C01F 7/38 — получение оксида алюминия термическим восстановлением минералов, содержащих алюминий
Способ восстановительного спекания глиноземсульфатных материалов
Номер патента: 389019
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Долгов, Захарова, Лайнер, Московский, Сплавов, Чижиков
МПК: C01F 7/38
Метки: восстановительного, глиноземсульфатных, спекания
...С скорости подачи в сти нагрева 20 - 3 десульфуризации вания 88%. ни выдержки 15 лин, а 0,8 л 1 лин и скоро. и получена степеньалюминатообразовремдороС/м50/ пека- юлудм тенин Изобретение относится к переработке глиноземсульфатных материалов для получения алюминатов натрия и калия.Известен способ восстановительного с ния глиноземсульфатных материалов с 1 чехием алюминатов натрия и калия.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что материал подвергают обработке газообразным восстановителем в количестве 100 - 150% от стехиометрического прп температуре 850 - 1000 С, времени выдержки 15 - 40 мин, скорости подачи газа 0,11 лман и скорости нагрева материала 10 - 50 С/мин.П р,и м е р. Алюмо 1 калиевые квасцы (АКК) спекают в алундовой...
Способ получения глинозема
Номер патента: 431111
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Битнер, Горелик, Майер, Сиз, Смирнов
МПК: C01F 7/06, C01F 7/38
Метки: глинозема
...ветви Байера. Полученную таким образом промывную воду подают не в трубчатый аппарат, как это принято обычно, а на промывку в ветвь Байера, что обусловливает возможность ведения процесса выщелачивания боксита в ней на более низкий каустический модуль в связи с наличием в подаваемой431111 Предмет изобретения Составитель К, Усаторре Техред Т. Курилко Редактор 3, Горбунова Корректор Ь. Лук Заказ 35472 Изд. ЬЪ 987 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 промывной воде большого количества. свободной щелочи (ан=8 - 9,0) и отсутствис гидролиза в промывной системе. Такой способ такжс исключает необходимость возврата...
244316
Номер патента: 244316
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Запольский, Когута, Сажин, Тищенко, Федоритенко, Хвастухин
МПК: C01F 7/38
Метки: 244316
...общей и неорганической хи(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛ 2 ЬОз и 12,23 ованным прит АгОз) в со 17,97 СО; 0 - 650 С,редмет изобрете ияита газообповышенныхтем, что, с кта, в каче- конвертироИзобретение касается получения глинозема из алюмосодержащих руд (алунитов, каолинов, зол и т. д,) сернокислотным способом с дальнейшим восстановлением полученного промежуточного искусственного алунита.Известен способ восстановления алунита газообразным восстановителем - парами солярового масла при 580 С,Однако при разложении солярового масла образуется сажистый углерод, который загрязняет продукт.Для повышения чистоты продукта предлагается в качестве восстановителя использовать конвертированный природный газ.П р и м е р. Искусственный алунит в составе(в ф):...
Способ подготовки шихты для восстановительной плавки алюмокремниевых сплавов
Номер патента: 448161
Опубликовано: 30.10.1974
Авторы: Брин, Еремин, Киселев, Козлов
МПК: C01F 7/38
Метки: алюмокремниевых, восстановительной, плавки, подготовки, сплавов, шихты
...известными при емами и прокаливают в неокислительной атмосфере при температуре до 1000 С, а обожженный горячий материал подают на хлорирование в хлоратор. Хлор подают противоточно движению материала, причем линейная ско рость подачи хлора составляет 0,01 - 0,2 см/сек на каждый процент содержащегося в сырье железа и титана. Время пребывания материала в хлораторе в зоне температур 800 - 900 С составляет 30 - 120 мин. Хлор целесооб разно подавать в нескольких точках на движения материала в хлораторе, что по ляет увеличить суммарный поток хлора и дать аппараты высокой производительнП р и м е р. Боксит и нефтяной кокс (38 веса сухого боксита) размалывают в шар мельнице в воде и полученную пульпу в ностью 45% подают во вращающуюся...
Способ получения глинозема
Номер патента: 476227
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Абрамов, Арлюк, Красавин, Ткаченко, Финкельштейн, Шморгуненко
МПК: C01F 7/38
Метки: глинозема
...ся к производств я,кания шихт, сод ин, известняк н ентов, обеспечив оотношения (мод КаеО: АзОз=1,0 Изобретение относит нозема методом спекани Известен способ спе щий размолотый нефел при дозировке компон следующие молярные с спеке Са 0: 5102=2,0;мышленных у ую нз нефелпн нием спека с со КазО; А 1.0 з=1 целачпванню с твора. Получа ловиях а, изве- тношеержасоду, ющей 5 ля) в чуче% шихту с соотношеИа 20: А 1 еОз=1,04, пека пол уч а ют 89,5% мет и обретения Способ получения гли шихты из нефелина, изв лачивания спека и пер раствора, от л и и а ю щ лью улучшения качеств извле ения глинозема, следующее молярное : АеО з = 1.01 - 1,1 н С а При выщелачивании спека такого состава извлекают до 87% глинозема и щелочи.гоДля увеличения извлечения...
Способ получения глинозема
Номер патента: 477112
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Алыков, Карасев, Насыров, Нурмагамбетов
МПК: C01F 7/38
Метки: глинозема
...глинозема и щелочи в качестве гидрофобизирующей добавки используют парафин в количестве 0,5 - 5 кг на 1 т спека.Это обеспечивает поверхностное химическоевзаимодействие и гидрофобное покрытие по верхности силикатов и ферритов кальция,препятствуя протеканию вторичных реакций вследствие прекращения контакта твердой фазы с алюминатным раствором, и улучшает седиментационные свойства шламов, что поз воляет снизить потери глинозема на 10 -15%.П р и м е р, Спек, полученный от спеканияшихты красного шлама, известняка и соды, подвергают гидрохимической обработке в условиях, имитирующих двухстадийное выщелачивание и противоточную промывку шлама в промывателях.При обработке добющее вещество - пар0 на 1 т спека.Результаты лабораторных...
Способ обработки алунита в кипящем слое
Номер патента: 478783
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Аверин, Каим, Лагно, Мильруд, Насыров, Столяр, Тагиев, Телятников
МПК: C01F 7/38
...или другими восстановителями, например серой, в кипящем слое при 540 - 560 С.20 В верхнюю часть кипящего слоя восста.новленного алунита подают воздух в количестве, необходимом для полного или частич.ного сжигания (удаления) с поверхности ча:- 25 тичек восстановленного алунита сажи, коксаи окисления серы низших валентностей до сульфатов, Процесс осветления алуннта, как известно, сопровождается выделением тепла, которое переносится частицами мате риала вглубь кипящего слоя, что приводит к478783 Состав алунита, вес, % Состав пыли, вес, % Способ ЯОг АгОз РегОз 50 з С,3,8 - 8,0 -4,4 9,0 5,5 22 - 24,5 50 -53 Предлагаемый 0,35 -0,7 10 -16 0,6 -0,9 Предмет изобретения Составитель К, Усяторре Техред 3, Тараненко Корректор А. Дзесова Редактор Е....
Способ получения электрокорунда из высококальциевых бокситов
Номер патента: 479732
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Карлин, Лавров, Порада, Хижняк
МПК: C01F 7/38
Метки: бокситов, высококальциевых, электрокорунда
...и;не позволяет получить продукт с высокими абразивными свойствами.Цель;изобретения - уменьшение потерь окиси алюминия при плавке электрокорунда из высококальциевых бокаитов и улучшев 1 ие абразивных свойств получаемого продукта. Эпо достигается тем, что плгвление ведется в присутствии двуокиси циркониякоторая з закристаллиаовавшемся продукте образует с окисью кальция твердый раствор. Двуокись циркония для связывания о 1 еиои кальция бе,рется,в количестве, обеспечивающем соотношегеие СаО: 2 г 0=1: (3 - : 19).П р,и м ер, Из отечественного боксита, содержащего 1,5% окиси кальция, т, дуговой электропечи мощностью 100 ква выплавляют нормальный электрокорунд, содержащий тримерно - 2,5% СаО. Выплавленный элекпрокорунд с высоиим содержанием...
Способ получения глинозема
Номер патента: 442682
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Рабинер, Рождественский, Самуйлов, Тагер, Унгер, Уус
МПК: C01F 7/38
Метки: глинозема
...применение дополнительных реакторов и технологических операций, что усложняет процесс получения глинозема.С целью устранения указанных недостатков по предлагаемому способу исходное глиноземсодержащее сырье плавят при 2000 - 2500 С в восстановительной среде, создаваемой природным газом, подаваемым в количестве 0,15 - 0,25 кг на 1 кг расплавленного сырья.П рги м е,р, Глиноземсодержащее сырье - золу экибастузского угля плавят при 2200 С, добавляя к полученному шлаку угля метан в количестве 0,2 кг на 1 кг шлака, Большинство комлонецтов шлака при этом переходит в газовую фазу. Образовившаяся жидкая фаза содержит 96% окиси алюминия. Повышение температуры процесса приводит к увеличению содержания окиси алюминия в полученцом проду кте....
Способ комплексной переработки алунита
Номер патента: 484185
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Аверин, Аграновский, Базилевская, Богданов, Гюльахмедов, Дзабаев, Землянская, Каим, Калужский, Костин, Лабутин, Ливер, Мальцев, Мамедов, Меськин, Мильруд, Насыров, Ризаев, Ровшанов, Сологуб, Столяр, Тагиев, Ямин
МПК: C01F 7/38
Метки: алунита, комплексной, переработки
...ап 2парате при 560 С расплавленной серой, подаваемой в кипящий слой алунита прп 140 в 1 С через форсунки. Количество серы, требуемое на 1 т алунита, 60 кг. Из них 20 кг идет на восстановление алунита и 40 кг для сжигания в кипящем слое, для чего через газораспределительную решетку подают в аппарат 200 нм топочных газов, содержащих 14% кислорода при 700 С. При этом получают 300 нм сернистого газа с концентрацией ЗО 20%, из которого получают 240 кг серной кислоты.Восстановленный алунит, содержащий (кг) 190 глинозема, 40 К 20, 65 ЯОз и 500 пустой породы, при 550 С выщелачивают щелочным алюминатным раствором с температурой 45 С, содержащим (кг) 190 глинозема, 435 К 20 (каустический), 128 КЮ 4 и 3000 Н,О, В результате выщелачивания получают...
Способ получения глинозема и щелочи
Номер патента: 485970
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Буторин, Иванова, Пашкевич
МПК: C01F 7/38
...по уравнению (1) вправо и получить выигрыш в извлечении глинозема и щелочи,Сульфат и хромат калия, растворяясь при гсмиературе спекания в алюминатно-ферритиой составляющей спека, стабилизируют ее.П р и м е р 2. Совместное спекание нефелииа и маложелезистого красного шлама с известняком.На основе тонкоразмолотых нефелина и красного шлама, из которых получена нефелиио-шламовая смесь состава, вес. %; ппп П р и м е р 3. Спекание нефелииа с известняком и содово-сульфатной смесью.На основе нефелиновой породы состава, вес, %; пггп. 4,31, ЯгОз 39,96, СаО 7,46, МдО 0,93, А 1 гОз 27,2, Ре 20 з 4,67, КазО 11,6, КзО 2,87, сОз 0,3 и известняка состава, вес. %: ппп 43,3, ЯОз 0,93, СаО 54,8, МдО 0,44, А 1 зОз 0,22, Ре 20 з 0,18, ИазО 0,08, КзО...
Способ приготовления боксито-известняковой шихты
Номер патента: 490753
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Аронзон, Ганзбург, Горелик, Левин, Локшин, Межеровская, Михайлов, Рашковский
МПК: C01F 7/38
Метки: боксито-известняковой, приготовления, шихты
...овышения точнос вления боксроизводстваключающий вку боксита , смешиванпщийся тем, ти дозировк то-пзвестнякоглинозема меразмол, одно- , известняка и е и усреднение что, с целью и, последнюю трехкомпонентяка и содового Изобретение относится к производству глинозема из бокситов методом спекания и может быть применено на предприятиях цветной металлургии.Известен способ получения боксито-известняковой шихты для производства глинозема методом спекания, включающий размол, одновременную дозировку боксита, известняка и содового раствора, смешивание и усреднение смеси.Однако известным способом нельзя получить шихту с требуемыми постоянными характеристиками: влажностью, известняковым и щелочным модулями.С целью повышения точности дозировки...
Способ спекания глиноземсодержащей шихты
Номер патента: 497235
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Горелик, Екимов, Срибнер, Староверов, Утков
МПК: C01F 7/38
Метки: глиноземсодержащей, спекания, шихты
...в печь по условиям горения топлива и осуществления процесса спекания, приходится снижать производительность печи.Целью изобретения является повышение производительности вращающейся печи спекания, которое обеспечивается за счет интенсификации теплообмена в полой части печи за счет улавливания части декарбонизироВанной пыли,Цель достигается благодаря тому, что часть шихты в количестве 5 - 25% подают распылом на входе горячих газов,На чертеже изображена предлагаемая вращающаяся печь в разрезе.Способ осуществляют следующим образом.В загрузочный конец вращающейся печи 1 по течке 2 подают наливом часть влажной шихты. Остальную шихту подают распылом в полую часть печи на входе горячих печных цепную завесу 3 через форсунку 4; эту аправляют к...
Способ спекания глиноземсодержащих шихт
Номер патента: 500185
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Алыков, Баркабадзе, Голубев, Горелик, Поднебесный, Сонькин, Срибнер, Успанов
МПК: C01F 7/38
Метки: глиноземсодержащих, спекания, шихт
...по отдельной форсунке, Глиноземсодержащие шихты характеризуются узкой площадкой спекообразования и малым теплопотреблением в зоне спекания при значительной теплоемкости процесса в целом. В этих условиях имеет место диспропорция между количеством тепла, необходимым для обеспечения нормальной работы сушильной и подготовительной зон, и тем, которое может быть выделено при сжигании топлива в зоне спекания. Интенсификация сжигания топлива приводит к сокращению зоны спекания, перегреву и оплавлению материала, ухудшению качества спека, оцениваемого извлечением полезных компонентов в технологических условиях,Для снижения температуры и скорости горения топлива, уменьшения теплового напряжения в зоне спекания часть технологической пыли...
Способ подготовки шихты для выплавки электрокорунда
Номер патента: 461605
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Иванилов, Климкович, Ковальчук, Лагунов, Лапшин, Петрунов, Порада, Руденко, Сомова, Юферов
МПК: C01F 7/38
Метки: выплавки, подготовки, шихты, электрокорунда
...в производство электрокорунда.25 Цель изобретения - разработка такогоспособа подготовки бокситного сырья, который, независимо от качества исходного боксита, обеспечивал бы осуществление стабильного технологического процесса выплавки з 0 электрокорунда, повышение скорости восста461605 мешанную шихту подвергают прессованию на двухручьевом вальцовом прессе.После прессования брикеты сушат до остаточного содержания гигроскопичной влаги 1,5%.Агломерат и брикеты подвергают проплавлению в крупнолабораторной двухэлектродной электропечи, питающейся от трансформатора мощностью 250 квт. На наплавление 10 гарниссажа и разогрев ванны электропечиизрасходовали 800 кг агломерата. Отличительной чертой процесса выплавки электрокорунда на шихте,...
Способ выплавки электрокорунда
Номер патента: 516642
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Лагунов, Мураховский, Петрунов, Полянский, Руденко, Шевцов
МПК: C01F 7/38
Метки: выплавки, электрокорунда
...в них на 5-20% большестехио метрического,В крупнолабораторной двухзлектродной дутовойэлектропечи, питающейся от трансформатора мощностью 250 ква, выплавляют электрокорунд на бокситоугольных брикетах, содержащих, %: А, Оз 545-54,2; ЫОг 5,85-5,9; РегОз 26,7-265; ЗОг 2,84-2,76; СаО 0,27-0,27; С 7,2-8,5; потери при прокаливанни 2,54-1,38, и отличающихся геометри О ческими размерами. Более крупные брикетыподушкообразной формы изготавливают на полу- промышленном прессе: и они имеют средний диаметр 60 мм. Мелкие брикеты изготавливают на лабораторном вальцовом прессе с формирующим 1 о устройством типа "Волна". Средний размер ихсоставляет 20 мм.Плавки ведут из расчета получения слитковэлектрокорунда весом 100 кг. Для этого в печь загружают...
Способ получения глинозема
Номер патента: 521229
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Битнер, Лапин, Майер, Панаско
МПК: C01F 7/38
Метки: глинозема
...супьфатов ипи нестаточного его обьема возврат содо-суньной смеси на спекание создает большоекоппение серы в цикле, а снецоватепьноспеке, что значительно ухудшает процессспекания бокситовой шихты,При переработке бокситов на глиноземспособу спекания получают глинозем марГА.-8, применяя только цвухстадийную сх глубокого обескремнивания апюминатного раствора.Цель изобретения - повышение выходагпинозема и снижение расхода щепочи. Этодостигается тем, что в оборотном раствореподдерживают содержание карбонатов О, 1-7%от общего содержания щелочи, маточный раствор от декомпозиции упаривают и отделяютсодо-сульфатную смесь,П р и м е р, Способом спекания перерабатывают на глинозем боксит следующегосостава (%); потери при прокапивании (ппп)15,3; Й О...
Способ обезжелезывания алюмосодержащей руды
Номер патента: 533550
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Безукладников, Винкельберг, Зотикова
МПК: C01F 7/38
Метки: алюмосодержащей, обезжелезывания, руды
...пористого алюмцнця, не требуется значительного 20 повышенИя слоя шцхты для полного связывания паров хлористого алюминия. Образующиеся в аппарате парь г орного железа улавливают в системс конденсации совместно с пылевыми цастцца.,ц шцть.25 Присутствие ограниченного количества углерода на лооцрован 1 ге только о.слов железа позволяет цс лорцровать окислы алолцнця и титана прц высоком извлечении железа.Полученное хлорное железо можно цспользо вать как готовы продукт по сисму цазцацс533550 Формула изобретения Составитель С. РозенфельдТехред В. Рыбакова Корректор И. Позияковская Редактор Е. Шепелева Заказ 2364/5 Изд.1735 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Шихта для получения бокситового агломерата
Номер патента: 544613
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Дедюкин, Жабин, Засорин, Караваев, Комаров, Маркелов, Поддубняк, Прянишников, Соколов, Тагер, Фомкин
МПК: C01F 7/38
Метки: агломерата, бокситового, шихта
...Наилучшие рчьтатьп высокий кремниевый модульА 1 хОзМою = = 48510 15 высокая механическая прочность агломератаи устойчивое протекание процесса спекания обеспечиваются при использовании шихты состава2.Увеличение плп уменьшение количества от ходов шлифования в шихте несколько снижает технико-экономические показатели получения электрокорунда. При введении отходов в количестве 16% ухудшается газопроницаемость шихты, введение менее 1% отходов не 25 обеспечивает достаточного повышения кремниевого модуля. Однако шихты всех трех составов обеспечивают получение агломерата более высокой кондиции по сравнению с агломератом, полученным на традиционных ших товых материалах.544613 Состав пихты, д,Мз,о Мсо 310 г ГегОз СаО А 1 гОг 11,9 10,3 9,2 12,9...
Способ управления тепловым режимом обжига алунита в кипящем слое
Номер патента: 553213
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Аверин, Аркадьев, Ахмедов, Лагно, Леви, Мильруд, Подгоецкий, Тагиев, Шварцер, Явно
МПК: C01F 7/38
Метки: алунита, кипящем, обжига, режимом, слое, тепловым
...в слое,а часть в подслоевом пространстве, что соответствует избыточному расходу топлива.В этом случае Т ХТ )О, но Ь 7;( ЛТ.,3. Часть топлива сгорает в слое, а частьне сгорает и, крекируясь, увеличивает содер 5 жанне углерода в слое и при повышении подачи топлива возможно, что Л Т ХТ ( О,так как ЛТ:,О, а Т ) О.4. Режимом перехода из группьпу 1 или группу 11 соответству0 ЬТ УЬТ 0, а ЬТ)0 иСпособ осуществляется следующим образом.Статистически определяют необходимый интервал для дискретного измерения температур кипящего слоя и отходящих газов. Че рез заданные интервалы времени определяют величину и знак приращений температур кипящего слоя и отходящих газов, Если приращения Ь 7;, и Ь Т. имеют одинаковые задания, и Т) То изменяют величину...
Способ спекания глиноземного высокожелезистого сырья
Номер патента: 210118
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Берсенева, Беспалов, Васильев, Лопатин, Поважный, Розентретр, Яковлев
МПК: C01F 7/38
Метки: высокожелезистого, глиноземного, спекания, сырья
...среде, например, в присутствии угля с последующей переработкой спека на глинозем.5Одиако ири осугцествлении способа затруднено комплексное использование сырья, так как способ не позволяет проводить каустификацию соды через феррит натрия, поскольку в восстановительной среде получают закисное железо, которое ие взаимодействует с щелочами. )ОГ 1 о предлагаемому способу с целью комплексного использования сырья его после операции восстановления подвергают спеканию в окислительиой среде.Пример. Шихту, составленную из г земного сырья и соды, спекают при1050 С сначала в восстановительной ср а шихты угля, заПолучают порисжанием в нем восдо 50% каустичеселяют в количест, от ве й среде с содер присутствии тем в окисл тый, прочны...
Способ получения глинозема
Номер патента: 371774
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Бобков, Еремин, Зайцев, Калужский, Козлов, Костин, Панин, Тагер, Шморгуненко, Шпирт, Юровский, Яхилевич
МПК: C01F 7/38
Метки: глинозема
...в По работк извест ш т предлагаемому способи минеральной частиь перед сжиганием тих у в количестве от 7 дэования легкоплавких шлачество извести (известняПример 1. Берут7% химического состВ 01 30АРОЬтеоз,04= Сао = 1) 87 е 0,41,24 лг ипи 2дольнрость шихся до А 54,5П римерс зольностью Ава золь,%;концентрат угля ического состака), с зольность ва золы, %; 13,11832 0 Государственной иоцитет Совета Министров СССР по делан иэооротений и открытий37.1 774 Составитель С. РозенфельдТехред С. Ьеца Корректор. М, Демчик Редактор Н, Иоликова Заказ 3344/3 Тираж 658 Подписное ЦНИИ 11 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал 111111 "Патент г. Ужгород, ул, Проектная 4...
Шихта для производства глинозема и каустической щелочи
Номер патента: 388502
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Берсенева, Розентретр, Яковлев
МПК: C01F 7/38
Метки: глинозема, каустической, производства, шихта, щелочи
...0,= Кц О М,о,+риа,-СоОИ-р)ЖО 2 ф изобретен ор где Рв натриевокалПредлагаеже сократитьальный поток Шихта Й каустич лезистого соды изв для про ской щ глиноз стняка водства глиноземаочи на основе жесодержащего сырья,восстановителя, наоля Ь 02, связываемогоьциевый силикат.ая шихта позволяет такрасход топлива, материна всех сталиях, увелиМить производительность оборудования И снизить эксплуатационные расходы.П р и м е р. Шихта содержит 100 г синтетического гидроалюмосиликата, 88 г известняка, 29,9 г соды, 52,5 г хидроокиси железа и 10,7 г угля с мо 1 екулярным отношением в ней:КОО бз 0 СЩ 0 16 г 5 Я =5ф 0аУе 0Спекание ведут в силитовой печи в.теМение 1 ч при 1100 С без доступа воздуха. Выщелачивание проводят в две ртадииг на 1 стадии...
Способ обогащения высококремнистых алюминосиликатных пород
Номер патента: 467580
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Авдеева, Новолодская, Яковлев
МПК: C01F 7/38
Метки: алюминосиликатных, высококремнистых, обогащения, пород
...спека слабь.:ли щелоч- ными растворами прн 100 чС с ты щелочного металла легко пео т в раствор и могут быть таким ом от делены от концентрата.Принципиальная схема обогащения заключается в следующем. Измельченную породу смешивают с оборотным каобонат ным раствором (который берут в кол.дчестве, обеспечиваюдем молярное отно. - жение в щихте ЕЕ.СО;.: 6 ЕО = 0,5-075) и углем (10-15-, к весу днхты) уголь вводят для интенсификаддии процесса спекания н снижения его температуры, что позволяет избежать плавления шихты. Спека 1 пле ведут при 700-800 С В течение 1 ч. Спек далее обрабатывают слабел горячим (100 С) щело.ным раствором концднтрапия и количестдо ко467580 Формула изобретения Составитель Э.НадеевРедактор Н.Белявская Техред Н.Андрейчук...
Способ выплавки электрокорунда
Номер патента: 583097
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Борисов, Карлин, Комаров, Костерев, Леонтьев, Поддубняк, Соколов, Тагер, Фомкин
МПК: C01F 7/38
Метки: выплавки, электрокорунда
...продукте соотношение (2:1) окислов кремния и окислов кальция, что приводит к образованию соединений типа гексаалюмината кальция 1 СаО 6 АО), резко снижающих стабил ьность физико-механическцх пловляемого электрокорунпа в р пах слитка ц увеличению потерь ботке электрокорунда в шлифмат 5 Белью изобретения являетсяфизико-механических свойств эл ру нда.Это достигается тем, что во время выпуска электрокорунда в форму в него вво пят 3,0 - 5,0 кг/т окислов кремния.В процессе ввода окислов кремния происхопит расплавление их и равномерное распределение в расплаве электрокорунпа, Окислы кремния взаимодействуют с окислами 15 алюминия и кальция образуя соепинениятипа анортит, в атом случае одна весоваячасть окиси кальция связывает 0,59 весовой части...
Способ переработки алунита
Номер патента: 605791
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Землянская, Насыров, Равдоникас
МПК: C01F 7/38
Метки: алунита, переработки
...иэ адунита окиси ашоминия и сульфатов щелочных металлов,Основным недостатком известного щелоч ного способа переработки алунита является его неприменимость для переработки алунитовых руд, в состав пустой породы которых входит окись кремния в щелочеактивной форме, например в форме опала и хал не дона.Известные шапочные способы переработ. ки алунитовых руд распространяются лишь на такие алунитовые руды, которые не содержат щелочеактивной окиси кремния или 2 б содержат незначительные ое количества(не больнте 1 3% от веса руны).На каждый килограмм активной окисикремния, содержащейся в впунитовой руде,в извостных щелочнах способах переработкидлунитовых руд теряется со лцамом 0,9 кгокиси алюминия и 0,7 кг каустической щелочи (по окиси натрия)...
Способ агломерации бокситов
Номер патента: 366693
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Войтаник, Кийко, Кривошей, Лагунов, Петрунов, Полонский, Полянский, Порада, Руденко, Юферов
МПК: C01F 7/38
Метки: агломерации, бокситов
...низкая (0,77 т/мч) в результате пониженного выхода агломерата из единицы массы шихты.Высокое содержание гидратной влаги в гидраргиллитовых бокситах является причиной повышенного расхода топлива - 7,5 углерода в массе шихты 1 диаспоровые бокситы спекают при содержании 3,5 углерода в шихте.Для повышения качества агломерата и интенсификации процесса предлагается в шихте поддерживать содержание гидратной влаги в пределах 15-18. При этом шихту составляют иэ 35-45 вес.гидраргиллитовых бокситов н 65-55 вес. диаспоровых.П р и м е р. Прибывающие вцех гидраргиллитовые и диаспоробокситы складируют раздельно в еи, затем поочередно из соответствтраншеи по.одному грейферу, выби366693 Формула изобретения ф20 ЬЙифЪ. ель С, Розенфел...
Способ переработки алунита
Номер патента: 635716
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Лагно, Насыров, Столяр, Тагиев, Ямин
МПК: C01F 7/38
Метки: алунита, переработки
...дегидратируюшему обжигу. прио500-600 С путем контакта с топочными газами, подаваемыми через га пределительную решетку, содержвш 10-15% кислорода, при 650-900 мельченный кокс или антрацит вв сухом виде или в виде пульпы с зону над кипящим слоем влунита равномерного распределения и исп ния тепла отходящих обжиговых г П р и м е р. 1 т измельченной алунитовой руды, содержащей 190 кг А 80 З, 200 кг ЬО и 70 кг кристаплиэапионной воды, загружают равномерно в течение 1 ч в аппарат кипящего слоя и через гаэораспределительную решетку подают 600 нм/ч горячих топочных газов при 650 С с содержанием кислорода 14-15%.оВ кипяший слой алунита равномерно в течение 1 ч вводят 40 кг измельченного кокса. При атом эа счет тепла, получаемого от горения...
Способ обогащения высококремнеземистого глиноземного сырья
Номер патента: 331664
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Баяхунов, Вдовенко, Курмангалиев, Резняков
МПК: C01F 7/38
Метки: высококремнеземистого, глиноземного, обогащения, сырья
...в нем содержания Я 10 и повышения А 8 кО) .5Известен способ обогащения высококремнеземистого глиноземного сырья термообработкой его при 500-900 С в присутствии паров хлорида алюминия с возгонкой кремнезема.10В предлагаемом способе с целью упрощения процесса термообработку ведут путем сжигания сырья при 2200- 2500 С с Жидким шлакоудалениек.Предлагаемый способ позволяет исключить применение хлорида алюминия.П р и м е р . Экибастузский уголь с высоким содержанием эолы, состоящий в основном из Я 102 + А 6 Оз (90), сжигают с жидким шлакоудалением. По" 20 скольку температура плавления золы угля высока (лф 1700 С), необходимоподогрев воздуха до 700 С. Сжигание угля производят в циклонной камере с верхним выводом газов. При этом газы и шлак...
Способ переработки спековой пыли
Номер патента: 726025
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Красавин, Романов, Срибнер, Староверов, Финкельштейн, Шморгуненко
МПК: C01F 7/38
Метки: переработки, пыли, спековой
...и щелочей - алюьпыата натрия и калия, феррита натрия и др.Далее поток направляют в каплеуловитель, гдепроисходит разделение капель распыленнойжидкости с осевшими на них твердыми частицами и воздуха, Очищенный и охлажденныйаспирационный воздух по трубопроводу выводятФо рмула изо бретения Способ переработки спековой пыли в производстве глинозема по способу спекания, включающий ее улавливание и агитационное выщеларО чивание, отл ичающийся тем,что,с целью повышения извлечения глинозема ищелочи, уловленную пыль предварцгельно выщелачивают во взвешенном состоянии распыленной водой,25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Справочник металлурга по цветным металлам. производство,глинозема", М "Металлургия", 1970, с,...