C01C — Аммиак; циан; и их соединения
Способ получения бромистого аммония
Номер патента: 726023
Опубликовано: 05.04.1980
Автор: Лебедев
МПК: C01C 1/16
Метки: аммония, бромистого
...мас.%аммиака, а бромистый аммоний вводят в количестве, вычисляемом по формуле:- - а д,ЕРасход аммиачной воды, доэируемой в бро. мистый аммоний, вычисляют по следующей формуле: фь.Укаэанное отличие позволяет получить насы. щенный раствор бромистого аммония, что удобно для дальнейшего его использования, и свести ютери аммиака и брома до 0,2%.Для стабильного процесса необходимо применение аммиачной воды с концентрацией . 726023 4аммиака 13,1-13,5 мас.%,концентрация бромав газовой фазе при оптимальных значенияхкоэффициентов К и Кз не влияет на проЦесс,П р и м е р 1. В барботажный массооб.менный аппарат типа ротоклон подают бромовоздушную смесь, получаемую в специальномгенераторе, и насыщенный раствор бромистогоаммония из напорного...
Катализатор для синтеза аммиака
Номер патента: 730361
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Зайцев, Михайленко, Плиско, Чихладзе
МПК: B01J 23/745, B01J 23/78, B01J 35/06 ...
Метки: аммиака, катализатор, синтеза
...методу ВЗТ,составляет 1 м/г, а удельный вес1,16 г/см.,Образцы катализаторов готовят пропиткой стеклоткани раствором щелочис последующей сушкой, пропиткой раст 40вором азотнокислогр железа прокаливанием при 590-900 С и восстановлениемпри 425-590 С, Каталитическую активность определяют на образцах объемом0 5 см при давлении 1 атм и скоросЭ45ти пропускания стехиометрической азотоводородной смеси 75 л/ч . Активностьоценивают по содержанию аммиака (воб.%) в отходящем синтез-газе при раличных температурах синтеза. П р и м е р 1Катализатор, состояший из 0017 г железа и 0,580 гстекловолокна готовят пропиткой кускастеклоткани размером 100 см в раст 2воре азотнокислого железа с концентрацией 100 г/л, затем прокаливают и восстанавливают...
Способ получения сульфата аммония
Номер патента: 738996
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Бродский, Венжега, Горохов, Леонов, Туровский
МПК: C01C 1/24
...раствора с ПАА позволяет осуществлять подачу воды с учетом ее предварительного поступления вместе с коагулянтом.Разбавление раствора водой до плотности 1170-1180 кг/м предупреждает выделение кристаллов сульфата аммония вместе с нерастворимыми примесями, (т.е. потеря продукта) и обеспечивает очистку раствора при сокращении подачи воды в 1,5-2 раза по сравнению с прототипом, Соответственно сокращаются затраты на испарение избытка воды при последующем выделении кристаллов из 8996 41 очишаемого маточного раствора известными приемами.Чтобы предотвратить значительное разбавление очишаемого раствора водой и по 1следующие затраты тепла на испарениеэтой воды в сатураторе, предложенньй спд- соб предусматривает выделение нераствоз 1 мых...
Способ автоматического управления аммиачным производством
Номер патента: 740713
Опубликовано: 15.06.1980
Автор: Огаджанов
МПК: C01C 1/04
Метки: аммиачным, производством
...1, пОС:с смсцгеия с паромдатчиком , поступает в трубчаГт 0 псь 3 еа ес 01 ВсрсНО первой ступени куда 3д:Е 060 Грсва ПОЗатея также ТОПпВньц Газррасход которого цзмсрястсл датчиком 4. Прорсагцровавшая смесь цз труо 10 гечи послесьС 1 цсня с Воздухом, расход котороГО цзмсрлсгся датчиком 5, поступает в шахтный конвсртОр 6 1 т 01 01 су 1 сн 11, Длсс к 01 всрти 1)ованцпГ;з, пройдя сщс ряд стадий поступает в отдс 1 спес си гсза аммиака 7. Расход продувочпОгог;за в огдслсцпц синтеза аммиака измеряется;агикоь Ь.Расхо;1 пара и топлива в трубчатуо печьц расход ВО ц ха В цзхтцье к 01 Вс 1 эт 01 э ОСГулируОтся В. сав 1 сцмости от 1 тасхода исходногосьрец - ПИродцого Газа с помощью 1 эсгулеТоров соотношения 9, 10 и 11 путем воздействияиа клапаны...
Способ регулирования режима работы аммиачной колонны
Номер патента: 740714
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Мартыненко, Пинский, Ромас, Соловьев, Тарасенко, Шаляхин, Щеголев
МПК: C01C 1/10
Метки: аммиачной, колонны, работы, режима
...после кала 1 цы измс 1 яОтс 1 с памащыа датчикОВ 2, 3 и 4 саатвстс 1 сиис. Расходы цадсмальцай валь, пара и ссп 21 тат 01 цой вацы измс 1 яются с 11 омощыа датчиков 5, 6 и 7 саответствеццо.РН сточной Вачы измеряется первии 11 ь преобразователем 8 ц Втаричньм прибором 9, Регулирование расхадав пара ц сспар 2101 Оц Валь осуитсствг 5 ется с помощью регуляторов 10 ц 11, вь.числитель. ИИГО усЦОЙства 12 ц 1)сгулц 1 у 1 аиИх клапацав 13 н 14. 25 50 3 74071 водой за счет повышения точности стабилизацит режима работы колаццы,Поставлешая цель достигается тем, что подачу паров и сепаратарцой воды в калогпгу изме. ця 1 ат допагцгцтелгцо в зависимост 1 От темпратуры пара, тсьпературы и расхода цадсмольной воды, при 1 ел подачу ссцараторцой воды...
Способ получения бифторида аммония
Номер патента: 742380
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Блинов, Десятов, Еремина, Краснов, Назаров, Фомин
МПК: C01C 1/16
...и аппарата для сбора продукта.11 елью изобретения является упрощение процесса за счет проведения опе - раций смешения газообразных фтористого водорода и аммиака, конденсации и сбора продукта в одном аппарате,Поставленная цель достигается описываемым способом, заключающимся втом, что газообразный аммиак смешивают с газообразным фтористым водородом с последующими конденсацией икристаллизацией продукта, причем конденсацию ведут в среде расплавленногобифторида аммония,Отличительным признаком способаявляется то, что конденсацию ведут всреде расплавленного бифторида аммо.ния,3 7423Расплавленный бифторид аммония стемпературой 135-150 оС легко конденснрует пары продукта за счет более тесного контакта и лучшей теплопередачиот вара к...
Способ выделения аммиака из продувочных газов синтеза аммиака
Номер патента: 763265
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Алексеев, Бантикян, Гаганова, Жидков, Комарова, Лейтес, Минина, Половинкин, Семенов, Челобова
МПК: C01C 1/12
Метки: аммиака, выделения, газов, продувочных, синтеза
...проводят в вихревой трубе.Изобретение отличается от известно го технического решения тем, что тепло абсорбции отводится непосредственно исходным газом, охлажденным на 10-40 С ниже температуры абсорбен" та, Это позволяет полностью отводить тепло абсорбции в непосредственном контакте газа и жидкости и снизить температуру абсорбента.Охлаждается не сам абсорбент, а гаэ, поступающий в абсорбер, который в свою очередь, охлаждает абсорбент в непосредственном контакте. В качестве генератора холода используют вихревую трубу, в которой утилизируется энергия давления продувочных газов. В вихревой трубе охлаждение газа происходит эа счет вихревого эффекта (эффекта РанкаХилша), который заключается в разделении закрученного потока газа на, два...
Способ получения суспензии цианатов
Номер патента: 763266
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Алиев, Гусейнов, Нагиев
МПК: C01C 3/08
....72 г (1,2 моль) мочевины, 100 г неФтяной Фракции 150-200 С и 20 г бензола, нагревают при одновременном перемешивании до температуры 100 С и полностью отгоняют бензол в виде азеотропной смеси с водой, находящейся в исходных компонентах смеси. Далее осушенную суспензию подают .в реактор, смесь моче- вины с содой отделяют от растворителя и сплавляют путем нагревания до температуры 700 С в течение 2 ч, рас= плав выдерживают при этой температуре еще 0,5 ч и затем подают в количестве 0,2 м расплава на 1 м растворителя в ч в следующую мешалку, в которой находится нефтяная фракция 150-200 С и получают 160 г суспензии с содержанием 65 г соли (содержание основного вещества 95). П р и м е р 3. Смесь 50 г(0,5 моль) тонкоизмельченного...
Способ получения бифторид-фторид аммония и двуокиси кремния
Номер патента: 765211
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Бантов, Бинштейн, Богданова, Вовк, Гаврилюк, Казакова, Рамм
МПК: C01C 1/16
Метки: аммония, бифторид-фторид, двуокиси, кремния
...0,1-1 МНГ и0,1-1 МНКонденсат от упарки обрабатываютпаром для отгонки аммиака, которыйвозвращают на аммонизацию. Оставшийся раствор может быть использовандля промывки двуокиси кремния. Частьконденсата, содержащая значительноеколичество аммиака и МНцГ, можетбыть направлена непосредственно нааммонизацию.В случаях использования Фтористыхгазов производств фосфорной кислотысмешение раствора МН Е и аммиака соборотным раствором производят подвакуумом 60-300 мм рт.ст,П р и м е р 1 . На абсорбцию подают 1000 нмв фтоРзистых газов, содержащих 31,2 г/нм 51 Гв . К оборотному абсорбционному раствору, содер-жащему МНГ, (ИНц) 51 Ези Н 51 Ев, добавляют 740 кг раствора, 3-ного по МНГ и 2-ного по ИНЗ, который смешивают с оборотным раствором при вакууме 100...
Система автоматического регулирования реактором нейтрализатором в производстве аммиачной селитры
Номер патента: 765212
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Ажогин, Демченко, Журба, Костюк, Мовчан, Мысак, Романенко
МПК: C01C 1/18
Метки: аммиачной, нейтрализатором, производстве, реактором, селитры
...и,азотной кислоты, либо аммиачной селитры и аммиака.,Подача орошающего раствора на промывание тарелки реактора-нейтрализатора 1 приводит, во-первых, к раэбавлению щелоков, во-вторых, к увеличению степени улавливания связанного азота из сокового пара, причем степень улавливаниязависит как от расхода орошающего раствора, так и от его кислотности, Для лучшего связывания аммиака из сокового пара по технологии предусмотрено подкисление орощающего раствора реагентом, например азотной кислотой. Однако в случае кислой среды сокового пара постоянное добавление азотной кислотй в орошающий раствор способствует увеличению потерь связанного азота из-за дополнительного выделения азотной кислоты из орошающего раствора вследствие ее...
Способ очистки отходящих газов от аммиака
Номер патента: 767024
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Котлик, Лебедева, Марковский, Марченко
МПК: C01C 1/12
Метки: аммиака, газов, отходящих
...в отходящих газах,Белью изобретения является устранение содержания вредных примесей в отходящих газах.Поставленная цель достигается тем, что впредлагаемом способе очистки коксового газаот аммиака пиролизом аммиака путем контактирования коксового газа с высокотемператур.ным газовым потоком горения топлива, коксовый газ, содержащий аммиак, контактирует с газовым потоком при 950 - 1100 С вне каме. ры горения топлива,П р и м е р, В камеру горения подают прР родный газ 0,45 м /ч с воздухом (коэффициент избытка воздуха 1,1); в газах, выходяшю из топочного устройства, содержание окислов азота - 0,2 г/нм, В газы - продукты горения (температура 1000 С) - подают вне ка. меры горения аммиатс в количестве 10 г/ч. Содержание окислов азота в выходящих...
Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
Номер патента: 767025
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Мухина, Невская, Поляков, Селезнева
МПК: C01C 1/18
Метки: аммиачной, гранулированной, пористой, селитры
...по отношению ксоляровомумаслу Содержание1 Впитывающая способность, г/100 г Прочностьг/гран. НепоглотилосьПоглотилосьполностьюТо же 530 0,20 6,38 12,00 6,90 15,10 0,1 540 0,19 0,2 7)2 17,00 7,32 17,80 7,40 18,30 7,65 18,34 553 545 560 525 0,21 0,23 0,18 0,22 0,5 1,0 3,0 3,5 Таблица 2 Качество получаемого пористого продукта Порообразующаядобавка Впитываю Прочщая спо- ность, собность, г/гран. г/100 г Поглотительнаяспособность поотношению к6-ному соляровому маслу Содержание рН(МН 4) С 07,10 13,8 МаНС 07,05 14,1 0,20 Масло поглотилось частично 0,18 Поглотилосьчастично 0,22 Поглотилосьполностью 280 300 7,08 18,2 СаСО"зующей добавки с плавом, что сказывается на- пористости продукта.Количественное содержание порообразующей добавки...
Способ очистки ретурных газов от аммиака
Номер патента: 783228
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Бурлаков, Великанов, Годовицын, Зимогляд, Косьяненко, Семериков
МПК: C01C 1/04
Метки: аммиака, газов, ретурных
...очистки.ства раствора, его поглотительная емкость не изменяется, П р и м е р . Ретурный газ состаТехнология предложенного способа О ва,Ъ МН 2,49, СО 31,7, СО 41,1,состоит в следующем. О 0,23, й +Н 23,6,после регенераРетурный газ после совмещенных ре- цйи медно-аммиачного раствора подаетгенераторов с содержанием 2-4 аммиа-ся в абсорбер, куда поступает Регенека при 40-55 ОС направляется в абсор. - рированный медно-аммиачный растворбер 92000 мм, Н=28,5 м, заполненный 15 для поглощения аммиака.насадкой из фарфоровых колец Рашига,80 х 80 мм и вводится в аппарат под вто- Состав раствора на входе, г/л;рой слой насадки. Пройдя через три Си (двухвалентная) 25,5; Си (общая)слоя насадки, ретурный газ очищается 125; МНЗ 138,8; С 01 92,4,...
Способ получения фтористого аммония
Номер патента: 785196
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Блинов, Десятов, Журавлев, Кушнаренко, Наумова, Фомин, Шляхтов
МПК: C01C 1/16
Метки: аммония, фтористого
...сход реаген в, кг/часННГ Предла гаемый Тот жеИзвест 7,50 99,8 8,60 99,9 6,68 97,7 5,73 95,8 8,05 99,8 0,18 0,07 2,26 4,16 0,11 8,95 5,95 5,95 5,95 5,95 37,87 43,43 33,73 29,94 40,65 89,8 2,1,95 ый 1 тьров не е с Составитель Л.СитноваРедактор Л.Курасова Техред М. Табакович Корректор М, Коста Заказ 87 43/19 Тираж 565Вниипи Государственного комитепо делам изобретений и откры 113035, Москва, 7-35, Раушская на Филиал ППП "Патент", г. ужгород, у Подписноеа СССРтийд. 4/5 Проектная те реакции фтористый аммоний собирают в осадгтельной камере и на рукавных фильтрах, а непрореагировавший (избыточный) аммиак в смеси с азотом при помощи ротационной газодувки че-. рез трубчатый теплообменник возвращают в реакционный аппарат. Необходимый избыток...
Способ автоматического регулирования процесса синтеза аммиака
Номер патента: 787363
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: C01C 1/04
Метки: аммиака, процесса, синтеза
...заданием, поступающим с задатчика 18 содержания инертов. Сигнал с выхода суммирующе- щ го блока поступает на исполнительный механизм 19, установленный на линии продувки.При изменении давления на всасе последней ступени 3 компрессора 2, вызванного изменением режима его работы, т.е. изменением расхода свежего газа или изменением перепуска газа с нагнетания на всас первой ступени 1 компрессора 2, изменится перепад на последней ступени 3 компрессора 2, 30 сигнал изменения перепада давления датчика 11 поступает в виде переменной на регулятор 12, туда же в виде задания поступает сигнал изменения давления на всасе последней ступени 3 З 5 компрессора 2 через,цатчик 13 и блок 14 умножения. Изменение величины задания регулятору 12 производится по...
Способ очистки паровоздушной смеси от аммиака
Номер патента: 787364
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Варенко, Кондрашева, Литвинов
МПК: C01C 1/12
Метки: аммиака, паровоздушной, смеси
...от аммиака.Модифицированные: сорбенты получают пропусканием раствора СцС 3. или МС 1 через катионит КУмодификации 30/100, фракции 1-2 мм в Н форме до выравнивания рН исходного раствора и фильтрата,Технология способа состоит в следующем.Процесс сорбции осуществляют в адсорбере при; 20-23 С, удельной скорости паровоэдушного потока 1,5- 15,5 тыс ч , исходной концентрации аммиака в потоке 0,03-0,05 мг/л. 15П р и м е р 1 показывает степень очистки паровоздушного потока от аммиака катионитом КУв медной форме.Паровоздушную смесь, содержащую Щ аммиак в концентрации 0,03-0,05 кг/л пропускают через 1,4 г сорбента Сц-КУ30/100 со скоростью 15 500 ч при 20-23 С. Паровоздушная смесь очиСи-КУ фракции 1-2 мм 69,55 Сравнение эффективности предлагаемого...
Способ выделения сульфата аммония из водных растворов
Номер патента: 787365
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Белова, Решетова, Симонцев, Тарасова
МПК: C01C 1/24
Метки: аммония, водных, выделения, растворов, сульфата
...органических примесей, которые отделяют от воды и возвращают впроцесс. Далее раствор подают на упаривание. Образующуюся суспензию смешивают с органическим растворителеми подают на Фильтр или центрифугу.Кристаллический сульфат аммония промывают в случае необходимости нафильтре органическим растворителем.Маточный раствор подвергают регенерации, причем отгоняемую воду смешивают с конденсатоми направляют надоочистку, органический растворительна рециркуляцию, кубовый остаток,представляющий. собой органическиепримеси с частью растворителя и содержащимися солями тяжелых металлов,уничтожают путем сжигания,П р и м е р 1. 40 кг сточной воды, полученной при производстве акрилонитрила и содержащей ионы тяжелых металлов, Ъвисмут 0,0002, молибден...
Способ синтеза аммиака
Номер патента: 793936
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Орлов, Тапхаев, Теплицкий, Тишин, Чехов
МПК: C01C 1/04
...способа.П р и м е р 1. Жидкий аммиак из сепаратора 1 и конденсационной колонны 2 под давлением 190 кг/слР при температуре 15" С подают в приемную камеру инжектора 3, распыляют перед соплом продувочными газами из колонны 4 синтеза, имеющими температуру 500 С и давление 200 кгс/см, в соотношении 1: 50. Полученной азотоводородо-аммиачной смесью, выходящей из сопла, инжектируют газообразный аммиак низкого давления (Р-, = 3,0 кгс/слг), поступающий из испарителя 5, Далее смешанный поток с давлениемР,- = 14 кгс/см проходит холодильник-конденсатор 6, в котором аммиак конденсируется и сливается в сборник 7, а азото-водородная смесь вместе с танковыми газами отводится на установку улавливания аммиака по линии 8. Свежую азото-водородную смесь...
Способ получения сульфата аммо-ния
Номер патента: 793937
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Балицкий, Клюшников, Лызлов, Олифсон, Смелов, Яковлев
МПК: C01C 1/24
...сульфата аммония диспергированным аммиаком и углекислотой при постоянном перемешивании реакционной пульпы и поддержании в жидкой фазе 10 пульпы избыточной концентрации аммиака с последующим отделением углекислого газа, пульпу гипса предварительно обрабатывают аммиаком в количестве 5 - 20% от стехиометрически необходимого для конверсии гипса. Существенное отличие объекта изобретения от аналогов и ближайшего аналога-прототипа состоит в предварительной обработке пульпы гипса в оборотном растворе сульфата аммония аммиаком, взятом в определенном количестве от стехиометрически необходимого для конверсии гипса. Уменьшение или увеличение количества аммиака приводит к ухудшению показателей процесса.25 Из полученных данных следут, что...
Способ очистки роданистого натрия
Номер патента: 798040
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Большакова, Лунев, Савельева, Якушкин
МПК: C01C 3/20
Метки: натрия, роданистого
...того, этот способ не позволяет одновременно очищать растворитель не только от органических примесей, но и от примесей ионов железа итяжелых металлов и сульфат-ионов,которые все в одинаковой степенйухудшают процесс полимеризации,Цель изобретения - повышение степени очистки роданистого натрия.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе очистки роданистого натрия от.примесей в производстве полиакрилонитрилового волокна путем его взаимодействия с жидкимэкстрагентом, в качестве экстрагента 1применяют смесь трибутилфосфата с изопропиловым спиртом,и процесс ведутпри 0-60 оС. Изопропиловый спирт берут в количестве 0,1-5 вес. от веса трибутилфосфата. Отношение роданистого натрия к жидкому экстрагентусоставляет 1:(1-51.При температуревыае 60...
Способ получения хлорциана
Номер патента: 810075
Опубликовано: 28.02.1981
МПК: C01C 3/00
Метки: хлорциана
...отходящего раствора. Благодаря этому способу отделения воды регенерируются ионы меди и железа, нообразующийся в растворе катализаторав результате окислительного омыленияцианистого водорода хлористый аммоний накапливается в циркулирующемрастворе лишь до определенного уровня, так как он не связывается с ионообменником и выводится с водой, Вкачестве катионообменника преимущественно используют макропористый ионообменник на основе полистирола, содержащий слабокислотные обменноактивныегруппы. 40После насыщения раствором катализатора ионообменник промывают разбавленной минеральной кислотой, преимущественно 1-10 НС 1, и находящийся после этого в концентрированной 4форме раствор катализатора возвращают в циркуляцию,В случае присутствия...
Катализатор для синтеза аммиака
Номер патента: 810257
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Дмитренко, Комаров, Кузнецов, Лемешонок, Манцева, Рабина, Розин, Хачатурян, Эфрос
МПК: B01J 23/78, C01C 1/04
Метки: аммиака, катализатор, синтеза
...образцов промотора. без щелочного Формула изобретения 25 25 - ,35 4 - 7 0,5 - 2,0 ОстальноеФеррит, кобальтаЦирконат барияОкись калияОкись железа 35 11 ПО Поиск Заказ 349/304 Тип. Харьк та 25, окись калия 0,5, цирконат бария 4, окись железа 0,5 готовят следующим образом.Из водных растворов, содержащих 441,25 г Ре (ХОз)з 9 Н 20 и 31 г Со (1 чОз)зХ Х 6 Н,О, 5% -ныл водньгм раствором аммиака при рН 8 осаждают лидроокиси железа и кобальта. Цирконат бария в количестве 4 г в виде суепензии вводят в раствор солей железа и кобальта перед их осаждением. Осадок выдерживают 1 сут. под маточным раствором, центрифугируют, гранулируют, сушат на воздухе, затем в сушильном,шкафу при 100 - 120 С и прокаливают при 400 - 800 С в течение 3 ч. Пока при рН 8...
Способ получения соединенийазота
Номер патента: 812711
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Брикенштейн, Гладышев, Ефимов, Николаева
МПК: C01C 1/02
Метки: соединенийазота
...щелочного металла (натрия, 10 калия или лития), добавляют растворщелочи в метиловом спирте и 520 об.Ъ поверхностно-активного вещества ОП 7 Полученный раствор смешивают под давлеаием азота 120 атм 15 с раствором трехлористых .солей титана (Ы ) и молибдена И) в метиловомспирте. После прекращения перемешивания опустившуюся на дно автоклава1ртуть сливают через вентиль.20 Введение свежей амальгамы в реакционную массу дает возможность получить дополнительное количество гидразина и аммиака.. П р и м е р, В автоклав емкостью 25 200 см С тефлонированными внутренними стенками и винтовой мешалкой на3000 об /мин вводят 10 см амальгамы щелочного металла (натрия, калияили лития) с весовым содержанием 30 1-1,5 по щелочному металлу, вливают812711...
Способ получения цианамида кальция
Номер патента: 812713
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Баркина, Голов, Мушкин, Печников, Рысихин
МПК: C01C 3/18
...С.МИгунова Корректор Н.1 выдкая Редактор М.Дылин Заказ.672/26 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 охлаждаемых водой, в виде кристаллического продукта, Продукт соскабливают со стенки. Получают 3,57 г,цианата аммония, содержащего 93,3. (1 Н)ОСИ и 6 (ИН ) СО. Полученный циайат аммония смешйвают в 1,55 г окиси кальция и 0,5 мл метанола. Смесь растирают в ступке при комнатной температуре .в течение 0,5 ч, эател при слабом нагревании в вакууме отгоняют метанол в воду получают 4,15 г цианата кальция, содержащего 88,0 Са ( ОС/Ч) и 11, 3 ( фН)2 СО, Продукт промывают тремя порцйями по 10 мл метанола...
Способ получения реактивного хлористогоаммония
Номер патента: 814861
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Герман, Ковнер, Коробанов, Львов, Миткевич, Пивен
МПК: C01C 1/16
Метки: реактивного, хлористогоаммония
...фильтрацией.Насыщенный отфильтрованный раствор хлористого аммония с концентрацией 4045 вес,% МН 4 СЕ в количестве 10-28%20 от общего потока разбавляют, например,чистым конденсатом до концентрации 1520 вес.% ЯН,Сс, и подают на растворениетехнического хлористого аммония, поддерживая его температуру в пределах.ОЯ 25 110 С, Оставшийся насыщенный растворОхлористого аммония охлаждают, в результате чего из раствора кристаллизуетсяраективный хлористый аммоний, которыйотделяют и сушат,П р и м е р 1, Берут 1 тонну технического хлористого аммония, содержащего99,5% основного вещества и растворяютпри перемешивании в 2,8 тоннах раствора хлористого аммония с концентрацией3520 вес.% М Н,СО и температурой 100 С,О3,8 тонны раствора хлористого...
Способ очистки хлорциана
Номер патента: 820656
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Вернер, Герд, Фридхельм, Херманн
МПК: C01C 3/00
Метки: хлорциана
...бензола, пропускают при 20-100 сС, предпочтительно при 30-60 С, через ) -окись алюминия, содержащую 0,01-3,0 вес.В гидроксидов щелочных или щелочноземельных металлов. Величину зеренА 020 выбирают таким образом, чтобы не возникал экономически невыгодный скоростной напор. Время обработки составляет 1-600 с, предпочтительно 1-60 с.Хлорциан после указанной обработки содержит 0,02 вес.Ъ воды и по данным газовой хроматографии не содержит примеси бенэола и его производных, а также цианистого водорода, в результате чего последующая триме риэация полученного хлорциана на активированном угле не снижает активности последнего в течение 12 мес.Отработанную-окись алюминия регенерируют путем нагревания до 0 20 200-600 С, преимущественно...
Способ выделения аммиака изпромышленных газов
Номер патента: 823286
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Аникина, Закаменных, Назаров, Харлампович
МПК: C01C 1/12
Метки: аммиака, выделения, газов, изпромышленных
...для улавливания в этомслучае становится невозможным.Данные для сопоставления эффективности предлагаемого и известного способов приведены в таблице. МоноФосфат онийфос,1:1,2 Моно- и диаммфат сЙН Н РО 4 иаммон Диаммонийфосфа НН,:Н РО 4=(1,1 мый раство Ре гене Аммиако тельног ти/дм мкость поглраствора,очистки газка, Ъ 130 55 Степень от амми 98,6 98 07. 0,182 10-11 ФП р и м е р . 60 дм /ч Газа при3 ."55 40 С, содержащего 0,1 г/дмэ аммиака 0,005 г/дм сероводорода, 0,03 г/дм углекислого газа, подают в барботажную колонку, заполненную 2-молярным раствором моноаммонийфосфата в коли честве 0,100 дм. Насыщение раствора аммиаком заканчивают при достижении мольного отношения МН.НР 043 : 1.Кристаллы триаммонийфосфата отделяют Фильтрацией. Выход...
Способ автоматического управленияпроцессом получения каменноугольноговысокоплавкого пека
Номер патента: 827390
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Бутузов, Ильин, Лившиц, Старицын
МПК: C01C 1/16
Метки: каменноугольноговысокоплавкого, пека, управленияпроцессом
...регрессии (температура размягчения пека в 25 каждом реакторе) от независимых переменных - расхода пека, расхода смолы, расхода воздуха и температуры жидкой фазы.Схема построена таким образом, что изменение значения любой независимой пере менной приводит к изменению текущего значения расчетной величины температуры размягчения, а это вызывает появление минала скорость загрузки увеличивают, а при значениях ее ниже заданного номинала скорости загрузки уменьшают,Схема реализации предложенного способа приведена на чертеже.Способ осуществляется следующим образом,Среднетемпературный пек и пековую смолу, предварительно нагретую в трубчатой печи 1, подают в реактор 2 и, обрабатывая их воздухом, получают высокотемпературный пек на выходе...
Способ очистки роданида аммония
Номер патента: 829564
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Горечий, Кременева, Ларичкин, Шершнев
МПК: C01C 3/20
...бария гранулированного. Раствор неочищенногоЪроданида аммония с концентрацией 602,8 г/л раствора, содержащий 0,7% сульфат-ионов и 0,02% примеси железа, пропускают через слой гранулированного карбоната бария до исчезновения сульфатов. Затем раствор.очищают от железа адсорбцией на активированном угле. Избыток карбоната барияпо отношению к поглотившемуся сульфатами 3:1, что значительно меньше, чем в примерах 1 и 2. Фильтрование, упаривание, кристаллизацию и сушку производят по примеру 1. Процесс очистки в колонке непрерывный. Результаты анализов приведеныв табл. 3. 3 829564 фполиакриламида (1,2 мл 1% раствораполиакриламида на 1 л раствора) .2.Недостатки этого способа - необходимость точной дозировки гидроокиси бария, обусловленной...
Способ получения пористой гранули-рованной аммиачной селитры
Номер патента: 831728
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Аракелян, Багдасарьян, Гладун, Мухина, Наумов, Невская, Поляков
МПК: C01C 1/18
Метки: аммиачной, гранули-рованной, пористой, селитры
...аммиачной селитры, включающем введениев раствор нитрата аммония с концентрацией 65-80 добавки сульфата,аммония и последующую переработку раствора в готовый продукт, добавку сульфата аммония вводят в количестве0,1-0,25 от веса нитрата аммония,после чего раствор подвергают гранулированию в псевдоожиженном слое.При этом гранулирование растворав псевдоожиженном слое осуществляютпри температуре 85-95 СВ результате отпадает необходимость в упаривании раствора нитратааммония и введении в расплав передгранулированием порообразующих добавок. Кроме того, прочность грануламмиачной селитры повышается до.800-880 г/гранулу,831728 Продолжение табл. 5 онцентрация раствора 65 Впитывг/100 ая способность 4,0 14 е.фракцийодукте,е влаги,держан ммв пр про-...