Устройство для формования труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАЙ ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ38882 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(088,8) Дата опубликования описания 05.06.80(72) Авторы изобретения Г. В, Трупов и В, С, Киндышева Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБ Изобретение относится к области порошковой металлургии и керамики и может бытьиспользовано для формования труб и другихпрофилей из непластичных металлических икерамических порошков,Известно устройство, включающее матрицу,.в которую подается смесь, обойму с мундшту.ком переменного сечения, пуансон и звездочкус ввинченной иглой 11.Недостатком этого устройства являетсятрудность получения заготовок тонкостенныхтруб с однородной структурой из-за ндзкойпластической прочности сырых заготовок, наличия текстуры и низкой плотности сьтрьтх за.го толок,Наиболее близким техническим решениемк изобретению является устройство для формованин труб, преимущественно из непластичныхтугоплавкнх материалов, включающее камерунагрева шликера, питающую трубу и форму.тощую фильеру Р)Недостатком известного устройства является трудность получения отливок с однороднойструктурой, что связано с тем, что отливка движется рывками, вследствие чего типичнымиявляются дефекты в виде кольцевых трещин,что снижает качество изделий и стабильностьпроцесса формования.Поставленная цель, достигается тем, что5устройство для формования труб, преимущественно нз непластичных тугоплавких материалов,включающее камеру нагрева шликера, питающуюрубу н формующую фильеру, снабжено механизмом регулирования екоростн литья, а фильера выполнена по крайней мере с двумя зонами; нагрева и охлаждения.В устройстве механизм регулирования скорости литья может быть выполнен в виде винтовой пары.На чертеже изображено описываемое устройство,Устройство состоит из термостатированногобака 1 для расплавленного шлнкера 2, пита-.ющей трубы 3, фильеры 4, 5 и 6 штуцерадля26Гподачи сжатого воздуха 7, дорна 8 и механизмадля регулирования скорости литья 9 и 10.Литье труб на данной установке осуществляют следующим образом. Расплавленный шликер 2 под давлением сжатогЬ воздуха поднимается по питающей трубе 3 в двухзоннуюфильеру 4, 5, 6. Наличие горячей зоны 4 обес-.печивает беспрепятственный проход расплавлен.ного шликера 2 в кольцевой зазор между корпусом фнльеры 4 и дорном 8, качественноеслияние потоков шликера и его кристаллиэацйю в тонком слое на границе горячей 4 и холадной 5 эон. Это стабилизирует процесс литья,Отвердевшая заготовка трубы движется по на.правляющему стержню 9, причем равномернаяскорость литья обеспечивается специальным регулируюшим механизмом 9 - 10, в колодкугруз 11 которого упирается отвердевшая заготовка 12,15Преимушество конструкции предлаемого устройства состоит в том, что его использование позволяет исключить дефекты при формовании и получить тонкостенные трубы с од.породной структурой . 20Наличие двух зон в фильере обсспечиваеткачественное слияние нескольких потоков шликера, прОходящих через отверстие в форме,в расплавленном состоянии, хорошую компенсацию угадки шликера при его затвердеванинчна границе между горячей и холоднои зоной вфильере, а также получение прочной, полностьюзатвердевшей заготовки на выходе иэ фильеры. 4Регулируя расход и температуру хололнои воды и скорости литья, удается стабилизировать процесс литья и получить качественные заготовки труб,Формула изобретения 1. Устройство для формования труб, преимущественно нэ непластичных тугоплавкихматериалов, включающее камеру нагрева шликера, питающую трубу и формующую фильеру,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества изделий и стабильностирежимов литья, оно снабжено механизмом регулирования скорости питья, а фильера вътолнена по крайней мере с двумя зонамн: нагрева и охлаждения.2. Устройство по и. 1, о т п и ч а ю щ е.е с я тем, что механизм регулирования ско.рости литья выполнен в виде винтовой пары.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 267420,кл. В 28 В 1/26, 1967.2. Грибовский П. О, "Горячее литье керамических изделий", Госэнергоиздат, М.-Л,1961, с. 161-162.
СмотретьЗаявка
2611826, 04.05.1978
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ТРУНОВ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КИНДЫШЕВА ВАЛЕНТИНА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B28B 1/26
Метки: труб, формования
Опубликовано: 05.06.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-738882-ustrojjstvo-dlya-formovaniya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формования труб</a>
Устройство для полунепрерывного литья труб
Номер патента: 441094
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Гольдштейн, Горбунов, Давыдов, Иванов, Ивлиев, Красносельских, Лукашин, Мартемьянов, Меламед, Найденов, Озимин, Паршукова, Поль, Поповцев, Послятур, Рыжанков, Тихомиров, Хахалин
МПК: B22D 11/04
Метки: литья, полунепрерывного, труб
...а если значительно больше, то образование зазора приво-дит к снижению интенсивности теплоотвода.Указанные соотношения конструктивных параметров обеспечиваютпредупреждение образования утяжинв режиме непрерывной отливки. Приполунепрерывнои отливке в началь 5 1 О 5 95 3) 35 4ный период формирование поверхностной корочки протекает в контакте с частью внутреннего кристаллизатора, имеющеи уменьшение диаметра в направлении разливки, или в контакте с цилиндрической частью. В этих условиях профиль нв может предотвратить образование зазора и появление утяжин. Для предотвращения появления утяжин необходимо исключить значительные местные деформации корочки за счет равномерного распределения деформации.Для этого на нижней части внутреннего...
Способ центробежного литья труб
Номер патента: 611713
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Григорьев, Куликов, Ощепков
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, труб, центробежного
...поверхностьвращающейся изложницы огнеупорного материала и образования футеровки, ограничивающей длину рабочего пространства изложницы, огнеупорный материал подают со скоростью 0,1-1,0 кг/сек.На чертеже схематически изображеноустройство для реализации предлагаемогоспособа.В изпожннцу 1 центробежной машины,вращающуюся со скоростью 200-600 об/миив любое место по длине изложницы, с помощью шнекового устройства или пескосыпа 2 подается огнеупорный материал 3,611713 Составитель Г. КибовскийРедактор Л, Лашкова Техред С. Беца Корректор П, И ич з 3348/12 ОНИ И ПИ 950 Подписное ого комитета Совета Яннис изобретений и открытий Ж, Раушская набд, 4/Государстве ов СССР о дел осква 113035,лиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 например,...
Устройство для автоматической наводки и фокусировки микроскопа при наблюдениях микроструктуры металлов и сплавов в процессе деформации с различными скоростями и нагревом в широком диапазоне температур в вакууме
Номер патента: 147000
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Лозинский, Перцовский
МПК: G01B 9/04, G01N 21/01, G02B 21/30
Метки: автоматической, вакууме, деформации, диапазоне, металлов, микроскопа, микроструктуры, наблюдениях, наводки, нагревом, процессе, различными, скоростями, сплавов, температур, фокусировки, широком
...металлического образца 1, наблюдаемой во время опыта, приготовлен металлографическнй шлиф. Образец 1, находящийся внутри рабочей камеры, образуемой корпусом 2 и крышкой д, укреплен в захватах 4 и 5, изготовленных из жаропрочного сплава. В шарнирах б и 7 размещены вкладыши, электрически изолирующие захваты 4 и б от корпуса 2. При помощи подвижного герметизирующего уплотнения (например, сильфона В) тяга 9, соединенная с механизмом нагружения (на чертеже не показан), может вызывать растяжение изучаемого образца.Нагрев образца 1 производится с помощью радиационного нагревателя 10 или путем теплового воздействия электрического тока низкого напряжения, пропускаемого через образец. Датчики 11 и 12, соединенУв 147000 ные с образцом 1 тягами 13...
Способ центробежного литья труб
Номер патента: 417287
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: B28B 1/28, B28B 21/22
Метки: литья, труб, центробежного
...спирт. Приготавливают шликер с соотношением твердых компонентов к жидкой среде Т:Ж=-10, подают его 5 непрерывно в количествах, пропорциональныхобъему материала, концентрически расположенных слоев в течение всего цикла формования во вращающуюся пористую изложницу.Синхронно с формированием осадка увеличи вают скорость вращения изложницы, например, для трубы с внутренним диаметром 20 мм и наружным 40 мм с условно разделенной стенкой на слои следующим образом: периферийный слой формируют при 1000 об/мин 15 (первоначальная скорость вращения выбирается произвольно), средний - при 1150 об/мин, внутренний - при 1410 об/мин. Практически по мере формирования стенки непрерывно изменяют скорость вращения. При этих услови ях расслоение...
Установка для формования железобетонных многопустотных плит1известна установка для формования железобетонных многопустотных плит, включающая шарнирно закрепленные одним концом нустотообразователи-пуансоны и уст
Номер патента: 399374
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кидные, Нижн, Образовани, Поддоны, Получени, Противоположные, Состо, Укладываемые, Установка
МПК: B28B 1/087, B28B 5/04
Метки: включающая, железобетонных, закрепленные, концом, многопустотных, нустотообразователи-пуансоны, одним, плит, плит1известна, уст, формования, шарнирно
...фиг. 5, 6 и 7 разрезы по Б - Б, В - В и Г фиг. 8 - узел 1 на фиг. 1,Установка выполнена в со состоящего из рельсового пу лежкой 1, перемещаемой кан транспортером 2. елезобеттели-пуаы овалемые в гки 1. Кпротформы-тленив вве 4.усилиямы-тележустройс3 сДля поворота рычага 13 служит гидроцилиндр 16. Рычаги 13 соединяются с концами пустотообразователей-пуансонов 3 пальцами 17,Гидравлический толкатель 5 состоит из силового гидроцилиндра 18, сидящего шарнирно на поддержке 19, закрепленной с помощью оси 20 на раме 15.Для подъема силового цилиндра 18 в рабочее положение и его опускания служит гидроцилиндр 21,Для включения канатного или иного транспортера 2 в конце хода гидравлического толкателя 5 служит конечный выключатель 22.Форма-тележка 1...
Предыдущий патент: Режущий орган для бесстружечного резания древесины
Следующий патент: Ленточный пресс для изготовления керамических изделий
Случайный патент: Способ изготовления несимметричных гнутых профилей проката