Способ формования керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ц,ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К ПАТЕНТУ(23) Приоритет -1) 1982866/29 - 33 51) М, Кл. В 28 В 1/2 30.01.73 Государственный номнтет Совета Инннстров СССР до делом нэооретеннй н отнрытнй31) УЧР С 04 ь/168521 (ЗЗ) ГДР43) Опубликовано 25.05.77, Бюллетень(45) Дата опубликования описания Ъц,12,7Авторыизобретения ис Бергер чак, Хайнц Кюхлег Шторм редприл омбииа(71) Заявит а" 54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Вследстви того производителовлетворительной.ляется небольшая ьность процесса Кроме того, долговечностьбольшой запас является неудневыгодной явтформы, из - эаменных форм,ушку форм. того необх а последу кже затра ие производи - повышеы форм,м, что шлинные м Цель изобретения льности и срока служб Это достигается те редварительно охлажде фор мораживанию. Способ реализуется следующимФормула изобретен ер заливают 1 и подвергаю 6 разом Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров в частности, к области формования керамических изделий методом литья,Известны способы шликерного литья керамических изделий в гипсовые пористые формы, при которых набор черепка осуществляется с помощью диффузии жидкой фазы литейного шликера в пористую форму в результате явного повышения концентрации твердого вещества на границе раздела суспенэия - материал формы, При литье керамических изделий толщиной 3 - 10 мм время выдержки набора черепка составляет 10 - 60 мин. мы, охлажденные с помощью холодильного агрегата, заполняют шликером, например, погружением в ванну со шликером. Время заполнения, а,соответственно, и толщина изделия устанавлива.ются в зависимости от перепада температуры,свойств материала формы, таких, как теплопроводность, теплоемкость, а также в зависимости отгеометрических размеров заготовки. Замороженную заготовку можно отделять от формы с по 10 мощью термоудара, приложения электрическогополя, путем добавления пригодных химикатов илипутем применения разъемных форм,После отделения замороженной заготовки отформы ее подвергают определенным условиямц сушки и перерабатывают дальше по известномуспособу.Согласно изобретению способ может использоваться как при изготовлении пустотелых отливок,так и в качестве предварительной ступени при20 других способах формования. 1. Способ формования керамических изделии лючающий отливку водного шликера в пористьформы, выдержку и извлечение полуфабрикат559629 Составитель О. Николаева Теяред О. Луговая Редактор А. Морозова Корректор С Шекмао Заказ 1332/1 4 Тираж 714 Подписное ЦНИИПИГосударственного комитета Совета Министров СССР 1 по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4)5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, срока службы форм, шликер заливают в предварительно охлажденные формы и подвергают замораживанию.2, Способ по п,1, отличающийся тем,что полуфабрикат извлекают с помощью нагрева. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтополуфабрикат извлекают с помощью воздействияэлектричества,4, Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтополуфабрикат извлекают с помощью воздействияхимических веществ,
СмотретьЗаявка
1982866, 03.01.1974
ИРИС БЕРГЕР, ВЕРНЕР ФИШЕР, КЛАУС ЯРЧАК, ХАЙНЦ КЮХЛЕР, КАРЛ ПЕТЕРМАНН, ВОЛЬФГАНГ ШТОРМ
МПК / Метки
МПК: B28B 1/26
Метки: керамических, формования
Опубликовано: 25.05.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-559629-sposob-formovaniya-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формования керамических изделий</a>
Пресс-форма для прессования керамических изделий
Номер патента: 1788929
Опубликовано: 15.01.1993
Автор: Либин
МПК: B28B 3/00
Метки: керамических, пресс-форма, прессования
...фиксированное обжатие разрезной матрицы и ленты независимо от положения верхнего пуансона. Одновременно обойма центрирует детали пресс-формы и предотвращает возможное вертикальное смещение разрезной ленты.Для снижения трудозатрат на изготовление сменного элемента - ленты предлагается использовать упругую плоскую ленту из инструментальной стали, непосредственно вставляемую внутрь разрезной матрицы без каких-либо дополнительных технологических операций. При этом в совместный зазор ленты и матрицы предварительно вставляется набор пластин, которые поочередно вынимаются по мере износа ленты и пуансонов. Пластины свободно вставляются в совместный зазор ленты и матрицы и удерживаются в нем в дальнейшем силами бокового давления...
Пресс-форма для изготовления полых керамических блоков
Номер патента: 141795
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Петров
МПК: B28B 7/18
Метки: блоков, керамических, полых, пресс-форма
...плитами стенок корпуса, днища и крышки заполнено теплоизоляционным материалом 4, На нижней плоскости крышки 2 смонтированы два электронагревательных элемента, состоящих из кожухов 6, изоляторов 6 и электроспиралей 7. Крышка 2 укреплена на штоке гидравлического пресса В и может свободно перемещаться по вертикали в корпусе пресс-формы,Пресс-форма заполняется измельченным сухим грунтом, глиной или другим керамическим материалом, который уплотняется в корпусе пресс-формы при помощи вибратора с плитой, имеющей форму и размеры крышки 2 пресс-формы, Затем вибратор удаляется и материал в пресс-форме спрессовывается крышкой 2, подаваемой вниз посредством гидравлического пресса 8.К электроспиралям нагревательных элементов подрический ток и...
Способ изготовления керамических литейных форм по постоянным моделям
Номер патента: 710750
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Батизат, Гетман, Демченко, Колесихин, Петриченко, Чигогидзе
МПК: B22C 9/00
Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, форм
...3 кг наполнителя (60% молотогокварца КПи 40% формовочного песка 251 К 03 А) и вводят отвердитель. (36-38 мл5%-ного раствора аммиака).Готовую керамическую смесь заливают в опоку. После заполнения опокикерамической смесьювакуум, удерживающий ЭОпленку на поверхности модели, снимают.Керамическая смесь в опоке отверждается до студнеобразного состояния в течение 2-3 мин, после чего опоку снимаютс перфорирзванной плиты, переворачивают Э 5ее на 180 и извлекают модель. Пос-кольку адгезия между пленкой и частично затвердевшей керамикой выше, чемадгезия между пленкой и моделью, топленка остается на поверхности формы.Полученный керамический стерженьс верхней разьемной опокой .устанавливают на перфорированный поддон, освобождая от опоки, и...
Форма для термовакуумного формования листовых термопластов
Номер патента: 787177
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Зинковская, Корецкий, Олещенко
МПК: B29C 17/04
Метки: листовых, термовакуумного, термопластов, форма, формования
...контргайкой 18. Рабо чая полость 8 и часть дополнительной ЗОполости 14 заполнены жидкостью. Дополнительная полость 14 соединена сатмосферой при помощи отверстия 19.На плите 3 при помощи стоек 20крепится плита 21, на которой эакреп"лены высекающие ножи 22. Внутри ножей 22 размещены подпружиненные прижимы 23.В плите 20. и в прижимах .23 выполнены отверстия 24, 25 для сообщенияполости Формования с атмосферой,Форма для термовакуумного формова-,ния листовых термопластов работаетследующим образом.Подвижную плиту 3 перемещают вправо. При этом прижимная рамка 4 прижимает предварительно разогретый материал 26 к плите, производя его предварительную вытяжку. Вследствие того,что прижимная рамка подпружинена, онане наносит повреждения листу термо-...
Форма для вакуумного формования из полимерного материала изделий
Номер патента: 931474
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Жаворонков, Зубов, Карталов, Соловьев, Точилкин
МПК: B29C 17/03
Метки: вакуумного, полимерного, форма, формования
...при этом верхние кромки колец образуют рабочую поверхность матрицы заданной кривизны,На наружной поверхности корпуса 1 установлен нагревательный элемент 4, закрытый изоляцией 5, а на верхнем торце корпуса размещено прижимное кольцо 6 для заготовки, связанное с корпусом винтами 7 с прижимными пружинами 8, Форма снабжена уплотнительными прокладками 9, размещаемыми между прижимным кольцом 6 и заготовкой и между заготовкой и корпусом 1.Элементы матрицы могут быть выполнены в виде втулок 10, установленных концентрично. Рабочая поверхность матрицы, образованная втулками 10, задается шаблоном размещенным в корпусе, выполненным в виде планки 11 с профилной поверхностью, взаимодействующей с нижними торцами втулок 10. Элементы матрицы могут быть...
Предыдущий патент: Пильная цепь
Следующий патент: Устройство для местного формования термопластичной трубы
Случайный патент: Катализатор для очистки углеводородов от сернистых соединений