Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры

ОП -С Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 150578 (21) 2615301/23-26 с присоединением заявки йо -(53)М. Кл.з С 01 С 1/18 С 05 С 1/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий. Дата опубликования описания 02,1090 Н.Н. Поляков, В.Н. Невская, А.Н. Мухина и Л.А. Селезнева(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ РРАНУЛИРОВАННОИ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ30 Изобретение относится к области химической технологии и касается спо. соба получения пористой гранулирован. ной аммиачной селитры, используемой для изготовления простейших взрывчатых веществ - игданитов и гранулйтов, .Известны способы получения, осно-. ванные на добавлении к аммиачной селитры различных порообразующих доба-.1 О вок. В качестве цорообразующих добавок применяются как органические, например фенолформальдегидная смола и др., так и неорганические вещества; например диатомитовая земля 1 .Наиболее близким к предлагаемому является способ получения .гранулирО- ванной пористой селитры, включающий нейтрализацию 60-80-ного раствора нитрата аммония, введение (ЮН)о НО в виде 12-ного раствора, упарку 2 О плава и.добавление к плаву 0,3 вес.в порообразующей добавки в , углекислого натрия или углекислого аммония, или сульфата аммония, последующую грануляцию М. Недостатками указанного способа являются низкие пористость и прочность гранул и впитывающая способность. 2Цель изобретения - повышение пористости и прочности гранул.Поставленная цель достигаетоя способом получения гранулированной пористой селитры путем нейтрализации азотной кислоты аммиаком, введения в плав сульфатной добавки, уцаривания плава, нейтрализации его аммиаком с последующим введением порообраэующей добавки, в котором в качестве цорообраэующей добавки вводят мел с дис" церсностью частиц 5-20 мкм в количестве 0,2-3 вес.Ф.Применение мела помола С 5 мкм очень незначительно увеличивает впитывающую способность гранул селитры из-за мгновенной реакции меаду мелом и плавом, Образующиеся газообразные продукты улетучиваются, в основном, до затвердевания гранул. Кроме того, применение такого мела затрудняет ввод его в гранулятор из-за сильного пыления.Применение добавки мела дисперсностью р 20 мкм ухудшает качественные показатели пористой селитры (падает впитывающая способность .гранул) в связи с тем, что уменьшается поверхность сопоикосновения порообра767025 Таблица 1. Количество .Качество получаемого пористого продукта добавкиСаСО ,рН Поглотительная способность по отношению ксоляровомумаслу Содержание1 Впитывающая способность, г/100 г Прочностьг/гран. НепоглотилосьПоглотилосьполностьюТо же 530 0,20 6,38 12,00 6,90 15,10 0,1 540 0,19 0,2 7)2 17,00 7,32 17,80 7,40 18,30 7,65 18,34 553 545 560 525 0,21 0,23 0,18 0,22 0,5 1,0 3,0 3,5 Таблица 2 Качество получаемого пористого продукта Порообразующаядобавка Впитываю Прочщая спо- ность, собность, г/гран. г/100 г Поглотительнаяспособность поотношению к6-ному соляровому маслу Содержание рН(МН 4) С 07,10 13,8 МаНС 07,05 14,1 0,20 Масло поглотилось частично 0,18 Поглотилосьчастично 0,22 Поглотилосьполностью 280 300 7,08 18,2 СаСО"зующей добавки с плавом, что сказывается на- пористости продукта.Количественное содержание порообразующей добавки выбрано путем экспериментальных исследований. При добавлении 0,2 вес. СаСО получают продукт с впитывающей способностью 14 г/1 ц 0 г. Однако гранулы этого продукта не поглощают 6-ного солярового масла, получают масляный не- сыпучий продукт, непригодный для использования при изготовлении грану- литов И.При добавлении 3 вес. СаСО полу. чают продукт, впитывающая способность которого незначительно отличается от впитывающей способности продукта, содержащего 2-3 вес. (аСО. П р и м е р 1 . В плав, получен- ный нейтрализацией азотной кислоты аммиаком с рН 7,0, вводят 0,3 ( М Н 4 ) М 04, плав упаривают, донейтралиэовывают аммиаком и вводят порообразующую добавку СаСОЗ в количестве 0,1"3,5 вес После гранулирования плаваполучены результаты, средние иэ которыхприведены в табл, 1.П р и м е р 2В плав, полученный нейтрализацией азотной кислотыаммиаком, вводят 0,4 (МН 4 ) М 04, плавупаривают и донейтрализовывают аммиаком и вводят порообраэующую добавкув количестве 0,5 от веса МН 4 МОЭ .После гранулирования плава получены результаты, средние из которых ф приведены в табл. 2.Как видно из данных табл. 1 и 2,при введении в плав добавки Сас 0 получены лучшие результаты по всем показателям качества пористого продук .та: впитывающей способности, прочности гранул,и поглотительной способностиИэ данных таблицы следует, чтовведение порообразующей добавки це О лесообраэно производить в количестве0,2-3,0 от веса МН 4 М 0 .При исйользовании предложенногоспособа получают пористую гранулированную аммиачную селитру, применяемую для получения простейших ВВ.767025 Составитель Р.ГерасимовРедактор Н.Шильникова Техред Т,Маточка Хорректор О. Билак Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 6966/8 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретенияСпособ получения пористой гранулированной аммиачной селитры путем нейтрализации азотной кислоты аммиаком с введением в план сульфатной добавки, упаривания плава, нейтрализации его аммиаком с последующим введением порообразующей добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения пористости и прочности гранул, и качестве порообразующей добавки вводят мел с дисперностью частиц 5-20 мк в количестве0,2-3,0 вес.Ъ.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1., Патент Англии 9 990706,кл. С 1 О, опублик. 1963.2. Патент ЧССР 9 140264,кл. С 01 С 1/18, опублик. 1971.