Нысенко

Номер патента: 465369

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Астафьев, Еврейчиков, Нысенко

МПК: B65H 75/14

Метки: двухфланцевая, катушка

...1 имеются продольные ребра жесткости 4, служащие также для центровки катушки на приводном элементе (на чертеже не показан). На наружной поверхности фланца 2 выполнены две пары диаметрально расположенных аэродинамических ребер 5, 6 и 7, 8. Ребра 5 и 6 скошены к краю фланца 2, а ребра 7 и 8 - к центру фланца 2. Каждое ребро в поперечном сечении имеет форму трапеции, у которой боковые стороны образованы вогнутой кривой второго порядка с радиусом г, изменяющимся по длине ребра прямо пропорционально высоте ребра.При вращении катушки на приводном элементе перед ребрами возникает зона с повышенным давлением, а с противоположной стороны ребер образуется зона с пониженным давлением, заполняющаяся воздухом до подхода следующего одноименного...

Номер патента: 462718

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Астафьев, Еврейчиков, Нысенко

МПК: B29C 5/00

Метки: длинномерных, литьевая, полых, форма

...рычажное сталкивающее устройство 3, шарнирно укрепленное на полуформах, знак 4 для оформления внутренней части изделия, неподвижно закрепленный на рычажной системе, вкладыш 5 с Т-образным хвостовиком, имеющим наклонные опорные поверхности 6 и 7, взаимодействующие с клиновыми направляющими 8 и 9, 5 и установленные на полуформах кронштейны10 и 11, в пазы которых входят штифты 12 и 13, закрепленные на вкладыше.Форма работает следующим образом.После отливки изделия форму раскрывают,При разведении полуформ хвостовик вкладыша наклонными поверхностями перемещаются по клиновым направляющим, а штифты - в направляющих пазах кронштейнов. По мере разведения полуформ вкладыш выходит из 15 изделия. После полного извлечения вкладыша один из...

Номер патента: 340724

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Болашов, Гасан, Запасных, Исмагилов, Нысенко, Репин, Центральный, Шуйский

МПК: D03J 5/02

Метки: 340724

...соприкасаадающей аморт относится к текстильному про ожет найти применение в чел уемых в механических ткацки ся в к щения адыш в ов и уш их мас сование ения ш к как и в челноке аняют шпу репления. срок служ че- тся етс иза и, обли,ыполнен а боко щие для изобретенияления шпули в челноке, что, с целью увеличения , он выполнен цельнолиездом, а боковые стенкии ушки. служащие для ке,ПредметВкладыш для кре отличающийся тем, срока службы шпул тым с кольцевым г его имеют вьхступь крепления его в челн ый вкларедохраки 4.дующим Изобретение изводству и м ноках, использ станках. Вкладыши для крепления шпул известны. Однако они не предохр лю от повреждения в момент их к Цель изобретения - увеличить бы шпули. Это достигается тем, что вкладыш в...

Номер патента: 302419

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Воронин, Запасных, Исмагилов, Нысенко, Репин, Центральный

МПК: D03J 5/08

Метки: станку, ткацкому, уточная, шпуля

...общий вид; на фиг. 2 - 20 разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Б на фиг. 1.На этих шпулях возможно перерабатывать все виды и все номера волокон, включая пологий капрон. 25Рифли,не полностью опоясывают шпулю по диаметру, а прерываются плавно, сходя на нет с диаметрально противоположных сторон в зонах, где образуется облой в месте смыкания полуматриц. 30 Ширина а (см. фиг, 3) рифли должна быть в 1,5 раза больше, чем у обычных. Рифли образуются радиусом, равным 5 - 6,5 лю, глубина рифль вместо 0,30 - 0,50 лл должна быть в пределах 0,25 - 0,30 лльВ месте прерывания рифли образуется площадка с облоем по всей длине шпули в виде прямого шва, который легко зачищается.Головка шпули изготовляется закругленной радиусом 3 - 5,цл вместо...

Номер патента: 240226

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Балашов, Гасан, Дмитриева, Нысенко

МПК: B27K 5/06, B27M 1/02

Метки: древесины, прессованной

...заготовки пропитываюразбавленной уайт-сп в натурари том.Полу че5 прочноствлажнос достаточн повьашенн обладаюв средеурой. нные челноью при работью и темпер брет ет и н,иядреов т,у,влачто, свлажо объ ПредСпособ обра10 для получениястанков путеми уплотненияповышения,вбрускин подверт15 веса 1,10 г,ассмо,няют до 1,20гревом брусковуайт-спиритом. рессованноимер, челнокрительногои 1 ийся тем,Йкости,лотнению дм концы брсмэ с послпиткой в св весины кацких жнения целью ненные емногоуплотим наифы с усковеду ютцеси о ральныи научно-исследов зделий и запасных детал Известные способы обработии прессованнои древесины для получения челноков ткацких станков, путем предварительного увлажнения и уплотнения заготовок не обеспечивают достаточной...

Номер патента: 220784

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Блинова, Воронин, Запасных, Нысенко, Пейсахов, Смирнова, Центральный

МПК: D01H 7/60

Метки: бегунок, кручения, пластмассовый, стекляннб1хволокон

...бег ения стекнтальнымс целью егунка и ого крсга ношением 1, уклонамеет форИзобретение относится к бегункам для колец с горизонтальным бортиком крутильных машин в производстве стеклянных волокон.Известные металлические бегунки, применяемые при переработке стеклянных волокон имеют небольшой срок службы, а образующиеся при трении бегунка о кольцо продукты износа загрязняют волокно.Предлагаемый бегунок изготовлен из пластмасс, например из различных полиамидных смол, и выполнен в виде неполного круга с малым периметром дужки, с отношением высоты Ь к ширине Ь меньше единицы,Кроме того, ножки бегунка имеют уклоны от 2 до 16. В сечении бегунок имеет форму круга или овала.Предлагаемая ко унка более износоустойчива.На чертеже изображен...

Номер патента: 106759

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Гуляев, Кульчановская, Нысенко, Романенко

МПК: C08G 8/28

Метки: искусственных, композиций, пресс, смол

...Эти спс(гбы 3 мсют (3)13331 ч(.и 30( применение, ввилу иезацительиого объсма (ь 1 рьеВОЙ Оа 311.11 рслл а гаем ы й способ 1;)правлен 1) 3) ) 3 ( 3 И 13 ) ) С 3 3 С ( Ы Р Ь(. В О Й О И 3 Ы;) Л 51 ирссскомпози(Пй п) См окисления ГЗОСЕГ)331)13Й ОГЫ С ПО)ОИИО Воз,г 13 ири тсмпср)т рс 80 - -170. ;.)То пзволяст 3 спользовагь ес без и )с,)и)р 3 сгьиой кои,спсацпи с аль- Д(Г0) .71 СОВ М(ИСПИ 5) С фСПОЛЪ)ым: С 7 Ола.)и при ЗО - 50,Окслс)ис газогеиераториой смоа)ы пп(13:13,игс 3)озг)гко) со скоростью 2 - 10 лl5 ин в течение 5 - 40 часов при нагреве 80 в 1 в завиС 13 мосги 03 СВе)кссти с:молы. Процесс окислс ия з;:ки)чивается при достижс 133113 скороси з)твсрдеии 5 совмсце)пюи смолы (феноло-форм)льлсГи;1 П 15Окисг 1(и 1 г)зогсис 1)ат 01)- иа...

Номер патента: 93153

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Красовский, Нысенко

МПК: B27K 3/14, B32B 27/04

Метки: древесных, пластиков, производстве, пропитки, сырого, фанерного, шпона

...смол и поглощает его в количестве, определяемом разницей в содержании воды в исходном шпоне и в шпоре после отжатия, после чего процесс пропитки будет происходить путем диффузии, При поглощении шпсном пропиточного раствора в количестве, равном или превышающем количество отжа. той воды, диффузионная пропитка может осуществляться вне пропиточной ванны, например, в стопах.При расчете концентрации пропп- точного раствора учитывается вода, содержащаяся в шпоне после отжатия.В связи с частичной адсорбцией смолы волокнами древесины кон,. нтрация смолы в растворе по мере пропитывания шпона может уменьшаться, но она не должна быть ниже предельной величины, при которой наступает расслоение раствора. Для каждого типа смолы эта величина неодинакова:...

Номер патента: 85977

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Нысенко

МПК: B27N 3/08

Метки: древесины, прессованной, темной

...с целью сохранения оптимальной влаги, рекомендуется древесину нагревать паром (например, в автоклаве при 4 - 5 тл) и затем запрессовать в холодной пресс-форме и охладить.С целью сохранения влаги в прессуемом бруске его уплотняют в оольшей степени с концов.Тепловая обработка прессованной древесины производится до образования смолообразных веществ, придающих окрашивание и гидрофоб. ность продукту в среде с повышенной влажностью.Образование таких веществ из компонентов древесиныпри критической температуре, выше которой происходитмеханических свойств.Подъем температуры до 125 5 производится бысгро. й ЛЕНИ 51 ивост происходит понижение При это,о Я 597/температуре древесина выдерживается от 1 до 3 яин на 1 м,и толщины орусков.После этого...

Номер патента: 84161

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Геннель, Нысенко

МПК: D03J 5/04

Метки: древесины, крепления, металлических, носков, прессованной, ткацких, челноков

...механической обработке обычным способом, но торцуются ио даяние сулуисего челнока без допусков на обрезку. В торцах брусков высверливаются два отверстия: одно - глубокое по диаметру стебля носка, второе - на глуоину 1 мм по диаметру основании иос и. В высверлеииос отверстис вбивается носок. Бруски подвергаются прессоваишо обычным способом, ио целесообразно подвергать части брусков, прилегаютцие и торцам, повышенному уплотнению (на 10",), 11 зготовлеиие челноков производится обычным способом,Металлические носки могут ирпмсняться оота, а также меньших размеров с измененной формой стебля, что иовытпает сопротивление челнока раскалыванию,Описываемый способ крепления носков не вьтзьтваст дополнительных операций после сверлетдпя отверстий в...

Номер патента: 77597

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Нысенко

МПК: B27D 1/00, B32B 21/14

Метки: древесного, пластика, слоистого

...и специальной подготовкой шпона.Усадка пропитанного или натурального шпона производится (для повышения его физико-механических свойств) при помощи давления и тепловой обработки.на существующих прессах.Шпон уплотняется до объемного веса 1,30 - 1,45 г/сма как в пачках из отдельных листов, так и в пачке с временно проложенной особой металлической сеткой при склеивании листов в два и три слоя.Натуральный шпон в зависимости от назначения материала подвергается пропитке искусственными смолами, гр афитом, канифолью, маслом и тому подобным или используется в натуральном виде.Полимеризацию смолы в пропитанном шпоне можно производить как при склеивании в прессе, так н вне пресса.Склеивание прессованного шпана с пропитанным или натуральным...

Номер патента: 76509

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Нысенко

МПК: B27N 3/04, B27N 3/08

Метки: древесных, плит, прессованных

...производится при нагреве до 90 путем ступенчатого увеличения давления, после чего следует охлаждение н вторичное нагревание до 11 о при прессовании, проводимом также ступенчатым поднятием давления. Затем пакет выдерживается под давлением в течение 30 - 60 иин без дополнительного прогрева, Процесс заканчивает.ся окончательным прессованием и склеиванием отдельных пакетов в блок (плиту) желаемой толщины. Таким. образом, производится раздельное прессование составляющих пакетов в два приема: сначала предварительное обжатие древесины до неполной плотности, а затем окончательное ступенчатое прессование со склеиванием в монолит под готовленных пакетов, причем и обжатпе и прессование проводятся ступенчатым поднятием давления. Предмет изобретения...

Номер патента: 68437

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Коротков, Кропотов, Николаев, Нысенко, Файнбрун

МПК: B27K 3/16

Метки: древесного, окрашивания, шпона

...на нее слой пленкообразующего материала и подвергая прессованию между полированными металлическими .прокладками,Однако, окраска подобных материалов связана со значительными трудностями (необходимость освобождения от смолистых веществ и проч,), а получаемый прокрас оказывается неглубоким.Совся новесноление оотка дерева при одновременном прес- совании приводит к ее облагораживанию, предлагается окраш 11 ваемь 1 й материал с влажностью около 30 - 40 г, предварительно подвергать обработке в прессе при температуре около 140 С.Тепловая ооработка шпона, вызывая частичное разложение древесины, выявляет текстуру ее и создает условия для лучшего проникновения вводимых красящих веществ и получения глубокой окраски под ценные породы дерева.Пример,...

Номер патента: 65547

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Нысенко, Штамм

МПК: D03D 49/36, D03J 5/02

Метки: гонков, материал, слоистый, челноков

...деталей слоистых прессованных материалов, например шпона с волокнами, раоположеннымп под углом к оси симметрии детали.Предлагаемый слоистый материал для изготовления челноков, гонков и т. п. деталей имеет ту особенность, что во всех или в части параллельных слоев образующего материал шпона и т. п. волокна переплетены под углом, близким к углу заострения челнока.На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку обычного ткацкого челнока, а фиг. 2 схематически поясняет структуру предлагаемого слои стого материала из шпона для изготовления челнока по фиг. 1.Материал для изготовления челноков, гопаков и т. д, деталей, воспринимающих удары, должен быть стойким, для чего, в случае слоистости его структуры, волокна параллельных слоев шпона предлагается...