Гофельд

Номер патента: 382567

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гольдфельд, Гофельд, Кондаков

МПК: B65G 65/34

Метки: выгрузки, суспензии, ьви-вя—ипч-"••___2

...пальцев 8 опускает гильзу 9 с вставленным валом б, и связанные с ней объемный дозатор и шнек 2 в осевом направлении. Суспензию выгружают через выгруз. ной патрубок 10. тивности рабоприемным кошнек и, объемл, кроме того,ом с пальцами,Изобретение относится к устройствам дланя выгрузки суопензии, преимущественно равномерной выгрузки суспензии из различных емкостей, и может быть использовано в химической и других отраслях промьршленности. 5 Известно устровство для выгрузки суспензии из отстойников, выключающее корпус со шнеком и объемный лопастной дозатор, соединенный с корпусом с помощью трубопровода и запорной ариатуры. Шнек и объемный дозатор имеют разные валы, приводимые в движение гидроприводом. Однако низкая эффективность его работы...

Номер патента: 376690

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гольдфельд, Гофельд, Кондаков

МПК: G01N 9/36

Метки: жидкой, соотношения, суспензиях, твердой, фаз

...расположены фильтрующий элемент 3, шток 4 и поворотная отсекающая втулка 5 с входным отверстием б и направляющим элементом 7.Работает устройство следующим образом.При прохождении суспензии через корпус 1 часть суспензии через входное отверстие б поворотной отсекающей втулки 5 поступает в мерную емкость 2. Направляющий элемент 7 способствует более быстрому заполнению емкости 2 суспензией. О заполнении емкости 2 свидетельствует появление суспензии в отверстии 8, совмещенным с отверстием 9, расположенном в верхней части емкости 2. Поворотом рукоятки 10 емкость 2 отсекается от полости корпуса 1. Под действием давления, создаваемого штоком 4, 5 суспензия, находящаяся в емкости 2 проходит фильтрующий элемент 3. Твердая часть суспензии...

Номер патента: 334184

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гольдфельд, Гофельд, Никитенко, Тумский

МПК: C01D 7/38

Метки: гранулированной, кальцинированной, соды

...его.Предложенный способ отличается от известного тем, что влажный бикарбонат подвергают прессованию поддавлением 100 - 800 кг/см,предпочтительно 200 в 3 к%м, до влажности не более 12% и кальцинации,подвергаютбикарбонат натрия с размером частиц 0,14 в 105,0 мм, предпочтительно 0,5 - 1,2 мм. Кроме того, кальцинацию могут, проводить,при температуре теплообменной поверхности кальцинатора 300 - 700 С, желательно при 350 - 450 С.Предложенный способ обеспечивает получение целевого продукта заданного гранулометричвского состава, повышает выход качественной фракции с 40 - 45%,Пре зобрете онат натрия с влажно й после вакуум-фильссованию в шнековом 250 кг/см с размером ри 7 об/мин шнекового ле прессования бикар ажность 10,1% и грану,5 - 3 мм...

Номер патента: 268246

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Годлевский, Государственный, Гофельд, Нащекин, Основной, Проектный

МПК: B65G 65/32

Метки: аппаратов, загрузки, псевдоожиженного, слоя

...слое и нарушению режима процесса псевдоожижения.Предложенное устройство отличается тсм, что для устранения попадания комков и равномерного распределения материалов в аппарате разгрузочный патрубок питателя снабжен одной или несколькими горизонтально расположенными крыльчатками, причем над верхней установлен конус, а била крыльчатки отогнуты кверху и образуют с разгрузочным пагрубком затвор.Для эффективного, измельчения каждая последующая крыльчатка сдвинута в горизонтальной плоскости на некоторый угол относительно предыдущей.На чертеже изображено схематично устройство для загрузки аппаратов псевдоожиженного слоя.Оно содержит двухвальный лопастный шнековый питатель 1, снабженный патрубками 2, 3 и 4 соответственно для...