Проектное
Установка для гидравлической классификации смеси мелких твердых частиц
Номер патента: 290504
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Польска, Проектное
МПК: B03B 5/62
Метки: гидравлической, классификации, мелких, смеси, твердых, частиц
...направления классифицируемого материала во 20 вращающийся поок жидкости. Во избежаниеперелива суснензии над ситом 7 для предварительной классификации может быть установлено цилиндрическое плн коническое сито 11.25 Все устройство помещается в кожухе, который служит сборной ванной фильтрата. Сборная ванна может быть общей для всех ступеней сита или разделяется внутри горизонтальными и вертикальными кольцевиднымн ЗО поверхностями 12 на ряд отдельных ванн для3сбора фильтрата из-под отдельных ступеней сита или их частей,Все конические элементы соединены с кожухом посредством лабиринтных систем И, обеспечивающих возможность монтировать сита или изменять их положение без применения каких-либо фиксирующих элементов и одновременно...
Способ получения волокнистого материала из стеблей чия
Номер патента: 278102
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Казахской, Лукь, Проектное, Романенко
Метки: волокнистого, стеблей, чия
...для использования в качестве настилочного материала вследствие непрочеса грубых стеблей.Обработка щелочными растворами волокнистого материала влечет за собой свойлачиваемость, что требует дополнительной операции рыхления, кроме того, снижается полезный выход волокнистого материала,Цель изобретения - получить из стеблей чия максимальный выход волокнистой массы и улучшить физико-механические свойстваматериала. 2Достигается это гем, что стебли чия плющат, обрабатывают полученный волокнистый материал химическими веществами, промывают, нейтрализуют, сушат и расчесывают.Описываемый способ осуществляется следующим образом. 2После плющения стебли чпя загружают в автоклав, заливаются щелочным раствором концентрацией 8 - 11,5 гл и...
242782
Номер патента: 242782
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Генрих, Иностранна, Лешек, Проектное
МПК: B22D 11/12
Метки: 242782
...в результате чего происходит разжим тисков и последовательное перемещение рамы назад.,П редм ет Механизм подачи установке непрерывн личающийся твм, чт времени на подгото 0 ходе с одного сеченизобретения Известен механизм вытягивания непрерывного слитка в установках непрерывной разливки металлов, состоящий из системы шагающих брусьев, установленных за кристаллизатором. Брусья с двух сторон прижимаются к слитку и вытягивают его из кристаллизатора на определенную длинупосле чего часть брусьев отходит от слитка и перехватывает последни,й,;Предложенный механизм позволяет сократить время на,подготовку установки при переходе на другое сечение отливаемого слитка. Он отличается от известного твм, что содержит раму, на осях которой укреплены...