B27K 5/06 — снижение твердости или упрочнение древесины

Номер патента: 1653956

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Гонадзе, Лобжанидзе, Петровский, Шубладзе

МПК: B27K 5/04, B27K 5/06

Метки: ванчесов, конца, проварки, производстве, строганого, шпона

...лесной промышленности и лесного хозяйства(56) Плахов В.Н. Производство шпона, МЛ-П, 1975, с. 11, 28.Онищенко З.А., Борисюк И.Д. Изготовление и применение строганого шпона, М.:Л-П, 1976,с.15-16,Изобретение относится к области деревообработки и может быть использовано в производстве строганого шпона,Цель изобретения - увеличение качественного и количественного выхода строга- НОГО шпона,Отличительной особенностью предлагаемого способа гидротермообработки является равномерное распределение тепла по всему объему ванчеса, т,е, под воздействием предварительного прогрева ванчесов при 40 С поры, имеющиеся в древесине, расширяются, волокна размягчаются дальнейшей их проварке при 90-95 С точно хорошо выделяется лигнин, др на хорошо...

Номер патента: 1655780

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гаврилов, Лойко, Цыхманов, Шамаев

МПК: B27K 5/06

Метки: древесины, модифицированной

...9-29%, которые обусловлены различной плотностью древесины мягких итвердых лиственных пород, произрастаю-, 15щих в СССРРазвитие микроразрушений в древесине зависит от скорости, с которой производится прессование,В табл, 1 представлено снижение прочности при сжатии древесины березы (после, сжатия на 50%) и восстановление первоначальных размеров в зависимости от скорости прессования,25Таблица 1 мают в радиальном направлении на 15%, Плотность при этом возрастает до 1072 кг/м . После этого уплотняют заготовзку в тангенциальном направлении на 29% при удельном давлении 520 МПа до плотности 1520 кг/м. Суммарная степень прессования составила 50%, После этого заготовку размерами 55 х 46 х 61 мм вынимают из пресс-формы. Полученный материал не...

Номер патента: 1728004

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Арганашвили, Гонадзе, Лобжанидзе, Петровский, Прангишвили, Хазарадзе, Чохели, Чхиквадзе, Шубладзе

МПК: B27K 5/04, B27K 5/06

Метки: ванчесов, конца, проварки, производстве, строганого, шпона

...я тем, чтопроварки, втсов осуществпричем на 1соды. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1653956, кл, В 27 К 5/04, 1988. Изобретение относится к деревообработке, может быть использовано в фанерной промышленности, в производстве строганого шпона и является усовершенствованием изобретения по авт.св, Рв 1653956.Цель изобретения - ускорениса проверки ванчесов.Поставленная цель достигазультате предварительногованчесов в воде при 40 С и последующего прогрева в водном растворе пищевой соды при 88 - 95 ОС,На каждый 1 м ванчесов добавляют 0,5 мг соды. При этих условиях процесс пластификации ускоряется в среднем на 4 - 5 ч. Продолжительность прогрева в воде при 40 С 40 ч, а в водном растворе...

Номер патента: 1729745

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бурлов, Скульский, Шамаев

МПК: B27K 3/08, B27K 5/06

Метки: втулок, заготовок

...и содержание суспензии в древесине (по отношению к массе абс. сухой древесины) не превышает 60%. Поэтому содержание пасты в древесине составляет 18-20%, Если же содержание пасты в суспензии более 40%, то вязкость суспензии повышается настолько, что она проникает1729745 Таблица 1 только в полости крупных сосудов и содержание ее в древесине не превышает 10 ,что не позволяет обеспечить модифицированной древесине требуемую теплостойкость. 5Теплопроводность модифицированнойдревесины березы в зависимости от концентрации пасты в суспензии приведена втабл.1.Пропитка проводится с одного конца, 10причем ход штока гидроцилиндра в автоклаве делается меньше толщины заготовки навеличину допустимого износа будущей втулки (обычно 1 - 5 мм),После...

Номер патента: 1766659

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бурлов, Винник, Цыхманов, Шамаев

МПК: B27K 5/06, B27N 1/02

Метки: древесины, прессованной

...сплющивания, присутствующего при прессовании другими способами, Поэтому каналы для выхода влаги при сушке лиШь уменьшаются в сечении, но не перекрываются полностью, Это позволяет производить сушку при более высоких температурах при сохранении прочностных свойств прессованной древесины, Следует отметить, что после прессования практически вся свободная влага из заготовок г,"-выдавливаЕтся, поэтому если влажность за;юг:-" "готовок была более 30 о , то после прессованиФ 1 ввлажность колеблется в пределах 28 - 32%, Если температура сушки более 140 С, тб прессованная древесина получается темного цвета и имеет место понижение прочности прессованной древесины. Использование температуры сушки менее 125 С нецелесообразно, т.к, неоправданно...