Буянов
Способ получения муллита
Номер патента: 1213679
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Балашов, Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко
МПК: C01B 33/26
Метки: муллита
Способ получения муллита путем термообработки смеси оксидов и/или гидроксидов алюминия и кремния, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения качества целевого продукта, смесь перед термообработкой подвергают механохимической активации путем ее обработки в планетарной мельнице при энергонапряженности 3-150 Вт/г в течение 0,1-3 ч, а термообработку проводят при температуре 1150-1300oC в течение 4-20 ч.
Катализатор для окисления сернистых соединений в отходящих газах
Номер патента: 1325758
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Балашов, Башин, Буянов, Горбунов, Золотовский, Исаева, Криворучко, Попов
МПК: B01J 23/84, C01B 17/04
Метки: газах, катализатор, окисления, отходящих, сернистых, соединений
Катализатор для окисления сернистых соединений в отходящих газах, содержащий оксиды ванадия и металлов-промоторов, нанесенные на носитель - оксид алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве промоторов он содержит оксиды железа (III) и щелочного металла, выбранного из группы, включающей натрий, калий и цезий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид ванадия - 1 - 4,8Оксид железа (III) - 1 - 4,8Оксид натрия калия или цезия - 0,1 - 0,5Оксид алюминия - Остальное
Способ получения аморфного алюмосиликата
Номер патента: 1266109
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Балашов, Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко
МПК: C01B 33/26
Метки: алюмосиликата, аморфного
Способ получения аморфного алюмосиликата, включающий обработку кремнеземсодержащей породы, отличающийся тем, что, с целью ликвидации стоков, обработку породы осуществляют в две стадии, на первой стадии проводят ее механохимическую активацию при энергонапряженности 2-200 Вт/г в течение 0,1-2,5 ч, а на второй стадии прокаливают при 90-690oC в течение 1-25 ч, причем в качестве кремнеземсодержащей породы используют перлит и/или пирофиллит или смесь перлита с веществами, выбранными из группы: гидраргиллит, кремнезем, коалинит, диккит, байерит или их смесями.
Способ получения активного оксида алюминия
Номер патента: 1554284
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Балашов, Борисова, Буянов, Золотовский, Лойко
МПК: C01F 7/02
Метки: активного, алюминия, оксида
Способ получения активного оксида алюминия, включающий смешивание псевдобемита с порообразующим агентом в количестве 5 - 50 мас.% и пластификатором, формовку и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, в качестве порообразующего агента используют технический гидрат глинозема и/или оксид алюминия с размером частиц 5 - 100 мкм и в качестве пластификатора используют суспензию основной соли алюминия следующей формулы Alx(OH)yZ, где х = 1-4; у = 2-11; Z = NO-3, Cl-, SO-42 в количестве 10-50 мас.%.
Способ получения непористого гранулированного корунда
Номер патента: 1248198
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Балашов, Буянов, Горбунов, Золотарева, Золотовский, Криворучко, Попов
МПК: C01F 7/30
Метки: гранулированного, корунда, непористого
1. Способ получения непористого гранулированного корунда, включающий смешение оксида алюминия с окисью магния, взятой в количестве 0,01 - 0,5 мас.%, и термообработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, в смесь дополнительно вводят двуокись титана в количестве 0,2 - 4,5 мас. % и воду 3 - 7,5 мас.%, полученную смесь подвергают размолу до крупности гранул 2 - 20 мкм, затем осуществляют их формовку, а термообработку ведут при 1450 - 1650oC в течение 6 - 20 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксида алюминия используют смесь оксидов алюминия с содержанием
Способ получения байеритного порошка
Номер патента: 1489119
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Буянов, Зайковский, Золотовский, Клевцов, Криворучко
МПК: C01F 7/02
Метки: байеритного, порошка
Способ получения байеритного порошка, включающий одновременное сливание растворов алюмината натрия и соли алюминия при pH, равном 10,5-11,0, выдержку пульпы гидроксида алюминия в течение 1,5-2,0 ч, отделение гидроксида алюминия, его промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет увеличения дисперсности порошка, сливание растворов алюмината натрия и соли алюминия ведут до молярного отношения в смеси [OH-] /[Al1+] , равного 1,5-2,5, затем полученную суспензию, раствор алюмината натрия и воду одновременно сливают и полученную пульпу гидроксида алюминия непрерывно отбирают на выдержку.
Способ получения гидратированного оксида алюминия
Номер патента: 1483843
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко
МПК: C01F 7/02
Метки: алюминия, гидратированного, оксида
Способ получения гидратированного оксида алюминия, включающий смешивание растворов алюмината натрия и соли алюминия путем одновременного их сливания, получение пульпы с осадком гидратированного оксида алюминия, отделение, промывку и сушку его, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет регулирования его фазового состава, смешивание раствора алюмината натрия и соли алюминия ведут до мольного отношения в смеси [OH-] / [Al3+] , равного 1,5-2,5, затем полученную суспензию, раствор алюмината натрия и воду одновременно сливают при pH, равном 6,0-10,4, и 50-80oC и полученную пульпу с осадком гидратированного оксида алюминия непрерывно...
Способ получения аморфной гидроокиси алюминия и продуктов на ее основе
Номер патента: 1129861
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Бакаев, Башин, Буянов, Золотовский, Котельников, Криворучко, Патанов, Самахов, Сироткин, Шитиков
МПК: C01F 7/44
Метки: алюминия, аморфной, гидроокиси, основе, продуктов
1. Способ получения аморфной гидроокиси алюминия и продуктов на ее основе, включающий термообработку гидраргиллита при температуре 450-800oC, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет повышения количества частиц с меньшим размером гранул, после термообработки при температуре 450-800oC ведут термообработку при температуре 340-280oC в течение 1-20 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку гидраргиллита при температуре 450-800oC ведут в течение 0,01-1,1 с.
Способ получения оксида алюминия (его варианты)
Номер патента: 1077209
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Бакаев, Балашов, Башин, Буянов, Золотовский, Криворучко, Рачева, Самахов
МПК: C01F 7/02
Метки: алюминия, варианты, его, оксида
1. Способ получения оксида алюминия, включающий гидратацию, пластификацию, формование, сушку и термообработку, отличающийся тем, что, с целью возможности получения различных модификаций оксида алюминия и повышения его качества, перед пластификацией проводят механохимическую обработку при энергонапряженности 0,9-520 Вт/г в течение 0,005-5,0 ч, сушку осуществляют в среде, не смешивающейся с водой, в течение 0,05-2,0 ч при скорости нагрева 5,0-50 град/мин до температуры 333-435 К, а термообработку ведут при 623-1850 К в течение 2-10 ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения активного крупнопористого оксида алюминия, термообработку ведут при 623-1073 К.3. Способ...
Способ очистки газов от сероводорода
Номер патента: 1570218
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Балашов, Бухтиярова, Буянов, Доронин, Исаева, Хасанова, Чесноков
МПК: B01D 53/34, C01B 17/04
Метки: газов, сероводорода
Способ очистки газов от сероводорода с получением элементарной серы в псевдоожиженном слое катализатора при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода серы и снижения энергозатрат, в псевдоожиженный слой дополнительно вводят циркулирующий мелкодисперсный катализатор с размером частиц менее 100 мкм, расход которого определяют по формулегде G - расход мелкодисперсного катализатора, кг/ч;Qгаз - расход технологического газа, кг/ч;Tад - адиабатический разогрев смеси, град;
Способ очистки газов от сернистых соединений
Номер патента: 1367355
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Буянов, Доронин, Исаева, Криворучко, Якимова
МПК: B01D 53/48, C01B 17/04
Метки: газов, сернистых, соединений
1. Способ очистки газов от сернистых соединений с получением элементарной серы в присутствии циркулирующего катализатора при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности образования серы, уменьшения расхода катализатора и обеспечения возможности переработки запыленных газов, процесс проводят в восходящем потоке микросферического или порошкообразного катализатора при 151 - 280oС.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, очистку осуществляют при 210 - 280oС.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при осуществлении процесса при 151 - 210oС 5 - 10% циркулирующего катализатора направляют на...
Катализатор для окисления сернистых соединений в отходящих газах и способ его получения
Номер патента: 1593006
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Арбузов, Буянов, Золотовский, Кудинов, Одегова, Павлюхина, Савостин, Чуприкова
МПК: B01J 23/84, B01J 37/02
Метки: газах, катализатор, окисления, отходящих, сернистых, соединений
1. Катализатор для окисления сернистых соединений в отходящих газах, содержащий соединения ванадия, железа и оксид алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и стабильности катализатора, он содержит в качестве соединения ванадия и железа фазу оксиферрованадата при атомном соотношении Fe : V = 1 : 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксиферрованадат - 2,97 - 9,66Оксид алюминия - Остальное2. Способ получения катализатора для окисления сернистых соединений в отходящих газах путем пропитки носителя растворами смеси солей железа и ванадия, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, пропитку осуществляют...
Катализатор для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов
Номер патента: 999238
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Андрушкевич, Беднов, Бушин, Буянов, Ворогушин, Данилина, Елютин, Качалов, Козлов, Котельников, Красиков, Кузнецов, Лавренова, Лыков, Молчанов, Остроушко, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Струнникова, Терехова, Шишкин
МПК: B01J 23/78, C07C 5/32
Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов
Катализатор для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, содержащий феррит щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве феррита щелочного металла катализатор содержит феррит рубидия или цезия или катализатор дополнительно содержит оксид кремния и состав катализатора соответствует следующей эмпирической формуле:Me0,2-2,0Fe2,0-2,6O4илиMe0,2-2,0Fe(2,0-2,6)-xSixO4где Me - рубидий или цезий иx = 0,01 - 0,10.
Катализатор для гидрирования олефиновых и диеновых углеводородов с2-с4 в алканы
Номер патента: 1638867
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Болдырев, Буянов, Гойдин, Молчанов, Степанов
МПК: B01J 31/02, C07C 5/02
Метки: алканы, гидрирования, диеновых, катализатор, олефиновых, с2-с4, углеводородов
Применение гидрида состава Mg2NiH4 в качестве катализатора для гидрирования олефиновых и диеновых углеводородов C2-C4 в алканы.
Гидрид магнийкобальтового интерметаллида в качестве катализатора для гидрирования ацетилена в этилен
Номер патента: 1638866
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Болдырев, Буянов, Гойдин, Констанчук, Молчанов, Степанов
МПК: B01J 31/02, C07C 5/09
Метки: ацетилена, гидрид, гидрирования, интерметаллида, катализатора, качестве, магнийкобальтового, этилен
Гидрид магнийкобальтового интерметаллида состава Mg2CoH5 в качестве катализатора для гидрирования ацетилена в этилен.
Катализатор для гидрирования бутадиена в бутены
Номер патента: 1638865
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Болдырев, Буянов, Гойдин, Констанчук, Молчанов, Степанов
МПК: B01J 31/02, C07C 5/05
Метки: бутадиена, бутены, гидрирования, катализатор
Применение гидрида состава Mg2FeH6 в качестве катализатора для гидрирования бутадиена в бутены.
Катализатор для дегидрирования алкилароматических и олефиновых углеводородов
Номер патента: 572962
Опубликовано: 20.09.1996
Авторы: Абрамов, Андрушкевич, Беднов, Буянов, Котельников
МПК: B01J 23/78
Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов
1. Катализатор для дегидрирования алкилароматических и олефиновых углеводородов, содержащий соединения железа и калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он содержит соединения железа и калия в виде феррита калия следующей формулыK0,5-2 Fe2-2,5 O4.2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности катализатора, он дополнительно содержит кремний, и состав катализатора соответствует следующей формуле:K0,5-2...
Катализатор для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов
Номер патента: 999237
Опубликовано: 10.09.1996
Авторы: Андрушкевич, Беднов, Бушин, Буянов, Ворогушин, Данилина, Козлов, Котельников, Красиков, Кузнецов, Лавренева, Лыков, Остроушко, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Струнникова, Терехова, Шишкин
МПК: B01J 23/78, C07C 5/32
Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов
Катализатор для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, содержащий феррит калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он дополнительно содержит феррит рубидия или цезия или феррит рубидия или цезия и оксид кремния, а состав катализатора соответствует следующей эмпирической формуле:Ме0,1-1,0K0,4-2,0Fe2,0-2,5O4илиМе0,1-1,0K0,4-2,0Fe(2,0-2,5)-xSixO4,где Ме рубидий или цезий;x 0,01 0,10.
Способ изготовления анодов электролитических конденсаторов и вещество для его осуществления
Номер патента: 1186016
Опубликовано: 20.12.1995
Авторы: Аничкин, Афанасьев, Буянов, Куркотов, Фоменко, Хлопин
МПК: H01G 9/042
Метки: анодов, вещество, конденсаторов, электролитических
1. Способ изготовления анодов электролитических конденсаторов, включающий получение заготовок танталовых анодов и их термовакуумную обработку, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры термовакуумной обработки и улучшения электрических характеристик конденсаторов, после операции термовакуумной обработки осуществляют повторную термовакуумную обработку.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термовакуумную обработку осуществляют при 1400-1600oС.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку анодов в водной кислой среде осуществляют в течение 0,5 5 мин.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что термовакуумную обработку осуществляют в течение 30 мин.5. Вещество для обработки анодов в водной кислой...
Способ изготовления тепловой трубы
Номер патента: 1282671
Опубликовано: 10.12.1995
Авторы: Буянов, Киселев, Степанов, Суслова
МПК: F28D 15/02
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ с использованием алюминиевого порошка путем образования корпуса и капиллярной пористой структуры при тепловой обработке алюминиевой заготовки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, тепловую обработку ведут динамически горячим прессованием в матрице при температурах стенок последней, контактирующих с заготовкой, равной (1,2 1,3), с использованием пуансона, имеющего температуру стенок, равную (0,5 0,8) Тпл, где Тпл температура плавленния алюминия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют сам алюминиевый порошок.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед динамическим горячим прессованием...
Способ обработки изделий из тантала
Номер патента: 1510396
Опубликовано: 27.10.1995
Авторы: Аничкин, Афанасьев, Буянов, Иванский, Куркотов, Силин, Хлопин
МПК: C22F 1/18
Метки: тантала
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТАНТАЛА, включающий нагрев до температуры 1700 1900 К, выдержку и охлаждение в вакууме, отличающийся тем, что, с целью восстановления пластичности деталей после эксплуатации, нагрев, выдержку и охлаждение проводят в вакууме величиной (1,33 10-3 1,33) Па в присутствии углеродминерального материала.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве углеродминерального материала используют зауглероженный оксид алюминия или гранулированный графит марки ГМЗ.
Катализатор для дегидрирования этилбензола
Номер патента: 1181185
Опубликовано: 10.10.1995
Авторы: Буянов, Ворожейкин, Зуев, Коваленко, Козлов, Котельников, Лыков, Нефедов, Осипов, Рахимов, Сироткин, Струнникова, Юдин
МПК: B01J 23/76, C07C 15/46
Метки: дегидрирования, катализатор, этилбензола
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЭТИЛБЕНЗОЛА, включающий оксид хрома, оксид циркония, карбонат калия, силикат калия и оксид железа, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, он дополнительно содержит оксид цезия и оксид рубидия при следующем содержании компонентов, мас.Оксид хрома 2,0 7,0Оксид циркония 1,0 2,5Карбонат калия 10,0 25,0Силикат калия 0,5 4,0Оксид цезия или оксид рубидия 0,5 5,0Оксид железа Остальное
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1825525
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Буянов, Васильева, Заруцкая
МПК: C10G 11/10
Метки: олефиновых, углеводородов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем пиролиза углеводородного сырья в реакторе в присутствии катализатора при температуре 650 750oС, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, катализатор загружают в реактор компактным слоем на входе сырья в количестве, занимающем 10 70 об. реактора.
Катализатор для очистки отходящих промышленных газов по реакции клауса
Номер патента: 1822529
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов, Мурин, Цыбулевский
МПК: B01D 53/86, B01J 21/06, B01J 21/10 ...
Метки: газов, катализатор, клауса, отходящих, промышленных, реакции
1. КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ ПО РЕАКЦИИ КЛАУСА от соединений среды, включающий диоксид титана, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора при проведении реакции Клауса в присутствии кислорода, катализатор содержит соединение оксидов магния и ванадия общей формулыMg4 yV2+xO9,где y=0 0,5;x=0 0,25,и носитель, представляющий собой диоксид титана анатазной модификации с добавками оксида или гидроксида, или сульфата алюминия, или диоксида кремния,...
Способ приготовления алюмохромового катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов c4-c5
Номер патента: 1202126
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Буянов, Золотовский, Котелиников, Криворучко, Патанов, Самахов, Сироткин, Шитиков
МПК: B01J 23/26, B01J 37/04
Метки: c4-c5, алюмохромового, дегидрирования, катализатора, парафиновых, приготовления, углеводородов
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C4-C5 путем пептизации гидроксида алюминия минеральной кислотой с одновременным введением хром- и калийсодержащих соединений с последующим формованием катализатора распылительной сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной прочностью и активностью, перед пептизацией гидроксид алюминия предварительно подвергают во взвешенном слое воздействию температур 450 - 800oС в течение 0,05 - 2,0 с, а затем снижают температуру до 280 - 400oС.
Катализатор для синтеза винилхлорида и способ его приготовления
Номер патента: 1649711
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Буянов, Елесина, Енакаева, Золотовский, Прокудина, Тарасов, Чесноков
МПК: B01J 21/04, B01J 21/18, B01J 27/138 ...
Метки: винилхлорида, катализатор, приготовления, синтеза
1. Катализатор для синтеза винилхлорида, содержащий хлорид ртути (II) и углеродсодержащий носитель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока службы катализатора, в качестве углеродсодержащего носителя он содержит мезопористый модифицированный углеродом -оксид алюминия при следующем содержании компонентов, мас.%:Хлорид ртути (II) 5,0 - 10,0Углерод 4,5 - 26,0Указанный -оксид алюминия Остальное2. Способ приготовления катализатора для синтеза винилхлорида, включающий пропитку углеродсодержащего носителя раствором хлорида ртути (II) и сушку,...
Сверхнаправленная активная приемная антенна
Номер патента: 1072710
Опубликовано: 30.05.1994
Авторы: Бульбин, Буянов
МПК: H01Q 9/00
Метки: активная, антенна, приемная, сверхнаправленная
СВЕРХНАПРАВЛЕННАЯ АКТИВНАЯ ПРИЕМНАЯ АНТЕННА, содержащая четыре одинаковых антенных вибратора, выполненных в виде металлических штырей длиной не более 1/8 длины волны, расположенных в одной плоскости эквидистантно над проводящим экраном перпендикулярно ему, и четыре усилителя, подключенных к антенным вибраторам, отличающаяся тем, что, с целью расширения полосы рабочих частот, дополнительно введены две токопроводящие перемычки и четыре дифференциальных трансформатора, причем расстояние между антенными вибраторами выбраны равными их длине, верхние концы первого и второго, а также третьего и четвертого вибраторов соответственно соединены токопроводящими перемычками, нижние концы первого и второго антенных вибраторов подключены соответственно к...
Приемная активная антенна
Номер патента: 674646
Опубликовано: 30.05.1994
Авторы: Буянов, Онучин
МПК: H01Q 1/08
Метки: активная, антенна, приемная
ПРИЕМНАЯ АКТИВНАЯ АНТЕННА преимущественно для приема телевизионных сигналов, содержащая симметричный вибратор, плечи которого через усилительные элементы соединены с концами первичной обмотки выходного трансформатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества приема, между выходами усилительных элементов и первичной обмоткой выходного трансформатора введена подключенная суммирующим и разностным выходами к клеммам выходного трансформатора гибридная схема, а параллельно первичной обмотке выходного трансформатора включен потенциометр, подвижный контакт которого соединен с общим приводом гибридной схемы.
Устройство для резки труб
Номер патента: 2005009
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Буянов, Гутченко, Новиков
МПК: B23D 21/00
...концах кронштейнов, а ось поворота двуплецего Оьчага закреплена на поворотной раме,Такое КОРСтпг(тивОе выполненле позволяет сократйть время за счет исключения ОГ 18 РсгЦий ПОДВОДэ Резака г 8 РОД Р 8 зкой и отвода ого ггосле резг(и, так как подача трубы с родиков рольЗНГа на спаренные ролики и установка посд 8 дних с труООЙ на позицию резки и )оизводится г;Одьемом их путем поворота Рамы, э выведение трубь из контакта со спэренньми роликами производится спусканием их путем поворота рамы в друГук стоО у.При этом механизм вращения спарен:Ых Роликов разблокировэн от механизма вра;РогИя роликов рольганга, вследствие чего и; кинематика предельно проста, что повь,шаег надежность и долговечность устрОЙства,Поворот кронштейнов со спаренными...
Тепловой двигатель
Номер патента: 1825872
Опубликовано: 07.07.1993
МПК: F01K 25/00, F03G 7/00
...находящемуся в намерэх 6 между трубками 7,. Нафталин воэгоняется и переходит в газо-. образное состояние в замкнутом объеме камеры 6. При этом давление газообразного нафталина и его температура возрастают,Вследствие вращения полого цилиндрического корпуса 4 камера в какой то момент сообщается с отводящим патрубком 13. Происходит попеременное соединение каждой камеры 6 с отводящим пэтрубком 13, Газообразный нафталин с высоким давлением и температурой поступает в газовую турбину 2, где происходит выработка механической энергии, отдаваемой потребителю и затрачиваемой на вращение полога цилиндрического корпуса 4.Газообразный нафталин с низким давлением и температурой из газовой турбины 2 под действием перепада давлений поступает по...