Способ получения глинозема

Номер патента: 28654

Опубликовано: 31.12.1932

Автор: Снисаренко

МПК: C22B 21/02, C22B 4/02

Метки: алюминия, восстановления, глинозема, путем, углем

...всех содержащихся в исходном материале (например, боксите) окислов, кроме глинозема, Сущность этого способа заключается в следующем.При восстановлении глинозема углем в пламени вольтовой дуги электрической печи алюминий выделяется в газообразном виде и вступает с окисью углерода: при этих условиях алюминий мог остаться в металлическом виде, необходимо повысить в сфере реакции давление на только, чтобы температура испаренияалюминия сильно повысилась. Это может. быть достигнуто автоматически тем, чтовыделяющемуся алюминию предоста.вляется возможность раствориться в бо.лее высококипящем металле или соединении.Предлагаемый способ состоит в том,что к оставшемуся от выпларки алюмиаия карбиду, полученному от прежней плавки, добавляется...

Номер патента: 676634

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Деханов, Рябчиков

МПК: C22C 33/00

Метки: комплексных, кремнистых, ферросплавов

...в брикетах должно быть в 3,2 раза больше необходимого для восстановления глинозема, иначе процесс невозможен из-за обильного шлакообразования.Таким образом, известный способ не только не может быть распространенным на другие сплавы, но и не охватывают большинство разновидностей Ге - Я - А 1.Цель изобретения - снижение стоимости, расширение сортамента и улучшения качества сплава.Поставленная цель достигается тем, что весь углеродистый восстановитель вводят в печь одновременно с рудной частью шихты в виде окускованной смеси, а кварцит дается в смеси с брикетами, причем восстановитель вводят в 2,5 - 13,0 раз больше, чем необходимо для восстановления всех элементов шихты, но в 1,03 - 1,25 раза меньше, чем необходимо для восстановления всех...

Номер патента: 1759856

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Василенко, Дроздник, Иваницкий, Карножицкий, Касьянов, Молочко, Селянко, Скляр

МПК: C10L 5/22

Метки: введения, добавки, поток, углеводородной, угольной, шихты

...спутниках осуществляли в печи на 300 кг Харьковского коксохимзавода; период коксования 15 ч, температура в центре загрузки в печи перед выдачей кокса составляла 1050 С. Полученный кокс охлаждали и определяли его механическую прочность по методике УХИНа (Е.С,Серик, Ю,И,Черняев. Лабораторный метод получения коксового королька и испытание его физико-механических свойств, Сб, тр. УХИНа, 1964, М 15, с,138 - 141),П р и м е р 1. С целью определения эффективности предлагаемого способа проведен сравнительный анализ распределения концентрации потока угольной шихты с воздействием на него газом и без газа. Для этого в камеру разрыхления подается поток угольной шихты определенной сплошности, имеющий начальное распределение концентрации угольных...

Номер патента: 1134356

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бамбуров, Брагина, Магафуров, Мамонтова, Морозова, Пыльнев

МПК: B24D 3/20

Метки: абразивная, масса

...- А 10, что также оказывает положительное влияние на параметры шлифования, Использование компонентов смеси в количественном соотношении менее указанного недостаточно для прохождения химических реакций при температурах формирования структуры круга (100 в 2 С), а использование компонентов в смеси в количественном соотношении выше указанного приводит к уменьшению прочности, повышенному выделению токсичных летучих соединений и увеличению расхода круга в процессе эксплуатации.Пример. В лабораторную лопастую мешалку подавался шлифовальный материал - смесь циркониевого и нормального электрокорунда и смачивался фурфуролом при перемешивании в течение 10 мин. Затем в мешалку последовательно засыпались при перемешивании в течение 5 мин пирит,...

Номер патента: 69518

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Подбельский

МПК: G01N 31/00, G01N 5/00

Метки: границы, каменных, например, окисленности, окисленных, сравнительного, степени, углей, целей, шахтах

...с испытуемой пробой б, и чашечки 70 с технически чистым пиридином, устанавливаемые непосредственно под пропеллером мешалки. Для перемешивания находящегося в аппарате воздуха с парами пиридина аппарат снабжен четырех- лопастной пропеллерной мешалкой 7, которая приводится в движение электродвигателем 8 при помощи шкивов О.Температура в приборе поддерживается в пределах 25 - 30 С.Процесс по предлагаемому способу осуществляется следующим образом,Для получения абсолютно сухого угля навеску измельченной пробы ставят в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 105 С в течение 45 минут, После этого производится точнее взвешивание и, если разница между двумя последовательными взвешиваниями будет очень мала, считают, что продукт абсолютно...