Способ выплавки электрокорунда
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)М.К Р 7/38 прцсоелицецием з вкиГосударственный комит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий45) Дата опубликования описания 10.12 7 Н, И, Фомкин, С. Н. Комаров, Г. В. А. Леонтьев, Н. И. Поддубняк В. А. 1 эорисэв, В. В. Карлцн и Л Т, Костерев,Л. В, Соколов,Р. Тагер 2) Авторы изобретения 10 ргццский абразивный завэ Заявитель(54) СПОСОБ ВЪП 1 АВКИ ЭЛЕКГРОКОРУ войств вы злцчных з при церера Изобрет ния элект многих о риалы,луч 1 пенктрокоти в ение относится к способам полу рокорундов, широко применяемь траслях промьппленцости, в част еталлообрабатываюшей. Известен способ выплавки электрокорунда, включаюший восстановительную плавку бокситового агломерата или глинозема с последуюшим выпуском расплава электрокорунда в форму.При плавке электрокорунда окислы железа, кремния титана и т и вхэдя 1 цие в состав бокситового агломерата, частично или полностью восстанавливаются углеродом антрацита до металлической фазы, которую осаждают на под ванны электропечи 11При осушествлении данного способа недостатком является значительное восстановление окислов кремния при плавке электрокорунда в электропечах мощностью 1 6, 5 Мва.Способ не обеспечивает в готовом продукте соотношение (2:1) окислов кремния и окислов кальция, что приводит к образованию соединений типа гексаалюмината кальция 1 СаО 6 АО), резко снижающих стабил ьность физико-механическцх пловляемого электрокорунпа в р пах слитка ц увеличению потерь ботке электрокорунда в шлифмат 5 Белью изобретения являетсяфизико-механических свойств эл ру нда.Это достигается тем, что во время выпуска электрокорунда в форму в него вво пят 3,0 - 5,0 кг/т окислов кремния.В процессе ввода окислов кремния происхопит расплавление их и равномерное распределение в расплаве электрокорунпа, Окислы кремния взаимодействуют с окислами 15 алюминия и кальция образуя соепинениятипа анортит, в атом случае одна весоваячасть окиси кальция связывает 0,59 весовой части алюминия, при этом в электрокорунде содержание физического корунпа уве л цч иваетс я,П р и м е р . По принятой технологииплавили шихту из обычных материалов:89 бокситового агломерата и 11 % антрапито марки "АГ", Модифиццруюшую побавкуокислы кремния в виде кварцевого песка583097 Составитель А. АрнольдРедактор М. Васильева ТехредН. Андрейчук Корректор А Лакида Заказ 4825/35 Тираж 658 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 филиал ПГ 111 "11 атент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3вводили в струю расплава при разливке в формы, в количестве 5. кг/т расплава,Механическая прочность и абразивная способность электрокорунда в среднем составила соответственно 96%-94% - прото 79%-82% при обычной технологии,формула изобретения Способ выплавки электрокорунда, включаюший восстановительную плавку бокситового агломерата или глинозема с последующим выпуском электрокорунда в форму, о тличаюшийся тем,что,сцельюулучшения физико-механических свойстВэлектрокорунда, во время его выпуска в форму в него вводят 3,0-5,0 кг/т окисловкремния,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Гусаров В, И. и др, Научно гехнический реферат, Абразивы, М;, 1966, вып, 4,с. 44.
СмотретьЗаявка
2371709, 14.06.1976
ЮРГИНСКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ЗАВОД
ФОМКИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, КОМАРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОСТЕРЕВ ГЕННАДИЙ ТИХОНОВИЧ, ЛЕОНТЬЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ПОДДУБНЯК НИКОЛАЙ ИОСИФОВИЧ, СОКОЛОВ ЛЕОНИД ВИКТОРОВИЧ, БОРИСОВ ВАДИМ АНДРЕЕВИЧ, КАРЛИН ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ТАГЕР ЛЕВ РАФАИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 7/38
Метки: выплавки, электрокорунда
Опубликовано: 05.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-583097-sposob-vyplavki-ehlektrokorunda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки электрокорунда</a>
Предыдущий патент: Способ получения окиси магния
Следующий патент: Способ получения гидроокиси хрома
Случайный патент: Способ продвижения цилиндрических магнитных доменов в доменосодержащей пленке