Способ выплавки электрокорунда
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М, Кл,е С 01 Р 7/38 Гасударственный комитет Совета Министров СССР ао делам изааретеннй и открытий(72) Авторы изобретения 10. В. Лагунов, В. К, Руденко, В, В. Мураховский, В. С. Петрунов, В. Т, Шевцов и В, И, Полянский Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЗЛЕКТРОКОРУНДА Изобретение относится к производству тугбплавких неорганических материалов и может быть применено при производстве электрокорунда для получения абразивных и других материалов.Известен способ выплавки электрокорунда из агломерированного боксита, по которому процесс плавки ведут под закрытым колошником в рудно. термических электропечах с непрерывной загруз. кой шихты, обеспечивающей закрытый дуговой режим, и с периодическим раздельным выпуском злектрокорунда и ферросплава. Однако относительно низкая температура начала размягчения бокситного агломерата (1150-1200 С) не позволяет осу. ществить перегрев и выпуск электрокорунда из-под закрытого колошника, а также получить конечный продукт стабильного качества.Цель изобретения - осуществление стабильного непрерывного процесса получения электрокорунда при допустимом количестве примесей. Для этого в начальный период плавки загружают брикеты круп. постыл 50.150 мм в количестве 60-90% от всей шихты со стехиометрическим содержанием углерода в них, а за 0,5-2,0 час перед выпуском расплава загружают брикеты крупностью в 2-5 раз меньше первоначальных в количестве 10-40%от веса шихты с содержанием углерода в них на 5-20% большестехио метрического,В крупнолабораторной двухзлектродной дутовойэлектропечи, питающейся от трансформатора мощностью 250 ква, выплавляют электрокорунд на бокситоугольных брикетах, содержащих, %: А, Оз 545-54,2; ЫОг 5,85-5,9; РегОз 26,7-265; ЗОг 2,84-2,76; СаО 0,27-0,27; С 7,2-8,5; потери при прокаливанни 2,54-1,38, и отличающихся геометри О ческими размерами. Более крупные брикетыподушкообразной формы изготавливают на полу- промышленном прессе: и они имеют средний диаметр 60 мм. Мелкие брикеты изготавливают на лабораторном вальцовом прессе с формирующим 1 о устройством типа "Волна". Средний размер ихсоставляет 20 мм.Плавки ведут из расчета получения слитковэлектрокорунда весом 100 кг. Для этого в печь загружают вначале 130-135 кг крупных брикетов, а 20 за 0,5.1,0 час до выпуска - более мелкие(40-45 кг). Продукты плавки выпускают черезодну летку в графитовую изложницу. По данной технологии проводят 12 опытных плавок.Процесс протекает непрерывно, стабильно без а 6 каких-либо отклонений от заданного технологи.516642 ческого режима, а качество электрокорунда вполне соответствует предьявляемым требованиям, %: АэОэ 96,0-96;8; 8 Оэ 0,4-0,7; Т 10 э 1,1-17 МДО 0,2.0,25; СаО 04-0,6; РеэОэ 03.06 Способ выплавки электрокорунда, включав щий непрерывную загрузку брикетированной ших. ты и проплавление ее в рудовосстановительных печах с периодическим раздельным выпуском Составитель С. РозенфельдТехред М. Левицкаф Корректор Л. Веселовская,Редактор О. Филиппова Заказ 738/146 Тираж 629 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретения корунда и попутного сплава, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что, с целью осуществления стабильного непрерывного процесса при допустимом количестве примесей в продукте, в начальный период плавки5 загружают брикеты крупностью 50-150 мм в коли. честве 60 90% от всей шихты со стехиометрическим содержанием углерода в них, а за 0,5.2,0 час перед выпуском расплава загружают брикеты крупностью в 2.5 раз меньше первоначальных в количестве1 о 10.40% от веса шихты с содержанием углерода в них на 5 20%больше стехиометрического.
СмотретьЗаявка
2069672, 24.10.1974
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЛАГУНОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, РУДЕНКО ВИКТОР КУЗЬМИЧ, МУРАХОВСКИЙ ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕТРУНОВ ВЛАДИМИР САВВИЧ, ШЕВЦОВ ВИТАЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ПОЛЯНСКИЙ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 7/38
Метки: выплавки, электрокорунда
Опубликовано: 05.06.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-516642-sposob-vyplavki-ehlektrokorunda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки электрокорунда</a>
Способ определения оптимального давления прессования угольных брикетов и оптимального количества связующего в шихте
Номер патента: 896056
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Гумаров, Календарев, Сальникова, Юсупов
МПК: C10L 5/00
Метки: брикетов, давления, количества, оптимального, прессования, связующего, угольных, шихте
...полный контакт. Этойвеличинедавления соответствует минимальноезначение удельного электросопротивления, Увеличение же давления прес"сования выше оптимального приводитк сжатию и разрушению частиц угляи к выдавливанию влаги из прессуемой 55шихты, последнее приводит к ростуудельного электросопротивления. Причем с увеличением нлажности уголь 64ной шихты снижается величина оптимального давления, а точка минимума удельного электросопротивления(максимума электропроводности) соответственно сдвигается в сторонунизких давлений.Прессование угольной шихты придавлениях выше оптимального неце.лесообразно; во-первых, при этоммеханическая прочность брикетов увеличивается незначительно и, ва-вторых, брикеты получаются трещиноватымииз-за проявления упругих...
Способ ведения плавки шихты с угле-родистыми восстановителями b закрытойэлектропечи
Номер патента: 850714
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Алехин, Жуков, Пигасов, Риспель, Тахтаев
МПК: C22C 33/04
Метки: ведения, восстановителями, закрытойэлектропечи, плавки, угле-родистыми, шихты
...загрузку шихты через открытые-5,0 формула изобретения Величина Ианенлжения, м. Вод ст.н"-0,8 7008.)) БПИУ 1 П 11 Э гак аэ 6 2 5 ",35 ч 1 а)( б 8" ПодПИСНОЕ фи Гтт .77 ППП Па " Рт Г . Г, У)атноЭО Г УЛ . П 1 ЭОЕКТНая за,")узочные устройства, регулкронание давления газовой фазы под содоМ и температуры, температуру газовой фазы поддерживают на 50-300 с) С выше температуры воспламенения, причем. регулирование температуры осущестнляют доэкронанием воздуха н подснодоное пространство через загрузочные устройства электропечи путем создания в нем разряжения н ределах (0,2) - 1- 5 ммн од . Ст .При температуре газа под сноцом выше температуры воспламенения взрывоопасной смеси технологического газа с воздухом исключается воэможность...
Способ хлоридной плавки шихты
Номер патента: 378465
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Букетов, Донских, Сулейменов, Тлеукулов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: плавки, хлоридной, шихты
...смесь хлоридодержат ХпС 1, = 60,0% - 70,0%, РвС 112,0%, ГеС 1 = 8,0 - 12,0%, СпС 1= 0,6 -сумма ХаС+СаС 1=6,0 - 14,0%, суммагих хлоридов металлов 1,0 - 8,0%. еским о 0 - 8 о/с пре Ов в редмет изобретен остоя ридов лов с и кок- беспечения ведут льноащей авлеСпособ хлор щей из металлс щелочных и щ добавкой кварцс са, отличающий чения непрерыв возгонов в хло электротермичес восстановительн свободного кисл нии до 50 мм во 25 Изобретение металлургии и, в част реработки шлаков цветно ечением цветных металлов,Известен способ хлоридной плавки шихты, состоящей из металлсодержащего сырья, хлорирующих агентов, флюса и кокса. По этому способу возгоны могут получаться в оксихлоридной форме,Цель изобретения - обеспечение не рывности процесса и...
Способ плавки шихты в рудовосстановительных
Номер патента: 282371
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Деханов, Сплавов, Тонкий, Украинский, Ферросплавов, Фоменко, Чайченко
МПК: C21C 5/56
Метки: плавки, рудовосстановительных, шихты
...которых для ой проводимости лектросопротивлеия на поверхность х электроизоляциие огнеупоров ниж составлять переносной ручной 1-6 и др.) сразу же электродов, срезая 1 ческий кожух, выых щек. Доступ к сводом печах не захты ток ответвляктрода, погружентивным средством является изоляция электрода,овой провод нижает темп чшает ее фпл ает разгар э экономически мости атуру трую- ктро- покаПредложенный способ отличается тем, что электр оизоляционный огнеупорный материал наносят на поверхность электрода на участке между верхним слоем шихты или свода и контактными щеками любым известным методом, например при помощи плазменного напыЛЕНП 51Этот способ напыления позволяет получать прочное сцепление покрытия с основным ма. териалом.Изоляционный...
Способ автоматического поддержания заданного содержания углерода в агломерационной шихте
Номер патента: 364670
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Берштейн, Быткин, Окатый
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, заданного, поддержания, содержания, углерода, шихте
...ачнике 7 и выдается соответствующий через регулирующий блок 8 на мотор опитателя 10, который изменяет коли- топлива 5, загружаемого в шихту из а П. бретенп Предмет Способ автом данного содерж онной шихте, в ства компонент сти смеси, от.ш стабилизации уг количество ввод няют от задави ншо содержания Изобретение относится к области окускования металлургического сырья путем агломерации.Известен способ поддержания заданного содержания углерода в агломерационной шихте независимо от исходной влажности твердого топлива, по которому вводимое в шихту твердое топливо сушат в кипящем слое при 120 в 1 С. Однако очень громоздка установка для подсушки топлива и велики затраты тепла на нагрев топлива для сушки его.Отличительной особенностью...
Предыдущий патент: Способ получения асбеста из газовой фазы
Следующий патент: Способ оценки стабильности пластичных смазок
Случайный патент: Устройство для контроля каналов записи аппарата магнитной записи