Бажков

Номер патента: 891526

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бажков, Дьяков, Жариков, Кравец, Шайков

МПК: B65G 23/12

Метки: конвейера, ленточного, привод, промежуточный

...Внутренние сферические опоры 10 внутренних концов частей этого вала установлены в направляющих 1 рамы 12, а внешние сферические опоры 13 - на ее стойках 14, связанных с рамой шарнирно. Вертикальные стойки 4 имеют пазы 15, в которых размещены вилки 16.Прижимные шины 2 закреплены на валу, выполненном из двух частей 7 и 8, внешние концы которых кинематически связаны зубчатыми передачами 19 с внешними концами вала приводных шин. Части 17 и 18 прижимных шин установлены на шарнирно- поворотных тягах 20, 21 и вилках 16, которые вертикальным шарниром 22 соединены между собой по центру продольной оси конвейера,На раме 12 установлены упорные регулировочные винты 23, ограничивающие перемещение внутренних опор 10 по направляюшим 11. На валу...

Номер патента: 856920

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бажков, Дьяков, Жариков, Кравец, Лягушев, Фетисов

МПК: B65G 23/12

Метки: конвейера, ленточного, прибор, промежуточный

...усилия, развиваемого приводными колесами 2 и 3 не превыситсопротивления перемещению ленты 1.После чего приводные колеса 2 и 3начнут вращаться с одинаковой частотой, приводя в движение ленту 1.При увеличении нагрузки на кон"вейере нижние 2 и верхние 3 приводныеколеса продолжают автоматическое взаимное сближение, увеличивая прижатие колес к ленте 1, при этом частота их вращения уменьшиться на однуи ту же величину, что не окажетсущественного влияния на величину относительного скольжения колес 2 и 3по ленте 1.При уменьшении нагрузки наконвейере привод будет работать аналогично,Изобретение позволяет повыситьэффективность использования промежуточного привода при различных режи"мах работы конвейера, особенно причастом изменении его...

Номер патента: 839897

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бажков, Жариков, Кравец

МПК: B65G 23/12

Метки: ленточногоконвейера, привод, промежуточный

...цель достигается тем, чтов устройстве шеки жестко соединены меж.ду собой посредством полой оси, в которойразмещен торсионный вал.15На фиг. 1 изображен промежуточныйпривод ленточного конвейера, общий вид;на фиг. 2 - кинематическая схема привода,Промежуточный привод ленточного конвейер содержит приводные опорные колеса 1 и кинематически связанные с ними с помощью зубчатых пар 2 и 3 приводные прижимные колеса 4 концы вала5 которых установлены на щеках 6, шарнирно укрепленных на раме 7 конвейера.1 Цеки 6 жестко соединены между собой полой осью 8, в которой установленторсионный вал 9 ведущих зубчатых колес 3, 30Приводные колеса 1 и 4 контактируютс холостой ветвью .0 конвейерной ленты.Груженая ветвь 1 1 ленты, транспортирующая...

Номер патента: 829496

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бажков, Жариков, Кравец, Лягушев, Фетисов

МПК: B65G 23/12

Метки: кон-вейера, ленточного, привод, промежуточный

...пневмошины 5, закрепленные на валу 6, установленном на шарнирно-поворотных тягах 7. Вал 6 снабжен тормозом 8. На раме 1 установлены упорные регулировочные винты 9 ограничивающие перемещение шарнирно- поворотных тяг 7. Кроме того, привод ,содержит датчик 10 пробуксовки ленты.Привод работает следующим образом.Передача тягового усилия на ленту 2 осуществляется приводными пневмошинами 3 и 5. Для этого необходимо, чтобы усилие прижатия было достаточно для создания сил трения, обеспечивающих работу привода без пробуксовки. Так как в приводе усилие прижатия создается автоматически в зав исимости от момента нагрузки на приводных нажимных; шинах 5, то прц определенных условиях, например резком снижении коэффициента сцепления нажимных приводных...

Номер патента: 766980

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бажков, Виноградов, Кравец, Фетисов

МПК: B65G 23/12

Метки: конвейера, ленточного, привод, промежуточный

...зубчатых колес, связанных шарнирно-поворотными тягами, центральные из которых имеютоси, а рама выполнена с вертикальныминаправляющими для размещения в нихосей.На фиг, 1 изображен промежуточныйпривод ленточного конвейера, общий вид;на фиг, 2 - то же, вид в аксонометрии.Промежуточный привод ленточного конвейера содержит установленные на раме 1 10опорные 2 и прижимные 3 пневматические колеса, между которыми размещенахолостая ветвь конвейерной ленты 4.Концы ведущего вала 5 и ведомого вала 6соединены зубчатым рядом, состоящим,например, из двух пар цилиндрическихколес 7, связанных шарнирно-поворотнымитягами 8 и 9. Центральные тяги 9 снабжены осями 10, которые могут перемещаться по направляющим рамы 1,Грузовая ветвь ленты 4...

Номер патента: 659471

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бажков, Кравец, Фетисов

МПК: B65G 23/12

Метки: конвейера, ленточного, привод, промежуточный

...устройства содержит гидронасос 19, распределитель 20, гидро- замки 21, предохранительный клапан 22, фильтр 23 и масляный бак 24.Промежуточный привод ленточного конвейера с автоматическим центрированием ленты работает следующим образом.При равномерном сжатии ленты 3 между прижимными и приводными пневматическими шинами и одинаковом состоянии контактирующей с приводными пневмошинами поверхности ленты 3 по условию сцепления поверхности приводных пневмошин с лентой 3, при отсутствии неперпендикулярности осей колес 1 и 2 к продольной оси конвейера и других условиях, не вызывающих перекос и смещение ленты 3, конвейерная лента 3, приводимая в движение приводными колесами 1, движется по центру продольной оси конвейера.В случае смещения...

Номер патента: 334181

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бажков, Бейдин, Гаркави, Калюжин, Чвокина

МПК: C01D 5/00

Метки: выделения, натрия, растворов, сульфата, хлоридсульфатных

...содержания хлорид Получают 23,8 т пу рдой фазы на центр аствора, содержащег 0,8 Известен способ выделения сульфата натрия из хлоридсульфатных растворов путем упаривания их при атмосферном давлении при 103 - 105 С до содержания КаС в растворе около 24,0 - 26,0% с последующей фильтрацией при температуре пульпы 80 - 90 С. Однако для него характерно низкое качество продукта, так как получаемый сульфат натрия содержит такое количество хлоридов, которое превышает допустимые нормы (вьвше 2%) на продукт первого сорта.Для улучшения качества целевого, продукта упаривание ведут ,под давлением при 110 - 120 С до содержания хлоридов в жидкой фазе, не превышающего 18 - 20%, предпочтительно 12 в 14% . Кроме того, упаривание могут проводить под...