Состав электродного покрытия

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН . ЯО,75 В 23 К 35/3651 СССРЦТИЙ ПИСА БРЕТЕНИ я 2,по п, виюо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ордена Ленина и ордена Трудово,го Красного Знамени институт электросварки им. Е,О. Патона(54) Г 57) 1.СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ для сварки сталей содержащийрутил, магнезит, каолин, слюду, марганец, железный порошок и целлюлозу,отличающий ся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против образования кристаплизационных трещин при сварке ответственных конструкций из средне- углеродистых сталей, при использова нии стержня из малоуглеродистой ста ли с соотношением массы покрытия к массе покрытой части стержня 1,О,6 состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х:Рутил 17-18 Магнезит 5-6Каолин 3-4Слюда 2-3Марганец 9-10Целлюлоз а 1-2Железный порошок 59-60 Состав электродного пок 1, отличающий что он содержит марганец низко- или среднеуглеродис омар ганца.При низком содержании в электродном покрытии алюмосиликата (67.) возникает проблема обеспечения стойкости металла шва против образования пор и вздутий, Образование в этом случае дефектов обусловлено низким содержанием в покрытии кристаллизационной влаги. Использование в покрытии электродов только слюды, содержащей до 4 Х кристаллизационной влаги, не обеспечивает надежного прокипания сварочной ванны и отсутствия в шве дефектов. В связи с этим в составе покрытия, наряду со слюдой используется каолин в количестве 3-47, содержание кристаллизационной влаги в котором составляет 127., т.е. в три раза вышее, чем в слюде, Благодаря этому электроды с предлагаемым покрытием при низком содержании алюмосиликатов обеспечивают отсутствие в металле шва пор и вздутий, Использование в покрытии электродов наряду с каолином слюды вызвано необходимостью обеспечения высокой стабильности горения сварочной дуги и технологичности электродов в изготовленииВ составе покрытия электродов увеличено содержание марганца до 9-103, что обеспечивает повышенное 40 12143Изобретение относится к дуговой сваркев частности к покрытиям электродов для сварки ответственных конструкций из среднеуглеродистых ст алей,Целью изобретения является повышение стойкости метапла шва против образования кристаллизационных трещин при сварке ответственных конструкций из среднеуглеродистых сталей 0Улучшение рафинирующих свойств шлака(основности),подавление кремне-восстановительного процесса(уменьшение перехода кремния в металл шва) и увеличение перехода марганца обеспе 15 чены сокращением в электродном покрытии содержания алюмосиликата (каолина и слюды) до 67 и - рутила до 187 при достаточно высоком содержании магнезита 5-67., Интегра- щ льно эти изменения в составе покрытия выражены соотношением содержания магнетизма к суммарному содержанию рутила и апюмосиликата ( смеси каолина и слюды) которое 25 составляет 0,21-0,22. 75 1его содержание в металле шва (до1,37,)эффективное связываниесеры в сульфид марганца, повышениетехнологической и конструкционноипрочности металла шва до уровняаналогичных показателей электродовУОНИ 13/55 (табл.2) . Использованиев покрытии электродов вместо металлического марганца ниэкоуглеродистого или среднеуглеродистого ферромарганца снижает технологическуюпрочность металла шва на 15-207.,однако, при этом показатель технологической прочности швов повышается,При сварке электродами с предлагаемым составом покрытия за счетувеличения доли присадочного низкоуглеродистого металла и использования более чистого по содержаниюуглерода металлического марганцасодержание углерода в металле шваснижено до О, 15-0,167., что существенно повышает его стойкость против образования кристаллизационныхтрещин, Повышение доли присадочногометалла обеспечивается высоким соотношением массы покрытия к массе электродного стержня .(1,0-1,6) при одновременно высоком содержании в покрытии железного порошка (59-607), При уменьшении толщины покрытия (соотношения массы покрытия к массе стержня) склонность шва к образованию горячих трещин резко повышается, Дальнейшее увеличение толщины покрытия (соотношения массы покрытия к массе стержня) приводит к увеличению технологической прочности металла шва, однако, ухудшает технологичность электродов в изготовлении и затрудняет сварку в вертикальном и потолочном положениях, При этом электроды с предлагаемым составом покрытия обеспечивают стабильное горение и легкое повторное зажигание дуги при сварке переменным током от источников пит ания с напряжением холостогохода ) 55 В, высокую производительность сварки, малые потери электродного металла от разбрызгивания,хорошее формирование металла шва илегкую отделимость шлаковой корки,В табл, 1 и 2 приведены примеры конкретных составов покрытия электродов.1214375 Таблица 1 7 8 т 5 агнези олин Сп 2 Марганец ме таплический О елеэныи 6рош 6 оза Таб 18 Ру 6 агнезит олин лероО ый поро Железшок 9,5 О,9 5 1,0 Целлюлоз а Таким образом, электроды с укаэанным составом покрытия,. наносимым на стержень из металлоуглеродистой стали, обеспечивают повышение стой Ниэкоугледистый фемарганец Средиди стыимар ган кости металла шва против образования кристаллиэационных трещин присварке среднеуглеродистых сталей.1214375 Т аблица 3 Основные характеристики электродов с конкретными составамипокрытия в зависимости от соотношения массы покрытияк массе стержня Пок ли оказ атости ь ст тив ных пр крист аллизацио тр ещин, мм/мин 1,0 р едел е талл и-520 1 - 3 шва,Произ напла дительноси, г/мин 50-54 2-44 эффи ыз ги ент разя, 7 К иент на г/А ч11,514 еделяли на стали на машине ЛТП 1-6 хнологической прочностидике МВТУ им, Н.Э. Баума ПоказательСт. 5 по ме Т аблицсновные характеристики электродов анты оказател тойкости"52 5 0-53 швов против кристаллизации трещин, мм/мин 1 ктроды при соотношении массы покрытия к массе электродного стержня1214375 Продолжение табл.4 1-2 1 2 1-2 14 13,5 14 13,5 П р и м е ч а н и е . Максимальному значению соотношения массы покрытия к массестержня соответствуют электроды13 мм, а минимальному -ф 6 мм,Составитель Н .ИвановаРедактор Т,Парфенова Техред М.Пароцай Корректор Е.Сирохман Заказ 829/20 Тираж 1000 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5