B28B 1/26 — литьем из шликера, т.е. литьем материалов в суспензированном или диспергированном состоянии в поглощающие жидкость или пористые формы, где жидкость всасывается или проходит сквозь стенки формы; формы для этих целей

Номер патента: 267420

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Галкин

МПК: B28B 1/26, C04B 33/28

Метки: горячего, давлением, елий, изд, керамических, литья, методом

...надежность ее работы и безопасность обслуживания.Достигается поставленная цель тем, что установка снабжена упором, расположенным над формами, а рабочий стол выполнен с возможностью вертикального перемещения с помощью находящегося в шликерном баке сжатого воздуха.На чертеже схематично изображена описываемая установка.Установка состоит из шликерного бака 1 с системой 2 подачи ;в него сжатого воздуха, питающей трубы 3, рабочего стола 4 для форм 5 и упора 6, расположенного над формами.Рабочий стол 4 с уплотнением 7 и упор б выполняют роль пневматического прижимного устройства. Сжатый воздух, подаваемый в шликерныйбак через систему 2, перемещает вверх рабочий стол 4 с формой 5 до тех пор, пока форма не прижмется к упору 6.Поступление шликера...

Номер патента: 299365

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бруштейн, Скворцов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамическихизделий, литья, форма

...унол анкой. изобретени редм Форма для литья 10 ских изделий, вклю щенный в нее стер и питающую трубу,целью улучшения к щения производител 15 планка выполнена с поступательного пер перпендикулярно осИзвестна форма для литья под давлением керамических изделий, включающая матрицу, помещенный в нее стержень, литниковую планку и питающую трубу. Она отделяет избыток шликера и выталкивает его в питающую трубу. Однако эта форма не обеспечивает качества получаемых заготовок,Цель изобретения - улучшить качество отливаемых изделий и повысить производительность труда. Для этого литниковая планка выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перпендикулярно оси питающей трубы.1-1 а чертеже схематически изображена...

Номер патента: 304131

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Каштел

МПК: B28B 1/26

Метки: 304131

...отверстие подают мелкими струями поток нагретого воздуха.На фиг. 1 изображена форма, залитая шликером; на фиг. 2 - форма с набранным чс репком; на фиг, 3 - подвялка изделия; па фиг. 4 - подсушка формы.Изготовление изделий осуществляется следующим образом.В форму, состоящую из полуформ 1 и 2, че рез литииковое отверстие 3 до его основания, определяющего край ножки изделия, заливается точно отмеренная доза шликера. Затем через определенный промежуток времени, в течение которого происходит набирание че- зО репка, сопровождающееся понижением уровня шликера, в форму долпвается доза шлпксра до первоначального уровня, после чего оиа подвергается кратковременной вибрации для удлинения процесса пабирания ножки изделия 4 (фиг. 1 и 2).Набранное...

Номер патента: 334067

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Афонин, Ижнин, Соловьев

МПК: B28B 1/26, B29C 41/16, B29C 41/28 ...

Метки: разлива, шликера

...регулировки угла наклона фильеры, который упирается в площадку выступа фильеры. В кромке задней стенки фильеры имеется вырез 15 для прохода токопроводящих шин (глубина выреза для токопроводящих шин, высотой 0,02 мм, составляет 0,06 мм, ширина выреза для системы токопроводящих шин, шириной около 25 мм, составляет 30 мм). Разлив ферритового шликера на движущуюся изоляционную подложку с предварительно нанесенной системой токопроводящих шин осуществляется через щелевидное отверстие 1 б в нижней части фильеры, образованное внутренней поверхностью фаски пластины регулятора расхода шликера.334067 Типография, пр. Сапунова,3Перед началом работы в зависимости от требуемой толщины разливаемой ленты вращением регулировочного винта 14 устанавливают...

Номер патента: 351704

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алексеев, Бруштейн, Будкин, Овс, Паштно, Успен

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамическихизделий, литья, форма

...б.Затем цикл повторяется,является повышение улучшение качества изобретения едм е 5 Форма для литчески х изделий, движцый стерже; ческого шликера, целью улучшения 0 щения производи Изобретение относится к конструкторскому выполнению форм для литья под давлением керамических изделий и может найтиприменение на предприятиях электроннойпромышленности.Известны формы для литья под давлениемкерамических изделий, содержащие матрицуи подвижный стержень для оформления внутреннего отверстия.Однако эти формы малопроизводительныи не обеспечивают получение изделий необходимого качества, так как полузастывшийизбыток шликера в этих формах, отделенныйи вытолкнутый в питающую трубу, после заполнения оформляющей полости шликеромснижает...

Номер патента: 423639

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Вольфсон, Кайнарский, Орлова

МПК: B28B 1/26, B28B 1/44

Метки: огнеупорных, производства

...сердечником, набора черепка и выемки сердечника из отливки.Однако известный способ имеет тот недостаток, что отливка по мере усадки сжимает сердечник. Вследствие возникающих при этом напряжений при выемке сердечника из отливки значительное количество сырца получается с браком (разрушение отливки в момент выемки, сколы н задиры внутренней поверхности),Целью дзобретеггия является повышение качества отливки.Для этого по предложенному способу полый металлический сердечник в момент окончания набора черепка заполняют водой с температурой 60 - 80 С.В этот момент в сырце на поверхности изделия, граничащей с разогретым сердечником,возникает очень тонкий слой с малой вязкостью, который и позволяет легко удалить сердечник из отливки.П р и м...

Номер патента: 425799

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Иофис, Наумов, Ольвовска

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, микроканальных, плат

...по-ивыийся ия проа мотку керамических ющий намотку тие ее керамик езание на плать и, отличающ шения заполнен ми проволоки, н ческом шликере Изобретение относится к химическои технике и может быть использовано для изготовления керамических фильтров.Известен способ изготовления керамических микроканальных плат, включающий намотку проволоки на оправку, покрытие ее керамикой, последующий обжиг, разрезание на платы и вытравливание проволоки.Цель изобретения - улучшение заполнения промежутков между витками проволоки.Достигается это тем, что намотку осуществляют в керамическом шликере.В ванну с керамическим шликером помещают намоточное устройство, обеспечивающее равномерную укладку проволоки с заданным шагом на специальную оправку. На...

Номер патента: 466104

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Гущин, Лебедев

МПК: B28B 1/26

Метки: пресс-форма

...с упомя 1 нутым пазом.Пиноль выполнена с отверстием 11, в которое входит защелка 12, упирающаяся в верх 5 нюю плиту 13. Защелка шарнирно закрепленана втулке 14, которая опирается на плиту 15,находящуюся под воздействием пружины 16.Упомянутый выше палец укреплен на кольцеобразном диске 17 верхней полуматрицы,10 для ограничения хода нижней аолуматрицыслужит плита 18.Пресс-форма работает следующим образом.После заполнения пресс-формы шликером,поступающим в,нее через канал 5, ииноль 315 и,верхняя лолуматрица 9 перемещаюся вверхс помощью привода,Выталкиватель 6 от взаимодействия пальца10 с пазом 8 начи 1 нает вращаться, но не поднимается до тех пор, пока защелка 12 не вый 20 дет из отверстия 11.Под воздействием пружинны 2...

Номер патента: 466992

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Ивановский, Лысенко, Радивоник, Хорьков

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, конвейер

...включающимишенную к ней раму30 отличающийся те товления каретку и гипсов м, что, керамических жестко подвее полуформы целью увелиИзобретение относится к конвеиеру, применяемому для транспортирования гипсовых.форм в керамическом производстве.Известен конвейер, к каретке которого жестко прикреплена рама для двух половинразьемиой гипсовой формы,Цель изобретения - повысить производительность конвейера.Достигается это тем, что в предлагаемомконвейере одни полуформы закреплены на раме вертикально и расположены ярусами, амежду ярусами на раме шарнирно смонтировано коромысло, на котором шарнирно установлены кассеты с другими полуформами.На фиг. 1 изображена каретка конвейера сраскрытыми полуформами: на фиг. 2 - то же,с собранными...

Номер патента: 481434

Опубликовано: 25.08.1975

Автор: Чернов

МПК: B28B 1/26

Метки: форма, ячеистобетонных

...днища установлены поддерживающие элементы, аотверстия и зазоры глежду днищем формы и поддерживающими элементами заполнены термостойкгии пористыми материалами, например, отвердевшим ячеистымбетоном.На чертеже показана предлагаемаяформа.Металлическая форма имеет перфорированное днище 1 и борта 2, Отличительнои осооенностью предлагаемой формыявляется то, что под отверстиями днищаукреплены поддерживающие элементы 3,кроме того, отверстия перфорированногоэлемента, а также зазоры между днищемформы и йоддерживающимй элементами 2заполнены термостойким пористым материалом, например, отвердевшим ячеистым бетоном 4.В предлагаемуюформу заливают ячеистобетонную смесь. Ро время доавтоклавной выдержки из нижних слоев смеси вода уходит через...

Номер патента: 482303

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Бычков, Гнатив, Иофис, Повидайло, Силин, Щигель

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья, шликера

...вибропривод 13. Верхняя часть дополнительной камеры соединена силь фоном 14 с литниковой плитой, Пространство,образование двумя сильфонами, в своей верхней части гибким трубопроводом 15 сооб.щается с баком 2. Шликерный бак 1 отделен от бака 2 сильфоном 16 и сообщается с за грузочным баком 4 и с атмосферой через патрубок 17. На кронштейне 18 закреплен пнев.мопривод, содержащий корпус 19, мембрану 20, шток 21 и возвратную пружину 22. Напорная труба 7 в нижней части снабжена виб ромиксером в виде диска 23 с отверстиями.Патрубок 24 служит для слива шликера,Устройство работает следующим образом, Кусковой шликер загружается в загрузочный бак 4, плавится электронагревателями 3 в 25 баке 2 масла и пополняет шликерный бак 1 помере расходования...

Номер патента: 530797

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Бурма, Лобановский

МПК: B28B 1/26

Метки: прессованных

.... являетсябора необходомого коли известное устройство не оббходилого количества отборак плите 5 прикреплены реора12,ройсг;.о ранет от следующим обраи ток ", пресса опускает пуансон 1 на .:мес, По мере опускания ребра 12 нажимают на рматуру и утапливают ее в прессуемую смесь, С увличением давления от:кпмаемая вода через фильтр-ткань 11 и далее через отверстия 10 перфорационной плиты О, вставленной в углубление б, поступает в канавки 7 опорной рамы 5, а одновременно с этим в один из штуцеров 4 подают воздух, который через сквозную полость 8 поступает в лабиринт 7 и выдувает оттуда воду через оставшиеся свободные штуцеры 4 наружу, После возвращения пуансона 1 в исходное положение воздух продолжают подавать в полость лабиринта канавок...

Номер патента: 545467

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Диордиенко, Лившин, Чаловский, Шац

МПК: B28B 1/26

Метки: вакуумщит

...и сложность в обслуживании его.Известен другой вакуум-щит, включающийобразующие вакуум-полость стенки, одна из которых перфорирована и покрыта выполненным из перфорированного проколом эластичного материала, например листовой резины фильтром, растянутым с помощью устройства для растяжения (2. Однако отмечается необходимость устройства для растяжения фильтра.Цель изобретения - упрощение конструкции вакуум-щита. Это достигается тем, что отверстия перфорированной стенки выполнены размером, большим эластичного фильтра.На чертеже изображен предлагаемый вакуум-щит.Вакуум-щит состоит из глухой стенки 1,перфорированной опалубочной стенки 2 и уложенного на ней эластичного фильтра 3, Полость между глухой 1 и перфорированной 2 стенками...

Номер патента: 559629

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Вернер, Вольфганг, Ирис, Карл, Клаус, Хайнц

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, формования

...в результате явного повышения концентрации твердого вещества на границе раздела суспенэия - материал формы, При литье керамических изделий толщиной 3 - 10 мм время выдержки набора черепка составляет 10 - 60 мин. мы, охлажденные с помощью холодильного агрегата, заполняют шликером, например, погружением в ванну со шликером. Время заполнения, а,соответственно, и толщина изделия устанавлива.ются в зависимости от перепада температуры,свойств материала формы, таких, как теплопроводность, теплоемкость, а также в зависимости отгеометрических размеров заготовки. Замороженную заготовку можно отделять от формы с по 10 мощью термоудара, приложения электрическогополя, путем добавления пригодных химикатов илипутем применения разъемных форм,После...

Номер патента: 591316

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Волков, Капцевич, Куцер, Скачок

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических

...снятием давления.Нагрев формы при приложении давления к шликеру позволяет повысить тем" пературу шлнкера, а тем самым уменьшить вязкость воды (связки .шликера) и ускорить ее фильтрацию через псры формы. Слив избытка шликера до прекращения нагрева и снятия давления способствует поддержанию установившегося режима и обезвоживанию черепка, что по" зволяет значительно раньше. извлекать из формы упрочнениый черепок.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Для изготовления полых Фарфоровых изделий, например чашек, в пористую спеченную иэ металлических порошков форму заливают нагретый до 40 фС шликер. Отверстие в полость формы герметически закрывают и подают в нее воздух под давлением 10-20 атм.Затем форму подключают к силовому...

Номер патента: 630074

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Волков, Шарафутдинов, Шестаков

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья

...шликерный бак 1,герметично закрытьш крышкой 2, поршневое устройство, состоящее из корпуса 3, плунжера 4 и поршня 5. Шликерный бак с 5 поршневым устройством сообщается каналом 6. По каналу 7 шликер поступает в форму 8, Сжатый воздух подается через штуцеры 9 и 10.Сжатый воздух низкого давления подают 10 в шлпкерный бак 1. Подготовленный шликер давлением воздуха подается в форму 8 по каналам 6 и 7. После заполнения формы шликером через штуцер 10 на поршень 5 подают сжатьш воздух. Перемещаясь, пор шень 5 одновременно продвигает плунжер4, который отсекает давление воздуха на шлпкер из бака и повышает давление в форме во столько раз, во сколько площадь поршня 5 больше площади плунжера 4. Бла годаря этому создаются условия для лучшей...

Номер патента: 639708

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гусев, Немова, Храмов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамических, литья, полых, форма

...басовая поверхность 8 которого меет технологический уклон (на черт. .1, Л ) от съемника 4 к основанию 5, централыый шток 9, выпалсццый с возмо)кностыо возватно-поступательно. о движения./Х 17 7 Б 11 Заказ 9871156 Подписное НП 66 пед. Патент ИП 1(РЬК. ФИЛ. На нижнем торце центрального шока 9 жестко закрепена пластина 10, пимене кромки 11 которой совмещены с н(спим кромками 12 осрормляющей (:(аоужно:"1) боковой повсрхности 8 стс.ржп 1 / исоединена с сОследни(:(сдв:(иО Осз вс;1- можности поворота,Я(ест(сое разъемное соединен 1 пластипы 10 с штоком 9 осуществлено с помо(ць(О винтов 13, Подвижное соеди;ение пласти(ы 10,со стержнем 7 без возможности поворота выполнено с помощью пружны И, успп:(е кото(рой регулируется гайками 5 И...

Номер патента: 662349

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Тихонович

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья, форма

...зоны 3, расположенной под зоной 2.Переменная пористость зон 2 и 3 по высо- . эте рабочей части формы достигнута следу-:.- -.ющим образом,Для зоны 2 смесь состоит из полуводного гипса и инертного наполнителя в виде ста 40 билизированной суспензии плавленного кварца при соотношении компонентов в вес. %;Полуводный гипс 50Инертный наполнитель (в пересчете на твердую 45фазу) 50Стабилизированная суспензия плавленного кварца с параметрами:Влажность 16%ВязкостьПлотность 1,87 г/смЗерновой составдо 5 мкм 20%более 63 мкм 10%Для зоны 3 раствор состоит из смеси в вес.%: полуводного гипса - 65, плавленИ ного кварца - 35 (в пересчете на твердую фазу). С интервалом 10 - 20 мм на зону 2 в форму подают приготовленный раствор сме си для зоны 3. Через 35 -...

Номер патента: 677926

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Александрина, Бахметьева, Ерошев, Козлов, Самарин, Старостина

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, форма

...8, оформляющую верхний торец детали; набор сменных колец 9, ключ 10.15 Составной пуансон позволяет получатьдетали различной высоты со сложной конфигурацией внутренней полости. Неподвижная часть пуансона 3 оформляет конусную часть внутренней поверхности; верхняя, 20 подвижная часть 5 - цилиндрическую,имеющую на конце кольцевой выступ. Конструкция пуансона обеспечивает плавный переход от конусной части к цилиндрической и возможность изменения высоты цилиндрической части внутренней полости детали. Для получения детали заданного размера необходимая регулировка высоты пуансона осуществляется с помощью ключа 10, вставляемого в специальное гнездо, рас- ЗО положенное в верхней части втулки 6. ПеСоставитель В. Грицай Техред В. Рыбакова Корректор...

Номер патента: 695820

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Волков, Шарафутдинов, Шестаков

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, отливки

...трубопровода через распреде,лительное устройство, причем распределительное устройство может бытьвыполнено в виде трехходового крана, а установка может быть снабженащелевой решеткой, установленной между шликерным баком и нагнетательнымустройством,На чертеже изображен общий видустановки, Установка имеет шликерный бак 1, связанный с вакуум-насо69 5820 Формула изобретекия 8 акаэ 666 "т т 1подписное Краж ПППатентрод ул,Проек Филиал сом при помощи трубопровода, присоединяемого к штуцеру 2, соединительный трубопровод 3 с целевой решеткой, нагкетательное устройство 4,совмещенкый трубопровод 5, распределительное устройство 6, выполненное в виде трехходового крана, пневмопривод 7, литьевую форму 8.Установка работает следующим образом,При...

Номер патента: 738882

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Киндышева, Трунов

МПК: B28B 1/26

Метки: труб, формования

...механизм регулирования скорости литья может быть выполнен в виде винтовой пары.На чертеже изображено описываемое устройство,Устройство состоит из термостатированногобака 1 для расплавленного шлнкера 2, пита-.ющей трубы 3, фильеры 4, 5 и 6 штуцерадля26Гподачи сжатого воздуха 7, дорна 8 и механизмадля регулирования скорости литья 9 и 10.Литье труб на данной установке осуществляют следующим образом. Расплавленный шликер 2 под давлением сжатогЬ воздуха поднимается по питающей трубе 3 в двухзоннуюфильеру 4, 5, 6. Наличие горячей зоны 4 обес-.печивает беспрепятственный проход расплавлен.ного шликера 2 в кольцевой зазор между корпусом фнльеры 4 и дорном 8, качественноеслияние потоков шликера и его кристаллиэацйю в тонком слое на границе...

Номер патента: 753642

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Гусев, Ковалев, Немова, Титков, Храмов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамических, литья, форма

...их изготовлениеи использовать одну заготовку-трубу.Детали 5 и 6 представляют собой составные части оформляющего кольцевого знака. Наружные поверхности дета Олей 14 и 15 являются оформляющими,Фиксаторы 11 и штифты 16 и 17 предохраняют детали 5, 6, 13, 14 и 20 отвзаимного проворота,Форма работает следующим образом.После установки формы на литейнуюмашину шток 20 прижимом литейной машины (услоно не показаннью) подаетсявниз и занимает положение, показанноена фиг,1, При движении штока. 20 внизконическая часть копира 21 подаетшары 18 от центра формы (по радиальным каналам втулки 14) и Они раздвигают упругое незамкнутое кольцо 5,которое упорами 9 по внутренней цилиндрической поверхности втулок 14,15 Формирует профиль 7 по кольцу...

Номер патента: 814737

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Аптекарь

МПК: B28B 1/26

Метки: давлениемкерамических, литья, форма

...давлением керамических изделий, содержащая осно вание с впускным отверстием и пуансон, внутри которого установлен охлаждаемый подпружиненный цилиндрический стержень, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью поведения качества изделий и производительностиу рабочий конец стержня расположен во впускном отверстии и выполнен с вырезом в виде лыски, образованной двумя наклонными пересекающимися плоскостями, линии пересечения которых перпендикулярны оси стержня, а угол накло - на каждой плоскости к оси стержня составляет меньше 90.2. Форма по и. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, впускное отверстие выполнено конусным на входе, переходящим в цилиндрическое на выходе.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское...

Номер патента: 829432

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Канаев, Шейнин, Яковлев

МПК: B28B 1/26

Метки: литья, санитарнокерамических

...обеим сторонамрамы 1 цилиндров 7 и 8, напримерцилиндра 7. При этом тележки 2 сбоковыми половинами форм 3 и 4,передавая госледовательно усилие,развиваемое цилиндром 7, от одной кдругой, перемещаются в крайнее положение на раме 1, при котором последняя тележка 2 упирается в шток противоположно расположенного на раме1 цилиндра 8. При необходимостиповышения равномерности распределения усиий зажима вдоль всего рядаформ может производиться их последующее дополнительное поджатие штоком цилиндра 8. Таким образом,осуществляется одновременное запирание всех Форм, установленных на раме,и плотный прижим друг к другу стыковочных плоскостей боковых половинформ 3 и 4. Усилие прижима регулируется давлением в цилиндрах 7 и 8,Процесс разборки литейных...

Номер патента: 850382

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Вавилов, Гришин, Толкунов

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья

...формы. Литниковая плита 28 устанавливается под формой 24 и имеет возможность регулируемого перемещения вдоль вертикальных направляющих за счет пружин вверх. Упор 29 взаимодействует с двуплечим рычагом 21 пиноли 20 при ее движении,Установка работает следующим образом.Сначала форма 24 и литниковая плита 28 прижаты прижимным цилиндром 4 к плите 2. В это время лоток 8, скребок 9 и обойма 19 занимают исходное положение,По истечении заданной реле времени выдержки, необходимой для заполнения формы 24 шликером и его отверждения, шток прижимного цилиндра 4 поднимает вверх пиноль 20 с формой 24. Литниковая плита 28 прижимается пружиной к форме 24, что обеспечивает совместное движение вверх, Двуплечий рычаг 21 упирается в упор 29, движение пиноли...

Номер патента: 850383

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Битюкова, Герасимова, Ковалев, Немова, Храмов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, литья, форма

...(попарно) соединение подвижное с помощью разъемных соединений. В данном случае упомянутые пары деталей 2, 6 и 4, 5 соединены между собой штифтами 9, неподвижно закрепленными в деталях 2 и 4 и подвижно в деталях, 6 и 5. Подвижные планки 4 и 5 и оформляющие знаки 3 блокируются в рабочем положении с помощью отверстий 1 О в планках 4 и 5. Аксиальное относительно оформляющих знаков 3 перемещение планки 4 в рабочем положении формы предотвращается промежуточной деталью типа скобы (условно не показанной).Форма работает следующим образом.Форма в собранном виде устанавливается и фиксируется в рабочем положении на литейной машине, а после заполнения и затвердевания в ней шликера снимается с литейной машины и подается на универсальный ручной пресс;...

Номер патента: 856799

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Болдырева, Ерошев, Козлов, Старостина

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамических, литья, форма

...и внутренний телескопическийпуансон, снабжена ЛополнительныМиверхним и нижним и;днсонами в випопых ципинлр 1 в, в (1к ах каждо которых выполнена квая проточка, а мат орезьбой на ее наруж ркинематически связа оными пуансонами.На чертеже изображена форма.форма содержит матрицу 1, офоющую наружную поверхность иэделидополнительные пуансоны 2 и 3, сренними полостями 4, оформляециецы изделия, причем внутренние похности пуансонов выполнены с рези внутренний телескопический пуасостоящий из двух частей, способперемещаться в осевом направленицентральной 5 и периферийной б,занных между собой реэьбовым соеиием, а также литниковую втулкуфиксирующую центральную часть 5тавного пуансона.Тираж 629ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и от...

Номер патента: 885020

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Завербный, Кодра

МПК: B28B 1/26

Метки: литья, пленки

...роторный затвор-дозатор 9 с продольными пазами 10, выполненными под углом 1 - 5 к продольной оси ротк тора, Над верхним краем паза установленвоздуховод 11 с отверстиями 2..К воронке 6 через штуцер 13 подведенапиевмосистема (не показана).Привод ротора состоит из электродви 10 гателя 14, редуктора 15 и предохранительной муфты 16,Устройство для литья пленки работаетследующим образом, 885020Наполняют резервуар 8 шликером. Включают привод вращения ротора 9, который ,пазами О захватывает шликер и перекачивает его в воронку 6. Когда шликер в воронке достигает установившегося уровня, через штуцер 13 и воронку 6 подают сжатый воздух стабилизированного давления, и включают механизм 2 привода технологической подложки 3. Суммарным (гидро-...

Номер патента: 939207

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Белогрудов, Иванова, Келин, Полонский, Ромашин, Сатаева, Строфилов

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических

...так какзерна муллита не ощущают колебаний. Приамплитуде 0,3 мм возрастает амплитуда колебаний матрицы относительно пуансона,в результате отливка получается разнотолщинной,Окисл ительная атмосфера при обжигеопределяется химическим составом материала, а именно наличием двуокиси титана, Поскольку Т 1 является катионом переменнойвалентности и даже в слабо восстановительной среде Т 14 может переходить в Т 1",этот переход сопровождается нарушениемфазового состава материала, и термостойкость материала резко уменьшается.При температуре обжига ниже 1450 Си времени выдержки менее 4 ч материал неуспевает спекаться, фрагментарная структура не формируется, термостойкость низкая.При температуре выше 1580 С и выдержкеболее 8 ч наблюдается явление...

Номер патента: 939424

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Морозов, Новиков

МПК: B28B 1/26, C04B 35/00

Метки: литья, поликристаллических, шликер

...времени изменения поля.Применение периодических полей положительной и отрицательной полярности позволяетзначительно продлить время взаимодей. ствия наведенного дипоня с внешним полем и довести его до времени, н течение которо. го существует внешнее поле. При этом важную роль играет период внешнего поля, который должен быть меньше удвоенного времени жизни неконлинеарной полю составляющей дипольного момента, наведенного на любой частице порошка.Жидкие диэлектрики Не приспособлены дня выполнения функций вяжущих, они медленно испаряются, поэтому для придания механической прочности отформированному путем литья изделию его охлаждают до температуры ниже температуры застывания диэлектрика, вынимают из формы при этой температуре и помещают в...