C01F 7/38 — получение оксида алюминия термическим восстановлением минералов, содержащих алюминий

Страница 4

Способ переработки нефелинового сырья

Загрузка...

Номер патента: 1629249

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Данилова, Долгирева, Илинич, Лубенский, Чуприянов, Яковлев

МПК: C01F 7/38

Метки: нефелинового, переработки, сырья

...Оз прочие п.п,п 3.583,16З.ОБ2.482.382,432,27г,зз3.18 О2,252,40 Сода 750 800 80 О 800 БОО 8 ОО 600 750 8 ОО 800 0.65 065 0.65 1,0 1,01,О1,О 1.О .о 1.0 1.0 1,о 1.О 1,О 1,о" .19 ОО 1,39 О 1,60 ОО 1,88 О 1,95 1,95 1,95 0.52 0,53 053 0,44 О,З 8 0.36 о.зо 0,29 О,З 5 1.41 .эо .эо 1.40 1.51 1,49 1,47 .08 1,10 3,7 З,О 5 5,02 З,68 2,65 3.35 3.95 3.67 3.74 9.65 9.69 980 12.82 15 1 5.32 16,44 12.54 11,12 6,07 16.36,50 15.28 13 86 3 22 10,6 7,69 9,02 гз,64 24,51 26.26 26,89 26.37 26.56 гб.зо 26.62 25.47 44.01 44.36 з 8,г 4 37,73 37.75 35.44 36,02 35,8 36,04 3.46 2,08 4.8 Э.БО 4.26 8,3 6.68 14.60 14.61 ВодаСодаФ Вода К п - мОЛЬнОЕ ОтнОШЕние Оз Аз з в сыннырите, равное 4, 1 и 4, соответствено,в Сыннырском и кунском месторакденияк- Используют сыннырит...

Способ переработки глиноземсодержащего сырья

Загрузка...

Номер патента: 1654262

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бережной, Венцковский, Гасик, Камкина, Одокий, Сулименко

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащего, переработки, сырья

...позволяет повысить степень извлечения глинозема е шлак до 88 ь 1 з.п, ф-лы, 2 табл СаО5 ОгАг ОзПолученную шихту постаноеительной плавке в120 МВт. При обеспеченлярных соотношений иэвцесс в две стадии,На первой - непосредколичестве 10 - 25 мас,стев извести, а на второйоставшееся количество извНа второй стадии извдят в два этапа - на и3 50 2,5 16 16 40 50 мас а перед 15 - 30 мин на втором этапе - оставшиеся 50 - 70 мас,;6,Известь на второй стадии вводят в расплав при 1400 - 1900"С.После проведения плавки шлак выщелачивают и определяют выход глинозема в раствор,Результаты проведения опытов по переработке глиноземсодержащего сырья представлены в табл, 1 и 2,Предлагаемый способ, по сравнению с известным способом позволяет повысить извлечение...

Способ переработки низкокачественного глиноземсодержащего сырья

Загрузка...

Номер патента: 1668300

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Запольский, Мирзоев, Мирсаидов, Сафиев

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащего, низкокачественного, переработки, сырья

...- 850 С в присутствии стеблей хлопчатника при массовом соотношении сырье:стебли хлопчатника, равном 1:(0,5 - 1,5)., Данный способ позволяет по сравнению с известным удешевить процесс эа счет использования в качестве восстановителя стеблей хлопчатника - отхода хлопководческой отрасли и исключает возможность возникновения взрывоопасных условий. 1 табл. способами руду также подвергают химическому анализу,Основные параметры процессов переработки сырья по известному и предлагаемому способам и результаты анализов приведены в таблице,Подбор основных параметров предлагаемого способа осуществляют исходя иэ необходимости повышения степени извлечения компонентов и уменьшения материальных и энергетических затрат.При увеличении температуры (бо 850...

Способ получения нормального электрокорунда

Загрузка...

Номер патента: 1713889

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Алешин, Москаленко, Ненароков, Нестюричев, Фомкин, Хромов, Шинка, Юферов

МПК: C01F 7/38

Метки: нормального, электрокорунда

...выдержки расплава 19002100 С необходима и достаточна для расплавления возвращаемых материалов. При 35температуре менее 1900 С электрокорундне проплавляется и разделения продуктовне происходит, более 2100 С подниматьтемпературу нецелесообразно из-за возрастания энергозатрат. 40Введение добавок в количестве, превышающем 15 мас.оот массы ферросплава,приводит к понижению температуры расплава менее 1900 С, а вворить их в количестве менее 5 мас,от массы ферросплава 45нецелесообразно, так как количество возвращаемых электрокорунда и ферросплаванезначительное и возрастает их себестоимость.Выдержка в течение 30-60 мин с момента загрузки добавок в электропечь являетсяоптимальной для того, чтобы вводимые материалы успели проплавиться и...

Способ термообработки натриево-калиевой глиноземсодержащей шихты

Загрузка...

Номер патента: 1730037

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гайдамакин, Долгирева, Илинич, Медведев, Пивнев

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащей, натриево-калиевой, термообработки, шихты

...в четырех полях электрофильтров, при объемном содержании в ней фракции 0 - 0,012 мм более 30. В зону спекания возвращают только крупную пыль, уловленную в пылевой камере и циклонах, с объемным содержанием фракции 0-0,012 мм менее 30 .В табл,З приведены средние сравнительные показатели работы печных установок при 5 одинаковом теплотехническом режиме в зависимости от пылеоборота (примеры 1 - 3).Как видно из данных табл,З, предлагаемый способ(пример 3) позволяет по сравнению с известным способом (пример 1) 10 увеличить производительность печей спекания на 5-6 ф ; снизить расход топлива на 4 - 7 ф ; снизить пылевыброс в окружающую среду в 2 раза; увеличить КПД пылеулавливающих установок печных агрегатов с 98,8 - 99,6 15 до 99,5 - 99,7...

Способ переработки минеральной части углей

Загрузка...

Номер патента: 1733380

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Абдрахманова, Абжаппаров, Ким, Маженов, Щербань

МПК: C01F 7/38

Метки: минеральной, переработки, углей, части

...исходные материалы: зола отсжигания каменного угля Экибастузскогоугольного бассейна следующето состава,мас. 06: Ма 20 0,60:ЯОз 0,1;ЯОз 58.2;ЕегОз 7,5:А 20 з 27,5; СаО 1,02; сульфат натрия квалификации "чда",Зола и сульфат натрия просеивались через сито -0,0127 и смешивались в течение 4ч. Шихта тонким слоем насыпалась на алундовый противень, который помещался в трубчатую печь с постоянной прокачкойокиси углерода. Сульфат натрия добавлялсяиз расчета связывания в йа 2 ЯОз всего свободного кремнезема золы, Спеки после ох 5 лаждения в эксикаторе измельчались до 0,1и выщелачивались щелочным растворомконцентрацией Иа 20=50 г/дм в течениег0,5 - 1,5 ч при 70 - 90 С при постоянном перемешивании. Затем раствор отделялся от10 шлама и...

Способ переработки алюмосиликатного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1742213

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Гаврилов, Екимов, Иванов, Никитин, Срибнер, Тимофеев, Федоров, Цеховольский

МПК: C01F 7/38

Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья

...расплава, что ведет к возгону щелочей, прилипанию теплоносителя к ленте, снижению извлечения компонентов. При величине этого коэффициента более 4,5 х х 10 чрезмерно возрастает скорость движения ленты и уменьшается время пребывания шихты в реакционной камере, в результате чего увеличивается вероятность разрушения ленты, снижается время пребывания при температурах спекания и, соответственно, степень взаимодействия компонентов, уменьшается извлечение глинозема из спека.Лента шихты формуетсяс полостями на нижней поверхности, разделенными перегородками, Зто уменьшает поверхность контакта с расплавом и возможность его налипания, при этом интенсивность тепло- передачи снижается незначительно ввиду весьмамалого зазора между поверхностью ленты и...

Способ переработки высокожелезистых и высококремнистых бокситов

Загрузка...

Номер патента: 1781173

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Баженов, Масовец, Первушин, Первушина, Шемякин, Шмидт

МПК: C01F 7/38

Метки: бокситов, высокожелезистых, высококремнистых, переработки

...Спекание шихты10,50 %02.; 15,75 Ге 20 з, 3,66 СО 2 и имею- проводятпритемпературе 12500 Свтечениещий кремниевый модуль 4,17 ед., подверга мин. Измельченные до крупности - 0,074ют мокрой классификации по крупности в . мм спеки выщелачивают содовым раствобутаре (ж:т = 6-:8:1) и на виброгрохоте, Мел ром в Стандартных условиях.кая глинистая фракция боксита, составляю.- Результаты переработки высокожелещая 32 о от общей массы исходного зистых и высококремнистых бокситов побоксита, может быть направлена. в ветвь прототипуи по предлагаемому способу приспекания или использована в произвбдстве ведены в табл. 1, 2 и 3,вяжущих материалов. Крупную фракцию 15 Предлагаемый. способ переработки вы(выход 687 о), содержащую, ф 6: 46,36 А 120 з:...

Способ переработки углерод-, фтори кремнийсодержащих отходов

Загрузка...

Номер патента: 1782226

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Мишель

МПК: C01F 7/38

Метки: кремнийсодержащих, отходов, переработки, углерод, фтори

...определяется следующим образом (выражено в атомах): что приводит к созданию силикатов КагЯОз и СаАгВгОв и предпочтительно Я Ка + 2 Са+ Ре/2, что приводит к созданию силикатов КдгЯг 05 Сд Аг Яг Ов и силиката железа ГегЯ 04.В первом случае выход НЕ несколько уменьшается, однако энергетический баланс более предпочтительный.Следующий пример иллюстрирует изобретениеП р и м е о 1, Описанным выше способом обрабатывают 1 т отходов. набойки ванн для электролиза, весовой состав которыхбыл следующим:С Р Ка Са А 1 В Ре Я Радикал СЬГ 0 (связанный) 510 15 20 50 55 а) на первом этапе к отходам, размельченным до 5 мм, добавляют 5,7 грамм-атомов кремния в форме двуокиси кремния на 1 кг отходов (т, е. 350 кг двуокиси кремния на тонну отходов) с тем, чтобы...

Способ получения глиноземсодержащих саморассыпающихся спеков

Загрузка...

Номер патента: 1805637

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Назаров, Никитин, Тихонов

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащих, саморассыпающихся, спеков

...с градиентом не ниже 3000 С/ч, невыше 3200-3500 С/ч,Изобретение относится к металлургиилегких и редких металлов и может быть использовано на предприятиях по производству глинозема,Цель изобретения - повышение качества спека.Способ осуществляют следующим образом: шихту получают смешением апатитового концентрата (310 г), содержащего39,09% Р 205, нефелинового концентратагоо г), содержащего 27,2% А 120 з. При этомсодержание в шихте Р 205 составляет 23,7%,А 20 з 11,8%, 3102 16,7%, Са 0 31,7%,К 25 г представительной пробы приготовленной шихты добавляют 5 г нефтяногококса, измельченного до крупности 100%класса - 100 мкм и перемешивают до пол, учения готовой для спекания навески. НавеВМ Способ Время Гради- СодержаТемперара, С стояние конечного...

Способ приготовления глиноземсодержащей шихты для получения глинозема спеканием

Номер патента: 1131163

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Балобанов, Биленко, Владимиров, Дашкевич, Киселев, Костин, Логачев, Пивнев, Сизяков, Сичкарь

МПК: C01F 7/38

Метки: глинозема, глиноземсодержащей, приготовления, спеканием, шихты

Способ приготовления глиноземсодержащей шихты для получения глинозема спеканием, включающий измельчение глиноземсодержащего сырья с оборотным содовым раствором, смешение его с дробленым известняком, их совместное измельчение до получения фракции класса 0,08 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шихты за счет снижения грубых фракций в ней, общее время измельчения компонентов шихты определяют по формулеtг= tи Kи(1,33-0,33 ),где tг общее время измельчения единицы веса глиноземсодержащего сырья;tи время измельчения единицы веса...

Способ приготовления шихты, состоящей из глинозем содержащего сырья, известняка и содового раствора

Номер патента: 684856

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Алексеев, Биленко, Владимиров, Дашкевич, Киселев, Сизяков, Сичкарь

МПК: C01F 7/38

Метки: глинозем, известняка, приготовления, раствора, содержащего, содового, состоящей, сырья, шихты

Способ приготовления шихты, состоящей из глиноземсодержащего сырья, известняка и содового раствора, включающий дробление, измельчение глиноземсодержащего сырья, смешение компонентов шихты до обеспечения влажности ее 27 31% и известкового модуля 1,96 2,04, доизмельчение и корректировку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шихты, измельчение глиноземсодержащего сырья осуществляют до содержания фракции -0,05 мм 70 - 90% а объемное отношение потоков сырья и известняка при смешении поддерживают равным 1,6 2,5.

Способ приготовления шихты

Номер патента: 1148257

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Биленко, Дашкевич, Киселев, Князев, Козиатко, Костин, Красавин, Пивнев, Сизяков, Сичкарь

МПК: C01F 7/38

Метки: приготовления, шихты

Способ приготовления шихты, включающий измельчение алюмосиликатного сырья, например нефелина, на содовом растворе до содержания в пульпе фракции +0,08 мм и последующее доизмельчение его с известняком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шихты и снижения энергозатрат, полученную после измельчения пульпу подвергают классификации по классу 0,08 мм при температуре 30 60oС и влажности 33 45% затем фракцию +0,08 мм возвращают на доизмельчение с алюмосиликатным сырьем, а фракцию -0,08 мм на доизмельчение с известняком.

Способ приготовления шихты глиноземного производства

Номер патента: 1512002

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Биленко, Дашкевич, Костин, Кравцов, Логачев, Пивнев, Сичкарь, Чуев

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземного, приготовления, производства, шихты

Способ изготовления шихты глиноземного производства, включающий измельчение алюмосиликатного сырья на содовом растворе, гидроциклонирование пульпы по классу 0,08 мм при 30 60oС, направление фракции +0,08 мм на измельчение с алюмосиликатным сырьем, а фракции -0,08 мм на доизмельчение с известняком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гидроциклонирования и снижения энергозатрат, 15 40% фракции -0,08 мм возвращают на гидроциклонирование.

Способ переработки высококремнистого боксита

Номер патента: 816076

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Игнатьев, Харлампиева, Хрящева

МПК: C01F 7/38

Метки: боксита, высококремнистого, переработки

1. Способ переработки высококремнистого боксита, включающий введение фтористого алюминия в боксит и последующую его гермическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества боксита и снижения расхода топлива, термическую обработку ведут при 250 - 700oC в атмосфере паровоздушной смеси.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фтористого алюминия вводят 4,5 - 19,0% от веса боксита.