Горечий

Номер патента: 861314

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Горечий, Грунина, Любимов, Ройзенблат, Сидоренко, Телипко

МПК: C01G 11/00

Метки: кадмия, углекислого

...6444/3 Тираж 505ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, уд.Проектная,4 а затем осаждают медь на металлическом кадмии. Очищенный от медираствор аммиачно-карбонатного комплекса кадмия разлагают путем отдувки аммиака при нагревании до 80 оСс обраэованиеМ суспенэии среднего карбоната кадмия. После разделения суспензии среднего карбоната ведут сушку осадка углекислого кадмия, а выцеляющийся при отдувке аммиак улавливают в абсорберах, в которые подают дымовые газы, содержащие 8-12%углекислого газа,П р и м е р. Стеклянную колонкудиаметром 50 мм и высотой 800 мм заполняют доверху кадмием металлическим в виде чушек (каждая весом 200...

Номер патента: 829564

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Горечий, Кременева, Ларичкин, Шершнев

МПК: C01C 3/20

Метки: аммония, роданида

...бария гранулированного. Раствор неочищенногоЪроданида аммония с концентрацией 602,8 г/л раствора, содержащий 0,7% сульфат-ионов и 0,02% примеси железа, пропускают через слой гранулированного карбоната бария до исчезновения сульфатов. Затем раствор.очищают от железа адсорбцией на активированном угле. Избыток карбоната барияпо отношению к поглотившемуся сульфатами 3:1, что значительно меньше, чем в примерах 1 и 2. Фильтрование, упаривание, кристаллизацию и сушку производят по примеру 1. Процесс очистки в колонке непрерывный. Результаты анализов приведеныв табл. 3. 3 829564 фполиакриламида (1,2 мл 1% раствораполиакриламида на 1 л раствора) .2.Недостатки этого способа - необходимость точной дозировки гидроокиси бария, обусловленной...

Номер патента: 600090

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Гареев, Горечий, Збарский, Кречмер, Полищук, Старенченко

МПК: C01G 49/12

Метки: железа, кристаллизации, расплава, сернистого

...в охлаждающую воду путем самотеч 20 ного слива с разрывом п дроблением струица высоте 0,3 - 2,0 м от поверхности воды перед контактцрОВаццем с ней. Продукт контакт:1 рует с водой. температуру которой поддерживают 25 - 60 С, в течсгц 1 е 5 - 60 с. Затем стемпературой поверхности 60 - 90 С извлекают на воздух ц сушат в условиях окружающей среды. Готовый продукт не ржавеет, сохраняет гладкую поверхность с металлцческцмблеском в течение нескольких месяцев,П р и м е р 1. Расплав сернистого железа, полученный из смеси чугун-колчедан (при весовом соотношении, равном 0,8: 1), при 1280 С выгружают со скоростью 6,2 кг/ч через насадку с внутренним диаметром 14 мм непосредственно в проточную воду, при 48 С, расходуя 120 л на 1 кг...

Номер патента: 582207

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Горечий, Збарский, Кречмер, Полищук, Сагдеева, Хацько

МПК: C01G 49/12

Метки: железа, сульфида

...давлением 170 - 1300 кг/ему.Способ осуществляют следующим образом.Измельченную до размера частиц 0,25 мм серу смешивают с порошком железа, полученным из карбонильного железа, с размером частиц менее 0,088 мм. Смесь засыпают в цилиндрические пресс-формы и прессуют на гидравлическом прессе под давлением 170 - 1300 кг/ем. Полученные брикеты извлекают из пресс-форм и обжигают в электрических муфельных печах при температуре 300 - 550 С в течение 5 - 95 с.Пр им ер 1. Смешивают 0,5 кг измельченной черенковой серы с размером частиц менее 0,25 мм с 1 кг порошка железа с размером частиц не более 0,088 мм.Смесь порциями по 13 - 14 г засыпают в цилиндрические пресс-формы и прессуют на гидравлическом прессе под давлением420 кг/см. Полученные брикеты...