Барятинский

Номер патента: 706142

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Барятинский, Гребеник, Гриднев, Казаджан, Поляков, Третьяков, Франценюк, Шаповалов

МПК: B21B 3/00

Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...более высоких обжатиях развиваетсяребровая текстура. ухудшающая изотропность магнитных свойств в ппоскости писта, являющейся основной характеристикойиэотропных эпектротехнических стапей.Повышение температуры промежуточногоотжигв до 960-1200. С, увеличение вы. держки при этой температуре до 1-5 чи применение в качестве защитной средысухого водорода способствует более гпубокому деазотированию и обессериванию40стали и упучшает магнитные свойствастапи при последующей обработке. Дпяпредотвращения насыщения ствпи азотомокончательный отжиг при температураховыше 850 С рекомендуется проводить в45сухом водороде. При более низких температурах отжиг можно проводить в любойненаугпероживающей и неокиспяющей среде. В качестве грегатов дпя отжига можно...

Номер патента: 692860

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Барятинский, Бреус, Лялин, Никокошев, Фрудкин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, электротехнической

...высоты сппла кислородной фурмы над расплавом к диаметрупечи 0,43-0,45 определено экспери-.ментальным путем, исходя иэ этого,чтобы факел струи кислорода охватывалвсе зеркало шлака, обеспечивая равно ОМерное окисление шлака и при этомисключалось прямое воздействие факеластруи на стенки печй. При диаметрепечи 3,5-4,0 (й=3,5 м - начало кампа"нии работы печи, 6=4,0 м " конец кам" 15пании работы печи) высота сопла фур-мы над уровнем металла Ь=,5-1,8 м.При значении и менее 1,5 м факел струине охватывает все зеркало ванны печи,что приводит к неравномерному и не Одостаточному окислению шлака вследствие увеличения жесткости струи засчет ее укорочения и соответственнонеравномерно окисляются вредныепримеси ферросилиция.При вЫсоте фурмы 1 м над...

Номер патента: 685704

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Барятинский, Казаджан, Пименов, Поляков, Франценюк, Фрудкин, Шаповалов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, электротехнической

...магния, кальция и др. На поверхности металла в процессе высокотемпературного отжига происходит формирование оксидных пленок типа 2 ГеО Б 10 и 2 МдО Б 102, причем наружный слой оксидной пленки содержит преобладающее количество магниевой шпинели 2 МфО Б 102, Магниевая шпинель обладает очень высокой абра 9 ИВНОСТЬЮеНедостаток этого способа - низкая производительность процесса получения тонкой ленты, связанная с тем, что последующая механическая обработка (прокатка, штамповка и т.д.) стали после высокотемпературного отжига без удаления грунтовой оксидной пленки невозможна, так как помимо высокой абразивности магниевая шпинель имеет большой коэфФициент трения э очаге деформации при холодной прокатке. Для удаления грунтовой оксидной...

Номер патента: 682569

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Барятинский, Голяев, Казаджан, Костромин, Лялин, Молотилов, Никокошев, Пономарев, Смолянов, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, кремнистой, стали

...конце расплавления металлошихтыпроводят обновление шлака присадкой 2,0 т извести и 1,5 т агломерата.При температуре металла 1610 С начинают продувку кислородом и заканчивают ее при температуре 1665 С, Металл в этот период имеет следующий химический состав: 0 028% С, 0 06% Мп, 0,006% Р, 0 03% Сг, 0025,о/о 5 4ры в пределах 0,008 - 0,015%, необходимой для образования сульфидов марганца.П р и м е р 1 (оптимальный). Выплавку проводят в дуговой электропечи емкостью 100 т.В конце расплавления металлошихты проводят обновление шлака присадкой 2,0 т извести и 1,5 т агломерата.При температуре металла 1600 С начинают продувку кислородом и заканчивают ее при температуре 1670 С.Металл имеет в этот период следующий химический состав: 0,03 С, 0,06% Мп,...

Номер патента: 661025

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Барятинский, Буторин, Зенченко, Караев, Коробов, Лосев, Миронов, Радин, Рязанцев, Чекалов, Шалюгин

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропных, лент, листов, стали, холоднокатаных, электротехнической

...сталь0,5 мм, изготовленная по предлагаек20 сабу, имеет изотропные электромсвойства. представленные в табл. 2. х ма тяж гибаю- растя- эпюра толщиноиюму спо- агнитные Изобретение относится к новым способамполучения холоднокатаных листов и лентэлектротехнической стали, в частности к технологии производства изотропной электротехнической стали с содержанием кремниядо 3,5 О/о.Известен способ получения листов электротехнической стали с содержанием кремния2,5 - 4 /о, включающий горячую прокатку,отжиг, холодную прокатку за 1 - 2 проходас обжатием 81 - 95%, обезуглероживающийи рекристаллизационный отжиги 1.Обработанная по данному режиму электротехническая сталь толщиной 0,5 мм имеетуровень электромагнитных свойств, которыйпредставлен в табл....

Номер патента: 545681

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Барятинский, Голяев, Гребеник, Лившиц, Малинина, Миронов, Молотилов, Офицеров, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 9/46

Метки: стали, термической, электротехнической

...по указанному режимусталь с 1,62% кремния имеет недостаточно высокие магнитные свпотери прц ццдчкццц 1 ( составляют 1,9 вт кг.С целью улучшения магнитных свойств предлагается способ термической обработки электротехнической стали, включающий обезуглерожцвающцй ц рафинцрующцй отжцгц горячекатаного подката и окончатсльцый отжиг холоднокатаных листов, отличаю. щцйся тем, что рафцнцрующцй отжиг осуществляют прц температуре 1020 - 1300 С в "ичение 2 - 10 час ц окончательный отжиг ступенями прц 500 - 600 С с выдержкой 10 - 50 час с последующим подъемом температ до 850 - 1000 С ц выдержкой в тече 2 час. Так, сталь, содержащую 2,2% кремния, 0,04% углерода. 0,1% марганца, 0,01% фосфора, 0,003% серы, 0,01% азота, 0,012% длю миния в виде...

Номер патента: 536236

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Барятинский, Гребеник, Зенченко, Кузнецов, Лосев, Миронов, Молотилов, Цейтлин, Чернобровкина

МПК: C21D 7/14

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, электротехнической

...и О,миния, толщиной 2,5 ммКоэрпитивная сила 085 эКоэффициент старения 7 %Сталь с 0,3 кремния и 0,035% аламиния, толщиной 4,0 ммКоэрцитивная сила 0,95 эКоэффициент старения 6 %Цель изобретения - снижение коэрцитивной силы и коэффипиента старения. Дляэтого предложен способ термической обработки малоуглеродистой электротехнической стали, включающий двухступенчатыйотжиг горячекатаных рулонов в восстановительной атмосфере при температуре первой ступени 690-700 оС, отличающийсятем, что вторую ступень отжига проводятпри 830-890 оС в течение 5-30 час. Двухступенчатый отжиг проводят в восстановительной атмосфере, состоящей из 95% азота и 5% водорода,Например, термичес сталис 0,1% кремнии и 0,0 , толщиной листа 2,5 мм в нойатыхйере по ступенча...

Номер патента: 451750

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Барятинский, Березин, Духнов, Истомин, Казаджан, Миндлян, Франценюк, Шаповалов, Юров

МПК: C21D 1/26, C21D 1/76, C21D 9/46 ...

Метки: сталей, термической, трансформаторных

...сталей включающий высокотем пературный отжиг при 1100-1400 оС в электролитическом водороде или в вакууме с остаточным давлением.от 40-50 до-2 -310 -10 мм. рт. ст. 10Цель изобретения - улучшение магнитных свойств и рафинирования трансформаторной стали в межвитковых и межлистных пространствах.сДля этого предложен способ термической 15 обработки трансформаторных сталей, вклю-чающий высокотемпературный нагрев при 950-1400 оС в защитной ненауглерожива ющей атмосфере, отличающийся тем, что высокотемпературный отжиг производят с 2 О апериодически изменяемым давлением зашит. ной атмосферы от 0,77-2,94 до 14-147 мм, рт. ст. с интервалом по времени 0,5-4 ,час для низкого давлении и 0,2-2 час для высокого давления. 25 Удельные потери Р...

Номер патента: 441344

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Барятинский, Молотилов, Поляков, Путимцев, Соснин

МПК: C22C 39/14

Метки: железа, основе, сплав

...индукцииВ 1,41-1,55 1,53-1,67 1,78-1,89 мл 0,77-0,81 ащ12300-135 нове железа сл става, % 14,0-8 уюшего хи Хром Ма га кость в течение р нец 0,1-8,0 Ванадий 1,5-7,0Углерод 1,0-5, ОКремний О, 1-5,0Железо ОстальноеС целью создания текстуры и повышения магнитных свойств в направлении оси текстуры при обеспечении высокой стойкости против коррозии предлагаемый сплав дополнительно содержит кислород, азот и серу и имеет следуюший химический состав, %:Хром 12,5-14,5 Марганец О, 05-0,25 Ванадий. 0,01-1,5Углерод 0,001-0,0 1 1000250030000Остаточная индукции,Максимальная проницмость 00 Удельные потериР 10/50, вт 0,87-1,09 Соотношение компонентов текстуры, %;110) ОО 13 9-98 (100) 1 ОО 11 20-87 (100) 10011 93-98 Коррозионная стойморском тумане...