“установка для литья санитарнокерамических изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ТБЛЬСТВУ Соей Советских .СфциалистичвскиаРеспублин(и 1829432 61) Дополнительн 22) Заявлено 1403 вт,1)М. Кл 9 Р явки Й 736488/29-33 8 В 1/2 исоединвнием з Государственный коиит СССР ио делан нхбретений и открытий-исследоватрамики 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИ КЕРИЯЧЕСКИХ ИЗ АНИТАРНОИз рамичающдлси плоичемс фиг. 1, фиг. 3; формой, форму,жит металлическую установлены пеВ каждой из теодной боковой йной форчун, Боко" в тележках 2на осях 5, снаб 6, что позволяет оворот литейных л и их четкую фикса; Установка содерраму 1, на которойредвижйые тележки 2лежек закреплено пополовине 3 и 4 литевые половины 3 и 4вывешены консольно,женных фиксаторамилегко осуществлять п0 форм на требуемый уго обретение относится к установкам для формования керамических санитарных изделий методом шликерного литья, например унитазов и сложных секционированных изделий.Известна установка для литья кеческих санитарньпс иэделий, вклюая конвейер с формами, устройствая сборки-разборки и фиксации форм,стема подачи и слива шликера 1.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому .является установка для литья санитарно-керамических изделий, включающая раму с установленными на ней тележками с разъемными формами, устройства для зажима и сборки-разборки форм и систему заливки и слива шликера Г 23 .Недостатком известных установок является низкая производительность.Цель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что установка для литья санитарно-керамических изделий, включающая раму с установленными на ней тележ ками с разъемными формами, устройства для зажима и сборки-разборки форм и систему заливки и слива шликера, снабжена закрепленными на раме параллельно ей направляющими и размещенной в них кареткой с платформой, устаноьленной на ней с возможностью перемещения перпендикулярно относительно вертикальной оси рамы и механизмом фиксации расположения каретки относительно рамю, а платформа снабжена направляющими роликами и установленной на них щадкой с механизмом подъема, пр механизм кинематически связан механизмом подъема площадки.На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В нана фиг. 4 - разрез В-В на на фиг. 5 - каретка с,плат- задвинутой под литейную5 1 О 15 2 О 25 3 О 35 40 45 50 55 60 цию в заданном положении. По обоимконцам рамы 1 установлены устройства,выполненные в виде пневмо-или гидроцилиндров 7 и 8, гредназначенные дляодновременного зажима всех установленных на раме 1 литейных форм передзаливкой их шликером. Для съема иустановки приставных деталей формкольца 9 и постамента 10 над рамой1 расположено перемещаемое вдоль еепродольной оси по направляющей балкеустройство 11, содержащее пневмо- илигидроцилиндр 12 к штоку которогоподвешен крок 13. Сбоку вцоль всейдлины рамы 1 установки проложенынаправляющие 14 и 15, по которымперемещается .каретка 16, предназначенная для приема и выдвижения изФорм отлитых изделий, Каретка 16 представляет собой металлическую раму17 с катками 18, в верхней частикоторой расположена поперечно раме1 платформа 19 с катками 20, накоторых установлена площадка 21.Платформа 19 оборудована вертикальной направляющей опорой 2, в которой установлен с возможностью пере"мещения стержень 23, жестко закрепленный на площадке 21, поджимаемойк верхнему торцу опоры 22 пружинами24. Площадка выполнена. с механизмом подъема в виде рычага 25, установленного на платформе 19 на шарнире 26, на свободном конце которогозакреплены свободно вращающиесяролики 27, соприкасающиеся с нижнейповерхностью площадки 21, На раме17 в опорах 28 установлен вал 29,на котором жестко закреплены эксцентрик 30,рычаги 31 с обрезиненными.упорами 32 и рукоятки 33. Установкаоборудована также системой заливкиформ шликером, подаваемых под давлением, и системой вакуумного сливаусловно не показана) .Работа устройств установки производится следующим образом,Зажим форм .перед заливкойих шликером осуществляется путемнажатия рабочим соответствующейкнопки на пульте управления, давще.команду на выдвижение штока одногоиэ расположенных по обеим сторонамрамы 1 цилиндров 7 и 8, напримерцилиндра 7. При этом тележки 2 сбоковыми половинами форм 3 и 4,передавая госледовательно усилие,развиваемое цилиндром 7, от одной кдругой, перемещаются в крайнее положение на раме 1, при котором последняя тележка 2 упирается в шток противоположно расположенного на раме1 цилиндра 8. При необходимостиповышения равномерности распределения усиий зажима вдоль всего рядаформ может производиться их последующее дополнительное поджатие штоком цилиндра 8. Таким образом,осуществляется одновременное запирание всех Форм, установленных на раме,и плотный прижим друг к другу стыковочных плоскостей боковых половинформ 3 и 4. Усилие прижима регулируется давлением в цилиндрах 7 и 8,Процесс разборки литейных форм иизвлечения иэ них отлитых иэделийосуществляется в следующей последовательности. Нажатием кнопки напульте управления подается командана задвижку поседовательно штоковцилиндров 7 и 8 (соответственно установленному выше порядку закима) висходное положение, после чего литейщик перекатывает тележки с первой,крайне литейной формой на образующуюся после задвижки штока цилиндра 7свободную позицию на раме 1, Затемк этой форме подводится цилиндр 12,посредством которого, зацепляя крючком 13, с формы снимается кольцо 9,после чего Форма переворачиваетсяна 180 , освобождаются замки 34, крепящие постамент 10, последний зацепляется крючком 13 и поднимается.Далее литейщик подводит и устанавливает против разбираемой формы каретку 16, задвигает под форму выдвижнуюплатформу 19. Затем посредством рукояток 33 поворачивает вал 29 с эксцептриком 30 и рычагами 31. При этомрычаг 25, поворачиваясь вокругшарнира 26, приподнимает площадку 21,вследствие чего она прижимается к выступающей из формы отливке. Одновременно упоры 32 поджимаются к направляющей 14, закрепленной на раме1, фиксируя положение каретки 16 относительно рамы 1. Затем литейщикраскатывает в разные стороны, относительно каретки 16, тележки 2 сбоковыми половинами 3 и 4 литейнойформы, При этом, за счет того, чтоплоцадка прижата к отливке, а каретка 16 зафиксирована относительно рамы 1, смещение отливки при раздвижке полуформ 3 и 4 не происходит. Далее посредством поворота рукояток33 площадка 21 опускается, а отлитые иэделия садятся на ролики 20и вместе с платформой 19 выдвигаютсянаружу для передачи на последующуюобработку, После извлечения отливкипроизводится сборка формы, выполняемая в обратной последовательности;сдвигаются тележки 2 с боковымиполовинами форм 3 и .4, устанавливается и закрепляется замками 34 постамент 10, форма поворачиваетсяна 180 в исходное положение, устанавливается кольцо 9. Далее тележки2 с собранной формой смещаются вкрайнее положение по раме 1 до упорав задвинутый шток цилиндра 7. Приэтом на раме 1 высвобождается местодля передвижки на разборку следующей формы. Далее в такой же последовательности осуществляются операции по разборке, извлечению отливкии сборке второй, а затем и всех остальных форм, установленных на раме 1 установки. крепление литейных форм на поворотных осях в подвижных тележках и оборудование установки устройствами для одновременного зажима всех Форм и сборки-разборки их в сочетании с перемещаемой вдоль раьы установки кареткой, содержащей выдвижную платформу с подъемной площадкой и тормозное устройство, обеспечивают ликвидацию тяжелого ручного труда и соответственно резкое снижение, по сравнению с обычным литейным стендом, трудоемкости работ за счет механизации всех операций, начиная от сборки-разборки гипсовых форм вплоть до извлечения отливок, существенное повышение производитель-. ности труда.Формула изобретенияУстановка для литья:, санитарно- керамических изделий, включающая раму с установленными на ней тележ кеми с разъемными формами, устройства для зажима и сборки-разборки4 орм и систему заливки и слива шли-.кера, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения производительности, она снабжена закреп ленными на раме параллельно ейнаправляющими и размещенной в нихкареткой с платформой, установленнойна ней с возможностью перемещенияперпендикулярно относительно вертикальной оси раздаю, и механизмомфиксации положения каретки относительно раьы, а платформа снабжена направляющими роликами и установленнойна них площадкой с механизмом подъема, причем механизм Фиксации поло жения каретки кинематически связанс механизмом подъема площадки. Источйики информации,принятые во внимание при экспертизе201. Мерман Я.И. Производство санитарно-строительной керамики. И.,1963, с. 47-77.2. Дроздов Н.Е. Механическоеоборудование керамических предприятий. М., 1975, с. 234-299.829432 ктор М Редактор М.Дылы та ПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная л оставитель В. Грицаехред Ж, Кастелевич аказ 2640/6 Тираж 629 ВНИИДИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушсПодписное омитета ССС открытий ая наб д.