом
Номер патента: 891140
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Бирюков, Горелик, Ивченко, Подольский, Тучинский
МПК: B01J 19/00
Метки: процессом, рециркуляционным, технологическим
...а такжереализованные в ВИ функциональныекоррректирующие блоки 19 и 22. 50 4 41 Ф 4(2)Величину 2 уточняют в блоке 21 спомощью математической модели бло 55 2 В реакционном блоке 1 происходятсобственно химические превращения,в результате на выходе из него получают полупродукт - реакционную смесь,содержащую, помимо целевого продукта,непрореагировавшее сырье и побочныепродукты (блок выделения побочныхпродуктов на схеме не показан). Вблоке 2 из полупродукта выделяютсырьевые компоненты и возвращают ихна вторичную переработку,На технологический процесс воздействует множество возмущений, чтоприводит к нестабильности основных. материальных потоков и их колебаниям в определенных пределах. Буфер 1140 4ные емкости 3 и 4 предназначены длясглаживания...
Способ управления технологическим процессом плавки в жидкой ванне сульфидных концентратов
Номер патента: 1788983
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Белявский, Генералов, Коган, Равданис, Свиридова, Серебренников, Шнирлин, Юшин
МПК: C22B 5/02, F27B 15/00, F27B 15/18
Метки: ванне, жидкой, концентратов, плавки, процессом, сульфидных, технологическим
...параметры регулирования и функциональные зависимостиуточ н я ются,П р и м е р, Исходные данные для управления плавкой:Минимальная температура плавленияшихты Тпл= 1250 СМаксимальная температура плавленияшихты 1= 1350 С.Расчетный расход шихты Ошикты= 70 т/ч,Расчетный расход угля Оугля = 2 т/ч,Расчетный расход дутья Одут, = 16000нм /ч.Предельно допустимый выход сернистого ангидрида Озо= 10000 м /ч.3Первый режим,Текущая температура плавки ,"=1788983 10 15 20 птп1 тектпл 25 30 35 40 45 50 55 Концентрация сернистого ангидрида Кзо; - 30 Проверяем температурный режим 1250 С тпрр " = 1300 С1350 С, т.е, плавка проходит в пределах нормального температурного режима,Озо" = 30000 х 0,3 = 9000 мз/ч Сравниваем с заданным Озо,- 10000 м /ч, необходимо...
Устройство для автоматического управления технологическими процессами
Номер патента: 297031
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Всесоюзный, Зайденберг, Лукина, Раевич
МПК: G05B 13/00
Метки: процессами, технологическими
...выход которого подключен к элементу ИЛИ 9 и к датчику 10 поверочного запуска устройства. Второй выход триггера реверса, соответствующий движению в сторону ветви характеристики с малым наклоном, подсоединен к исполнительному механизму непосредственно.Выход датчика поверочного запуска через логический элемент НЕ 11 и упомянутые элементы ИЛИ и И связан с исполнительным механизмом управления объектом.Если в начальный момент триггер реверса находится в состоянии, при котором исполни 297031 тельный механизм изменяет входную координату объекта в сторону, соответствующуюветви с ббльшим наклоном, то, начиная с некоторого момента времени, на выходе датчика приращения появляется сигнал, соответствующий резкому изменению выходной координаты объекта....
Способ управления технологическим процессом
Номер патента: 535553
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Люлин, Макаревич, Пономарев
МПК: G05D 23/19
Метки: процессом, технологическим
...на -м аппарате представляетсобой соотношение входа и выхода аппарата и определяется любым известным способом; и - количество аппаратов в многостадийном технологическом процессе; где ских каналов процесса структуру расходного коэффициента сырья определяют из уравнения материального баланса процесса при условии нулевого прироста незавершенного продукта в промежуточных емкостях, для чего измеряют расходы потоков на входе и выходе каждого аппарата, сигналы, пропорциональные локальным расходным коэффициентам аппаратов перемножают между собой и суммируют с сигналом коррекции, полученный сигнал подают для управления технологическим процессом. Для всех аппаратов замер расходов потоков осуществляют одновременно без временных сдвигов...
Устройство для автоматического управления рециркуляционным технологическим процессом
Номер патента: 578082
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Кафаров, Перов, Тучинский
МПК: B01D 3/42
Метки: процессом, рециркуляционным, технологическим
...с воздействием на расход свежего сырья, блок 7 регулирования содержания целевого продукта в реакционной смеси после реактора, блоки 8 регулирования содержания побочных продуктов в выходных технологических потоках, блоки 9 сравнения, логический блок ИЛИ 10 и блок 11 оптимизации.Устройство работает следующим образом.С помощью блока 6 осуществляется стабилизация расхода суммарного потока сырья на реактор 1 с помощью блока 7 - стабилизация концентрации целевого продукта в реакционной смеси путем воздействия на эффективный технологический параметр (например на температуру в реакторе). Блоки 8 стабилизируют концентрацию побочных продуктов в выходных технологических потоках системы. В первой рсктификационной колонне цепочки стабилизируется...
Предыдущий патент: Способ автоматического регулирования процесса
Следующий патент: Способ гашения извести
Случайный патент: Комплексы переходных металлов 2, 2-тиобис-(0, 0-ди-4 третбутилфенил)-дитиофосфорных кислот как стабилизаторы полипропилена