Добрыгин

Формирователь временного профиля ультракоротких импульсов света

Загрузка...

Номер патента: 1014383

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Бурнейка, Данелюс, Добрыгин, Пискарскас

МПК: G02F 1/37

Метки: временного, импульсов, профиля, света, ультракоротких, формирователь

...центре зеркала и снабженного средством для изменения высоты конуса.На фиг. 1 приведена структурнаясхема устройства; на фиг. 2 - формирующее устройство, общий вид; наФиг. 3- временной ход интенсинностиизлучения в профилированном импульсе,формирователь содержит задающийгенератор 1, усилитель 2, телескоп3, формирующее устройство 4 и собирающий объектив 5,формирующее устройство имеет диффуэионно-рассеивающий конус 6, понерхностное зеркало 7, металлическуюпластину 8, насадку 9, регулировочный винт 10 и ирисовую диафрагму 11.Конус выполнен в виде ленточной перекрывающейся спирали из полоски диффузионно-рассеивающего материала. Наружная поверхность может быть зачернена. Размеры шероховатостей поверхности лежат в пределах от долей...

Газораспределительное устройство

Загрузка...

Номер патента: 509288

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Давыдов, Добрыгин, Минаев

МПК: B01J 8/24

Метки: газораспределительное

...агента.решетках закреплен патрубок 5 для выводи готового материала, экранированный рубаш.,кой 6, подключенной к камере. По поверхности решетки равномерно расположены колпачки, 7. Охлаждающий "агент входит через цатрубфРешетка работает Следующим образом.При пуске аппарата с псевдоожиженным ,слоем сначалв .в канал 4 через Чртрубок 8,, ,подают охлаждающий агент, а затем под тЧьзораспределительное устройство подают горячнй ожнжающий агент. Охлаждающий агент, пфо;,ходя по спиральному каналу 4, охлаждает решткн 1 и 2 до температуры, ниже температуры плавления материала слоя. При этом тем,пературв ожнжаюшего агента может быть ры ше температуры плавления обрабатываемого материала. Зто позволяет, не увеличивая рвз .меры...

Пневматический питатель для сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 394276

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Добрыгин, Куликов

МПК: B65G 53/34

Метки: питатель, пневматический, сыпучих

...и снабжена соплами.2, Питатель по п. 1, от,гицающийся т с целью предотвращения попадания м ла в газораспределительную камеру, сопло выполнено в виде колена,ем, что атериа аж Изобретение относится к области хпггггтческого машиностроения, а именно, к устройствамм дл я подачи сыпучих матери алов.Извсстсн пневматический питатель для сыпучих материалов, включающий расходныйбункер, под которым установлена тарель сгазораспределительной камерой.Однако известный питатель недостаточноэффектг;веи в работс из-за возмояного образования застойных зон при работе на полидисперсных и влажных материалах,В предлагаемом питателе с цельго повышения эффективности работы тарель выполнена в виде конуса, расположенного основаниемвверх, а газораспределительная...

Способ получения плавов

Загрузка...

Номер патента: 355101

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Давыдов, Добрыгин, Куликов, Шоёоою

МПК: B01F 3/10, C01D 1/04, C01D 9/00 ...

Метки: плавов

...около 400 кг/час с 1 лР объе 15 Предмет 1 Зобрстсн и 51 Способ получения плавов, например, оснований и нитратов щелочных мсттллов из нх концентрированных растворов путем глуооко го обезвоживания и плавления, отличаюисчтем, что, с целью осуществления непрерывности процесса, концентрированный раствор диспергируют в предварительно полученный соответствующий расплав, перегретый отно сительно температуры плавления. Изобретение относится к получению плавов, например, оснований и нитратов целочных металлов, применяемых соответственно в производстве твердых едких щелочей и для глубокого обезвоживания низкоактивных кубовых остатков, содержащих 70 - 90% нитрата натрия,Известен способ получения плавов, например едких щелочей, из нх...

Аппарат для переработки гранулирующихся материалов в псевдоожиженном слое

Загрузка...

Номер патента: 185852

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Давыдов, Добрыгин, Янкин

МПК: B01J 8/24

Метки: аппарат, гранулирующихся, переработки, псевдоожиженном, слое

...соединены распределительной решеткой 4. Корпус и разгрузочное устройство 3 сообщаются при помощи трубы 5 для вывода материала за данной крупности, расположенной в центре корпуса. Соосно трубе 5 с зазором смонтирована камера б для сепарации частиц, имеющая форму трубы с расширяющимися верхней и нижней частями. Камера б для сепара ции в среднеи части на уровне псевдоожиженного слоя 7 оборудована коллектором 8 поддува газа, над камерой установлен отбойник 9 м ел ких частиц.Аппарат работает следующим образом.На распределительную решетку 4 засыпают материал, который ожижается газом, поступающим через решетку из форкамеры 2.При ожижении материал с поверхности решетки 4 попадает в кольцевое пространство между камерой б для сепарации и трубой 5,...