Басинюк
Мальтийский механизм
Номер патента: 1537925
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Басинюк, Гончаров, Иванов, Кшецкий, Носатюк
МПК: F16H 27/06
Метки: мальтийский, механизм
...вид.Мальтийский механизм содержитмальтийский крест 1 с пазами 2 и 15эксцентрик 3 с пальцем 4 и фиксирующей шайбой 5. Палец 4 выполнен свинтовой прорезью 6, имеющей направление винтовой линии в сторону вращения мальтийского креста 1. Шаг Бвинтовой линии прорези 6 не долженпревышать удвоенную глубину Ь паза 2мальтийского креста 1. Креплениепальца 4 осуществляется с помощьювтулки 7, крепящейся в эксцентрике 3 25винтом 8, и бурта 9, выполненного непосредственно на пальце 4. При этомпалец 4 запрессовывается во втулку 7до бурта 9. На торцовой поверхностификсирующей шайбы 5 выполнена кольцевая канавка 10, заполненная демпфирующим материалом 11. Для повышенияупругости фиксирующей шайбы 5 и креста 1 в начальный момент их взаимодействия...
Пылезащитная кабина
Номер патента: 1506237
Опубликовано: 07.09.1989
Автор: Басинюк
МПК: F24F 7/06
Метки: кабина, пылезащитная
...тягах 3, систему 4 очисткии подачи воздуха, размещенную накорпусе 2, боковые ограждения 5 навертикальных стойках 6, прикрепленных в верхней части к корпусу 2, Тяги 3 с одного торца каждой секциисмещены вдоль боковых сторон к середине с образованием на корпусе 1 консольных элементов 7, закрепленныхна смежной секции 1 шарнирно. Междутягами 3 и корпусом 2 размещены упругие элементы 8, Шарнирное соединение9 смежных секций 1 выполнено в видеГ-образных элементов 10, находящихся в зацеплении с размещенными междуними упругими прокладками 11. Вертикальные стойки 6 прикреплены к корпусу 2 с возможностью перемещениявдоль боковых сторон секций 1, а между вертикальными стойками 6 и боковыми ограждениями 5 размещены упругие вставки...
Стенд для испытания мальтийских механизмов
Номер патента: 1497476
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Басинюк, Гончаров, Иванов, Ключарев, Носатюк
МПК: G01M 13/02
Метки: испытания, мальтийских, механизмов, стенд
...от друга зазора или натяга,что достигается соответствующими допусками на наружные посадочные части 23 пальца 8 и штифта 9 и ширинупазов 21,22, а также эксцентриситетами цилиндрических рабочих поверхностей 24 пальца 8 и штифта 9 относительно их посадочных частей 23(Фиг, 4), Последние устанавливаютсяв тела эксцентриков 6 и 7 и фиксируются от поворота стопорными винтами25 Шлицевые пазы 26 посадочных частей 23 предназначены для обеспеченияповорота и выставки пальца 8 и штифта 9 по пазам 21 и 22 креста 13,Стенд для испытаний мальтийскихмеханизмов работает следующим образом,Создание крутящего момента намальтийском механизме производятпосредством привода 1, вращение откоторого через соединительную муфту2, приводное зубчатое колесо 3...
Устройство для восстановления профиля деталей сложной формы
Номер патента: 1454632
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Басинюк, Иванов, Кот, Кривенко
Метки: восстановления, профиля, сложной, формы
...6 на участке прорези 4 кольцевого элемента 3 образуют замкнутый электрический контур. Для создания замкнутого электрического контура ширина прорези принимается большей в 1,1 - 1,2 раза диаметрацилиндрических полуотверстий,В полости кольцевого элемента 3установлен соленоидный индуктор 10,подключенный к магнитно-импульснойустановке (не показана). В процессеобработки лежащие вне зоны кольцевого элемента участки зубчатого венцаФиксируются от радиальных смещений посредством радиально подпружиненныхот оси матрицы роликов 8, 9, расположенных под углом 120 по отношениюок кольцевому элементу 3. Для радиаль 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ной раздачи зубчатого венца на индуктор производят разряд высоковольтного емкостного накопителя...
Способ испытания зубчатых колес на контактную выносливость зубьев
Номер патента: 1435982
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Басинюк, Берестнев, Куколко, Шевчук
МПК: G01M 13/02
Метки: выносливость, зубчатых, зубьев, испытания, колес, контактную
...масляный слой всопряжении зубчатых колес выдавливается, наступает металлический контакт и рабочие поверхности зубьевне ныкрашиваются, а изнашиваются,Поэтому максимальная и средняя длины 1 выборок 2 могут быть определеныиэ соотношения 0952 2Ь = (г) Ь 065 Ь1,05+1,3 ц ф фа 12 = 0,351,Ь 1 = (- ) Ь,= 0,53 Ь0951а 1 = 0,43 Ь,Ь = (-ь - ) Ь = 046 ЬФ (Да 1= 0,561Таким образом, диапазон изменения 1 выборок 2 равен 0,18-0,56 Ь,причем выполнение выборок 2 с промежуточными длинами 1 рациональновыполнять с 1 = 0,53 Ь и 1 = 0,47 Ь.Это позволяет получить гарантированные результаты по числу циклов наработки зубьев на 3-4 уровнях нагружения, обеспечивающих построение кривой усталости, включая определенияточки ее перегиба,...
Способ восстановления крупномодульных зубчатых колес
Номер патента: 1426739
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Басинюк, Берестнев, Кривенко, Кузьменков
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, зубчатых, колес, крупномодульных
...колесо в атмосфере эндогаза до 1050-1100 С. В процессе нагрева порошок спекается и припекается к колесу, а медная оболочка расплавляется и припитывает верхний слой порошка. После этогоколесо 3 помещают в штамп и пуансонющ 11 (фиг. 3) осуществляют окончательное формирование зубчатого венца. При этом новые зубья Формируются из противолежащих частей б и 7 ( фиг. 1 и 4 ) смежных зубьев 1 и 2. Затем эубофрезерованием получают требуемый профиль и зубчатое колесо упрочняют цеменгацией, закалкой и отпуском. Однако наружные поверхности новых зубьев образуются из менее нагруженных ранее,слоев металла, а слои металла с нарухяых поверхностей зубьев, накопившие в результате эксплуатации усталостные повреждения, оказываются внутри зуба, в...
Коническое зубчатое колесо
Номер патента: 1404707
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Басинюк, Берестнев, Гоман, Жук, Якимович
МПК: F16H 1/14, F16H 55/14
Метки: зубчатое, колесо, коническое
...осевых плоскостях симметрии зубья 2. 20 В ступице 1 выполнены сквозные радиальные пазы 3. Устройство для перемещения зубьев 2 выполнено в виде соосно установленного в ступице 1 осеподвижного вала 4 с равномерно расположенными по его окружности вдоль образующих а - а дополнительного конуса упругими консолями 5. Зубья 2 закреплены на консолях 5 и размещены в пазах 3 ступицы 1. 30Для крепления зубьев 2 на консолях 5 выполнены глухие прорези 6, а в осевом сечении колеса соединение зубьев 2 с консолями 5 представляет собой соединение типа ласточкина хвоста. Осевое перемещение вала 4 относительно ступицы,1 обеспечивается гайкой 7 и соответствующим резьбовым соединением ее с хвостовиком вала 4. Гайка 7 установлена в ступице 1 с возможностью 40...
Зубчатая передача
Номер патента: 1404706
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Басинюк, Берестнев, Куколко, Якимович
МПК: F16H 1/14
...машиностроению и может быть использовано взубчатых передачах.Цель изобретения - повышение на 5дежности передачи.Положительный эффект достигаетсяза счет устранения в зоне зацеплениядвух колес перекосов, возникающих отпогрешностей монтажа и действующих 10нагрузок,На чертеже изображена зубчатая передача с коническими зубчатыми колесами оЗубчатая передача содержит корпус 151, установленные в нем два зацепляющихся зубчатых колеса. Венец 2 одного из них закреплен на упругоподатливой ступице 3 и входит в зацепление с другим колесом 4. В корпусе 1 20установлены также подвижные вдольсвоей общей оси о - а основной и дополнительный аналогичные один другому упоры для взаимодействия с венцом2. Общая ось а - а упоров параллельна 25образующей Ь-Ь...
Способ восстановления крупномодульных зубчатых колес
Номер патента: 1391788
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Басинюк, Горошко, Иванов, Кот, Кривенко
Метки: восстановления, зубчатых, колес, крупномодульных
...на поверхности порошкового материала в пазах. Закрытие поверхностных пор выполняют выгширина паза до раздачи,- величина максимальногоизноса зуба,д- величина припуска на механическую обработку,Д, - величина усадки порошкапри спекании.В зоне целительной окружности взубьях со стороны их рабочих поверх 40ностей выполняют каналы 3, выходящиев полость пазов. В полости пазов иканалов помещают металлический порошок, причем в каналах осуществляютего уплотнение до плотности 0,6-0,8.45Зубчатый венец вновь нагревают доо1000-1050 С, после чего в штампе производят обжатие зубьев. лаживанием, пропиткой легпланким металлом, их уплотнением. Данная операция исключает возможность выхода смазки на периферию паза.П р и м е р. Способ осуществлен для...
Устройство для обработки впадин зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1389918
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Басинюк, Берестнев, Кривенко, Чепа
МПК: B21H 5/00, B24B 39/00, C21D 7/00 ...
Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес
...при Р= 5,4 кН, 6=00 МПа, Ь= 0,009 мм и а= 201= 0,039 м,При работе устройство вводится во впадину зуба до беззазорного соприкосновения гибкой обкладки 1 с обрабатываемыми поверхностями. На гидропласте 9, 11 и 10 создаются пульсируюшие напряжения, смещенные по фазе (фиг. 3). При нагружении гидропласта 11 пластины клинового индентора 2 взаимодействуют с шариками 12 и гибкой обкладкой 1. При этом вследствие высокой податливости клинового индентора 2 и обкладки 1; а также пластинчатой конструкции индентора выбираются все зазоры между упрочняемой поверхностью и обкладкой и создаются одинаковые удельные давления на обрабатываемой поверхности по длине зуба. Одновременно с этим пуансон 6 вследствие давления на его площадки Т-образного профиля...
Мальтийский механизм
Номер патента: 1388638
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Басинюк, Гоман, Горошко, Иванов, Мойсенович
МПК: F16H 27/06
Метки: мальтийский, механизм
...числу рабочих пазов 8 мальтийского креста 4.Рабочие пазы 8 образованы противоположными стенками полулопастей 7соосных крестов 5 и 6. У основаниярабочих пазов 8 установлены упругие,например пластмассовые, цилиндрические прокладки 9 с кольцевыми проточками 10 для входа в паз полулопастей7 крестов 5 и б. Диаметр цилиндричес 35ких прокладок 9 больше ширины рабочих пазов 8.Прокладки 9 предназначены дляустановки на нужный размер рабочихпазов 8 и гашения Ударов при возврате полулопастей 7 креста б в исходное положение.Крест 5 установлен на валу 11мальтийского креста 4 неподвижно,а крест 6 имеет возможность поворота45относительно неподвижного креста 5за счет пружины 12, расположенноймежду крестами и закрепленной своимиконцами на торцах...
Способ восстановления изношенных деталей
Номер патента: 1379043
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Басинюк, Берестнев, Емельяненко, Кривенко, Кузьменков, Маркович, Митько, Остапенко, Подгородецкий, Семенюта
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, изношенных
...зуба изнашивается незначительно, 11 ри восстановлении изношенный эуб нагревается дотемпературы 0,7-0,8 температуры плавления материала зубчатого колеса.После этого на обратной изношеннойстороне зуба выдавливают канавки 3со средней шириной Ь и глубиной Ь.При этом ограничивается пластическоетечение металла в направлении торцов,т.е, сохраняется первоначальная длина зубьев (ширина зубчатого венца),Одновременно с вьдавливанием канавок 3 калибруются эвольвентные поверхности 4 (фиг. 1) зубьев. При этомобеспечивается увеличение толщинызубьев на величину й = Ьо +дмеь ноксгде й- припуск на механическуюобработку зубьевВследствие того,что при выдавливании канавок изменяется сечение зубьев, увеличиваютсянапряжения у ножки зубьев и снижается их...
Составная вал-шестерня
Номер патента: 1377489
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Басинюк, Берестнев, Жук, Ишин, Сверчков, Якимович
МПК: F16H 55/14, F16H 55/17
Метки: вал-шестерня, составная
...изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и является дополнительнымк основному авт. св. 9 1126751,Цель изобретения - повышение долговечности составной вал-шестерни.Цель достигается за счет повышения упругих свойств, компенсирующихнеточности зацепления.На фиг,1 изображена составная валшестерня; на фиг.2 - разрез А-А нафиг,1,Составная вал-шестерня содержитвал 1 с закрепленной на нем шестерней в виде втулки 2 с зубчатым венцом 3. Часть втулки 2 жестко соединена с валом 1, например, посадкой с:.натягом или сваркой, часть втулки 2взаимодействует с валом 1 посредством шпонок 4, а часть втулки 2 в зоне...
Зубчатое колесо и способ его изготовления
Номер патента: 1375896
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Басинюк, Горошко, Иванов, Мойсенович, Якимович
МПК: F16H 55/14, F16H 55/17
...и кольцевого слоев материала 4 делают меньшим высоты выступов 5, т,е, Ь кН, Ступицу 2 с нанесенным на нее матерна лом 4 устанавливают в литейную форму 6 (фиг, 7) с радиальным зазором и заполняют зазор расплавленным металлом 7 методом электрошлакового литья с приплавлением, при котором 50 на поверхности заливаемого снизу в форму 6 металла 7 располагается слой 8 расплавленного шлака.При работе зубчатого колеса место неразъемного соединения вершин вы ступов 3 с дном кольцевой проточки венца 1 обеспечивает повышенную податливость венца 1 относительно ступицы 2 за счет работы выступов 3 как упругих консолей. Слои демпфирующего материала 4 снижают виброактивность колеса. Толщину слоя Р для крупномодульных широковенцовых зубчатых колес...
Способ восстановления тонкостенного зубчатого колеса
Номер патента: 1368150
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Басинюк, Кот, Кривенко, Кузьменков
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, зубчатого, колеса, тонкостенного
...диаметр втулки 4 и длину назначают соответствующими внутреннему диаметру и ширине восстанавливаемого венца соответственно. Внутренний диаметр втулки определяется из объема компенсирующего износ материала и равен он 45 шЕад =24 Кусовф где д- внутренний диаметр втулки;Й - наружный диаметр втулки;ш - модуль восстанавливаемогоколеса;2 - число зубьев восстанавливаемого колеса,- величина зазора между изношенной поверхностью и поверхностью зубчатого калибра;К - коэффициент увеличения объема спеченной втулки;с - угорпрофиля восстанавливаемого колесапричем радиальную раздачу зубчатоговенца. осуществляют нагревом последнего и втулки в азотсодержащей средедо 1150-1200 С, исключая при этомуменьшение внутреннего диаметра идлины...
Зубчатая передача внутреннего зацепления
Номер патента: 1364805
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Басинюк, Горошко, Иванов, Мойсенович
МПК: F16H 55/14
Метки: внутреннего, зацепления, зубчатая, передача
...3. Ширина Япрорезей 3 на диаметре с 16 впадинмежду зубьями выбрана равной3 = 2 тп(1,2-Б ),где щ - модуль зубьев;Б - передаточное число передачи;К - показатель ступени кривойусталости материала приизгибе зубьев.Глубина Н прорезей 3 равнад донН ) .2На колесо 2 с натягом по диаметру йустановлено кольцо 4 с внутренними, размещенными в прорезях 3, радиальными выступами 5, концы которых расположены на диаметре Й , Прорези 3 могут быть смещены на величину Ь относительно плоскости симметрии зубьевПрорези 3 на своем клиновидном участке 6 могут быть заполнены демпфирующим материалом например пластмассой.При работе передачи податливость зубьев зубчатого колеса 2 обеспечивает равномерное распределение нагрузки по длине контактных линий и между...
Зубчатая передача
Номер патента: 1362889
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Басинюк, Берестнев, Дзикович, Иванов, Мойсенович
МПК: F16H 55/14, F16H 55/18
...3 и 4, Колесо 4 установлено 15на валу 2 с возможностью осевого смешения по шпоночному пазу 5. Колеса 3 и 4 установлены на валах 1 и 2 также с возможностью ограниченного упругого окружногосмещения за счет упругих шпонок 6. Навалу 2 со стороны одного из торцов колеса 4. выполнен кольцевой буртик 7. Междууказанным торцом колеса 4 и буртиком 7 навалу 2 размещена кольцевая прокладка 8.Последняя выполнена из материала с износостойкостью, меньшей износостойкости материала колеса 4. Последнее подпружиненок буртику 7 пружиной 9, нагружаемойгайкой 10,Зубчатая передача работает следующимобразом.Крутящий момент с вала 1 к валу 2 пере- ЗОгдается посредством упругих шпонок 6 череззацепляющиеся зубчатые колеса 3 и 4. Зубчатое колесо 4 поджимается к...
Способ калибровки зубчатых колес
Номер патента: 1362553
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Басинюк, Кривенко, Кудинов, Кузьменков, Старжинский
Метки: зубчатых, калибровки, колес
...2 и 3 на колесо 1, поверхностный слой зубьев которого разогрет эа счет контакта с нагретыми накатниками. Зубья накатников калибруют зубья колеса путем пластического деформирования. Нагрев накатников производят до тех пор, пока температура их венцов в измеряемых пирометрами зонах не достигнет (1,1 1,2) Т, для аморфных полимеров или (0,85-0,9) Т,ц для кристаллизующихся полимеров. Затем секторные индукторы 4 и 5 отключают, расширение накатников останавливается и по мере охлаждения зазоры между зубьями накатников и колеса увеличиваются. При снижении температуры венцов накатников до 30-45 С вращение выключают и калиброванное колесо выводят из зацепления с накатниками. П р и м е р, Предлагаемый способкалибрования осуществлен на...
Зубчатая передача
Номер патента: 1359533
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Басинюк, Берестнев, Якимович
МПК: F16H 55/14
...3 к поверхности цилинд- . рического паза венца 2 и ступицы 1. Между концами свернутой во втулку пластины имеется зазор ь .В пластине параллельно оси втулки и с некоторым шагом по ее окружности могут быть выполнены чередующиеся по шагу открытые и закрытые с торцов втулки прорези 5 (фиг. 4).В одном цилиндрическом пазу венца 2 и ступицы 1 (который может быть выполнен ступенчатым по диаметру) вдоль оси паза может размещаться несколько втулок (фиг. 3), При этом радиальная жесткость втулок 6 и 7, расположенных у торцов колеса, меньше жесткости втулки 8, расположенной в середине.Цилиндрические пазы венца 2 и ступицы 1 глухие в осевом направлении, поэтому при сборке составного колеса свернутые в спираль упругие пластины элемента 3...
Зубчатая передача
Номер патента: 1357641
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Басинюк, Берестнев, Войтехович, Ишин, Куколко, Шаламовский, Якимович
МПК: F16H 1/14, F16H 55/14
...достигается путем повышенияупругодемпфирующих свойств одногоиз колес передачи.На чертеже изображено одно иэ колес конической зубчатой передачи.Зубчатая передача содержит паруэацепляющихся зубчатых колес, венец1 одного из которых (не показано)смещен относительно ступицы 2 в осевом направлении. Венец 1 связан сооступицей 2 посрецством упругоподатливого в осевом направлении диска 3,размещенного на краю ступицы 2.В диске 3 и ступице 2, в месте их 20соединения, выполнены общие радиальные прорези 4. Прорези 4 сквозные восевом направлении диска 3 и в радиальном направлении ступицы 2.Диск 3 соединен с венцом 1 на его 25наименьшем диаметре на участке 5,расположенном у внутреннего торца 6 венца 1. Толщина венца 1 увеличиваетсяот наружного...
Зубчатое колесо-сателлит
Номер патента: 1357640
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Басинюк, Ефимов, Иванов, Короткевич, Мойсенович
МПК: F16H 55/14
Метки: зубчатое, колесо-сателлит
...колесо-сателлит; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б (развернуто) на фиг 1; на фиг.4 - Ч-образная плоская упругая пластина из антифрикционного материала.Зубчатое колесо-сателлит состоит из венца 1 с вогнутой сферической опорной поверхностью и втулки 2 с выпуклой сферической опорной поверхностью,Между сферическими поверхностями венца и втулки размещен промежуточный опорный элемент, выполненный в виде кольца, набранного из последовательно расположенных Ч-образных плоских упругих пластин 3 с буртика ми 4, выполненных из антифрикционного материала. По крайней мере две пластины имеют .глухие прорези 5 для образования "замка" и облегчения сборки колеса, Пластины 3 на колесе соби О раются при чередующемся расположении...
Зубчатая передача
Номер патента: 1357639
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Басинюк, Берестнев, Цитович, Шевчук
МПК: F16H 55/08
...долговечность, например, упругих элементов 3 в составных зубчатых колесах.В косоэубой передаче углы о каса) тельных к одной и той же дуге имеют различный нак (+ 3 и - 3 ). Такое построение периодического профиля позволяет обеспечить взаимодействие зацепляющихся зубьев практически по нормали к определенному направлению и исключить осевые силы при взаимодействии наклонных зубьев. 35 Формула изобретения 1. Зубчатая передача, содержащая ,зацепляющиеся шестерню и колесо, вкаждом из них профиль зубьев в сечении делительной поверхностью периодический из выступов и впадин по ихдлине, в зацеплении выступы профилязубьев колеса расположены напротиввпадин профиля зубьев шестерни и на -оборот, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения...
Способ восстановления зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1338946
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Басинюк, Берестнев, Корзун, Митина, Сусин, Якимович
МПК: B21H 5/00
Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес
...торцов зуб Очатого колеса. Кроме того, чугунныйслой ленты заполняет участки с поднутрением у ножек зубьев, обеспечивая надежное технологическое крепление ленты при последующей обработке. 45На полученный после накатки металлической ленты профиль наносят послецователъно слой цементационной пастыи слой жаростойкой обмазки, напримерсуспензии на этилсиликатес пылевидным кварцем в виде наполнителя, иосуществляют нагрев до температуры,равной температуре плавления внутреннего слоя ленты. После расплавлениявнутреннего слоя его температуру поддерживают равной температуре плавления в течение 6-8 мин для насыщениянаружного слоя углеродом. Затемзубчатое колесо охлаждают и удаляют цементационную пасту и жаростойкуюобмазку.Повышение надежности...
Зубчатое колесо и способ его изготовления
Номер патента: 1325232
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Басинюк, Горошко, Иванов, Кот, Мойсенович
МПК: B22F 7/02, F16H 55/17
...металлическим порошковым материалом, уплотняют его до пористости 20 - 25% магнитоимпульсным прессованием и спекают. Толщину ленты выбирают из соотношенияб = (0,45 - 0,48) Ь Кгде б - толщина ленты;Л - расстояние между элементами;Й. - пористость заготовки колеса послепрессования.При заполнении матрицы и прессования порошка он заполняет предварительно изготовленные в ленте прорези (фиг. 4), образуя перемычки 3 полостей. В процессе спекания стального порошка лента толщиной д расплавляется, заполняя ближайшие поры и растворяясь в несущих, расположенных между виброизолирующими, слоях. При этом на ее месте образуются полости, а пористость прилегающих к ним несущих слоев уменьшается (фиг. 3),После спекания сообщающиеся полости заполняются под...
Зубчатое колесо и способ его изготовления
Номер патента: 1325231
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Басинюк, Горошко, Иванов, Кот, Мойсенович
МПК: F16H 55/17
...СМ(ЖЦЦ С ЦавмжЬ)М УЧс)СТ)(М, ПРС,18 с) РИТСЛ ЬЦ ЗДКРС 51 ЯК ) С.Ой 6 ССГКц я ВКОГО М сТСцяЛ а С ОТВЕр(Т 15) .ми 7 (фиг. 2).Зс) Г(М М с)Тс 11 Зс ). )БСЯ )()ХОМ: в цолост 51 х 3 В 1 сококсГствсц.ь.11, с ц)Р)Г тОСтцО М ЕНСЕ 2, О, а В те,Е,Эбы НсГО кд )ествя, с цорцстосью 6 - 23%1 а.сс (сущестля тся магии ГРлПу)ьсЦЕ РаДИДЛЬИ)Е ЦРСС(овс)НИ(. ПРО)ЦКс ЦУТГЛ раздачи обол(чкц (НГ;кдзяыу из цветного металла, цредваритсл,цо хс;ацьле) ойв матрицу.Исле че О з) бчдтое колесо вь);рес:(- вывается из мдтрцц Р. сц(.кается В црцессс спекаци 5 Наружцьй 1 и внутренний 2 уч;сг ки дрмируюИсй ленты сцаиваются в местах кссыни 51 за с Гт Расис)в;Гнив слОЯ 6.)с)сц,);В.,)сннЙ с.Ой 6 зяцолцяет акжс пс- рц цроц)кПоп материала, находящегсся в Нлосси 3. 1 олцину слоя 6...
Зубчатая передача
Номер патента: 1321972
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Басинюк, Берестнев, Мойсенович, Якимович
МПК: F16H 55/14
...в осевом направлении колеса 3 в сторону центра 0сферы опоры 2, Шпонки 4 имеют прорези 6 и установлены относительно колеса 3 с зазором / в радиальном направлении. В зазоре с размещена гофрированная пластина 7, закрепленная наторце колеса 3, например, винтом 8.Средний диаметр делительного конуса колеса 3 расположен от центра 0сферы на расстоянии, равном ЗОД =0,5 й тджхгде Й - средний диаметр делительЗсного конуса;- угол делительного конуса.35Установку колеса 3 на опору 2 вала 1 производят в следующем порядке,2Колесо 3 устанавливают на сферической поверхности опоры 2. Закладывают сегментные шпонки 4, что возможно благодаря наличию зазора 1, после чего вставляют в зазор / гофрированную пластину 7 и закрепляют ее на торце колеса 3 винтом...
Способ испытания зубчатых колес на выносливость при изгибе
Номер патента: 1317302
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Басинюк, Берестнев, Гоман, Жук, Куколко
МПК: G01M 13/02
Метки: выносливость, зубчатых, изгибе, испытания, колес
...достижении угла Ч испытуемоеколесо 4 останавливают, снимают снего нагрузку выключением тормоза 5и возвращают в исходное положение на17302 холостом ходу при помощи сектора 1 и гидроцилиндра 2Тормоза 5 увеличивают нагружающий момент на испытуемом колесе 4 до величины, равной Т = Т + ЬТ где Т выбирают по следующей зависимости: кьТ=Т, + (1+- - ) -1 1 О где Т- нагружающий момент на испытуемом колесе при наработкециклов;- заданное число циклов нагружения при данном уровне Т,Если за контролируемый параметр принимается потеря работоспособности (поломка зуба), то при разрушающих испытаниях синхронизирующие зубья зубчатого колеса 3, имеющие меньшую толщину и большую ширину, не нагружаются до поломки зубьев испытуемого зубчатого колеса 4. В случае...
Способ изготовления зубчатого колеса
Номер патента: 1308800
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Басинюк, Берестнев, Ишин, Кузьменков
МПК: F16H 55/14, F16H 55/17
...4 закладывают в гнезда и на катывают зубчатый профиль на заготовке венца с одновременным Формированием поверхностей контакта биконических роликов с венцом и ступицей, при этом ролики сжимаются на величину й,.После формирования зубчатого профиля проводят финишную обработку основных функциональных поверхностей зубчатого. колеса и выпрессовывают штифты 4,что обеспечивает упругое крепление венца 1 на ступице 3 с заданным натягом.При Формировании зубчатого венца и поверхностей контакта с биконичес-. кими роликами со стороны торцев заготовки венца устанавливаются эталонные зубчатые колеса, препятствующие течению металла в осевом направлении. Формирование зубчатого венца осуществляется холодным пластическим деформйрованием. Зазор между венцом и...
Способ восстановления зубчатых колес
Номер патента: 1299691
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Басинюк, Берестнев, Кривенко, Кузьменков
МПК: B21H 5/00
Метки: восстановления, зубчатых, колес
...В пластине 4 выполняют сквозное отверс тие с диаметром д, ось которого совпадает с осью фаски д , в пластине 5 - отверстие с диаметром д ось которого совпадает с осью отверстия д в зубчатом колесе 2, Пластину 4 устанавливают со стороны фаски, а пластину 5 - на противоположном торце. В отверстие вводят индентор, состоящий из двух сопряженных цилиндров с диаметрами д, и д, оси которых смещены одна относительно другой на величину е. При этом длина каждого из цилиндров принимается больше суммарной ширины зубчатого колеса 2 и пластин 4 и 5. Подавая индентор 6 (фиг.3) в осевом направлении, осуществляют направленное перемещение металла в сторону поломанного зуба, заполнение матрицы и формирование но вого зуба.Величины 1, д д и е определяют...
Способ восстановления зубьев шестерен
Номер патента: 1299690
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Басинюк, Дмитряк, Кот, Кривенко, Кузьменков, Семенов
МПК: B21H 5/00
Метки: восстановления, зубьев, шестерен
...а именно к восстановлению изношенных шестерен, иявляется усовершенствованием известного способа по авт,св. У 1016005,Цель изобретения - повышение качества восстановленных шестерен путулучшения условий перераспределенияметалла венца,На чертеже изображена схема установки восстанавливаемой шестерни вформу-матрицу с размещением сверху иснизу на венце и диске кольцевых индукторов, вид сбоку, разрез.Способ осуществляют следующим об 15разом.Восстанавливаемая шестерня 1 после отжига устанавливается в матрицу2, в которую предварительно помещенкольцевой индуктор 3, а затем уста 20навливают верхний индуктор 4. Индукторы 3 и 4 подключают к магнитно-импульсной установке 5. Индукторы выполнены таким образом, чтобы в рабочей зоне находились...