Получения высокопрочного гипса

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИ Я 180127 Союз Советских Социалистических Республикк АвтОРскОму свидвтельс Ву,. Зависимое от авт. свидетельствал. 80 Ь893578/29-14 ено 09.Ч.1 рисоединением заявки Ъ МПК С 041 зДК 666.91,03(08 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРриорите бликовано 28.1.1966. БюллетеньДата опубликования описания 18.1 Ъ.1. В. ферронская и А Трудового Красного й институт им. В, В,А. В. Волженскии, Московский орде енерно-строительн амениуйбы шева Заи итель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОП ОГО ГИПС Изобретение. относится к способам производства минерального вяжущего вещества - высокопрочного полуводного гипса. Известные способы получения такого гипса путем термообработки молотого гипсового камня в жидких средах при атмосферном или повышенном давлении требуют применения сравнительно чистых сортов гипсового камня и не позволяют интенсифицировать процесс перекристаллизации двугидрата в полугидрат за счет более тонкого измельчения исходного сырья, так как ири этом ухудшаются свойства готового продукта из-за образования слишком мелких кристаллов полугидрата. Значительную часть производственного цикла составляет индукционный период,ири котором не проходит кристаллизация полугидрата, и, кроме того, затруднена фильтрация, промывка и сушка готового продукта из-за его большой удельной поверхности, обусловленной мелкими размерами полученных кристаллов полугидрата.Цель описываемого способа - интенсифицировать процесс твердения и увеличить прочность изделия. Достигается это тем, что пере- кристаллизацию гипса регулируют в заданном направлении посредством введения кристаллической затравки, например и-полугидрата.Для ускорения производственного процесса проводят тонкий помол сырья в жидкой среде с последующим введением в суспеизшо Оптимального количества затравки полугидрата и проведением перекристаллизации при возможно более высокой температуре, обеспечиваю щей кристаллизацшо полуп 1 драта из метастабильного раствора, и при перемешиваиии суспензии.Таким образом, технология описываемогоспособа состоит из следующих последователь но проводимых операций: а) тонкий помолсырья в жидкой среде; б) введение в суспеизию оптимального количества затравок-кристаллов а-полугидрата; в) перекристаллизация двугидрата в полугидрат при оптимальной 15 температуре и перемецп 1 вании суспеизии;г) выпаривание из жидкой среды части Водь 1, соответствующей количеству выделяющейся кристаллизационной воды при перекристаллизации двугидрата в полуптдрат; д) фильтра ция и промывка (способ при тмосфериомдавлении) готового продукта; е) сушка и рациональный помол готового продукта.На фиг. 1 - схема получения гипса при атмосферном давлении; на фиг. 2 то же, при 25 повышенном давлении.Дробленное сырье из бункера 1 тарельчатым питателем 2 подают в шаровую мельницу з. Емкость 4 служит для хранения рабочего раствора и систематического пополнения цир- ЗО кулирующего в системе раствора. Одновременно с сырьем в мельшцу подают насосом 5 рабочий раствор. Суспензия из мельницы попде в прпямок б, откуда насосом 7 ее подют в пнарат 8 перекристаллпзации и частичного выпаривания, Туда же подают насо сом 9 по трубопроводу 10 часть суспензии готовых кристаллов полугидрата в качестве затравки. Продолжительность пребывания суспензии в аппарате перекристаллизации и частичного выпривания зависит от максимально О го размера частиц сырья, концентрации затравки, температуры и интенсивности перемешивания, Так, продолжительность перекристаллизации сырья размером менее 0,1 лья в растворе СаС 1: при атмосферном давлении при 15 оптимальной температуре 107 С составляет 20 - -25 цан (при оптимальной концентрации затравки 5%). При применении же в качестве сырья вторичного двугидрата (схватившегося гипса) продолжительность перекристал лизацни еще меньше (до 15 - 20 мин),Оптимальная температура перекристаллизацпи при атмосферном давлении 106 - 108 С 120 - 25%-ый раствор СаС 1), при повышенном - менее 120 С (точное значение еще не 25 определялось) .Суспензия готового полугидрата из аппарата перекристаллизации и частичного выпаривания поступает на центрифугу 1( для отделения раствора от полугидрата. Отфильтро ванный раствор насосом б подается для мокрого помола сырья. При атмосферном давлении я-полугидрат на центрифуге промывают горячей водой, приготовленной в конденс- торе 12, Промывочные воды уходят в канали зацию,в случае дефицитности раствора поступают на выпаривание. При повышенном давлспи пст особой необходимоеи промывть О-иолугидрт, тк как раствор поперостно-активной добавки разбавленный (ЗЪ), а добавка -- не гигроскопична. Во избежание гидратации фильтрацию и промывку а-полугидрата производят быстро при температуре пе менее 70 - 90 С в зависимости от вида жидкой среды.Для фильтрации, промывки, а возможно, и сушки я-полугидрата можно использовать, кроме центрифуги, различные типы непрерывно действующих фильтров: ленточный, барабанный и т. д,В случае применения сильно загрязненного сырья между аппаратом перекристаллизации и частичного выпаривания и центрифугой устанавливают гидравлический классификатор для отделения примесей от я-полугидрата,Отцснтрифугированный я-полугидрат поступает в установку 13 для подсушки и рационального размола. Подсушку производят при температуре 60 - 80 С. Помол характеризуется полным прохождением вяжущего через сито с ячейкой размером 0,15 ям и содержанием фракции 0 - 0,04 лтлс не менее 50/о. Высушенный и размолотый полугидрат поступает в бункер 14 готовой продукции.Предмет изобретенияСпособ получения высокопрочного гипса в жидких средах при атмосферном или повышенном давлении, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса твердения и увеличения прочности, перекристаллизацию гипса регулируют в заданном нправлении посредством введения кристаллической затравки, например а-полугидрата.Составитель И, Рудакова1 зедактор Н. Громов Тскред А, А. Камышникова Корректоры: С. Н. Соколоваи Г. Е. ОпаринаЗаказ 813/14 Тираж 775 Формат бум. 60 Х 90/8 Объем 0,21 нзд л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4Типография, пр, Сапунова, 2