Устройство для получения частиц металлических сплавов

Союз Советских Социалистиыеских Республик.Кл. В 22 д 23/О ем заявки М с присоедине Приоритет - Опубликовано Дата опублик Государственныи комнтеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий К 621.762,224 (088.8) 21,Х.1973. Бюллетень4в а ния оп и с а и ия 27.И.1974 Авторыизобретен Р, Р, Малиновский,И. Тарарышкин и И, Т. Романо аявитель ТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ1Известны устройства для получения частиц металлических сплавов, содержащие последователыно установленные металлоприемнок, форсунку для распыления расплава и охлаждаемый кристаллизатор,Недостатком известных устройств является низкое качество получаемых частиц.С целью улучшения казачества частиц в предложенном устройстве металлоприемник установлен с возможностью перемещения по ок,ружности вокруг вертикальной оси и выполнен со сквозными каналами-металлопроводами, а в его донной части заореплены рассекатели газовой струи, причем форсунка выполнена в виде двух конусов с различной конуоностью, а кристаллизатор - расцгиряющимся по ходу движения частиц и соединен с возведенным вибратором.1-1 а чертеже показано предложенное устройство,В верхней части устройства расположена форсунка 1 соплом вниз для распыления металлического расплава сжатым газом, форсунка имеет несуьцуо трубу 2, в которой с помощью стержня 8 укреплены нижний конус 4 и верхний конус 5. Это конусы расположены соосно, причем выполнены с различной конусностью так, чтобы концентрические конусные щели б обеспечивали пересечение выходящих га. зовых струй. На несушей трубе форсунки посредством подшипника 7 подвижно устаяовлен кольцевой металлоприемник 8, в нииней части ,тооторого расположены каналы-металлопроводы 9, направляющие струи расплава в зону пе 5 ресечения газовых струй, а также укрепленырассекатели 10 под углом так, чтобы нижняя часть их пересекала газовую струю.Непосредственно пад форсункой расположен водоохлаждаемый проходной ористалли затор 11, внутренняя поверхность которого выполнена гладкой и с некоторой конусностью.Кристаллизатор соединен с виоратором 12.Работает устройство следующим образов.Форсунка 1 осуществляет распыление сжа тьв газом неоколыких струек,расплава, приэтом нижний конус 4 и верхний конус 5, имея разлечнтую конустеост, ооеспечивают пересечение газовых струй, выходящих из концентричееких конусных целей б. Расплавив из металло- приемника 8 через каналы-металлопроводы 9 струями попадает в зону пересечения газовых струй и раопыляется на капли, которые расширяющимся веером направляются на стенку кристаллизатора 11. При ударении под углом 25 в стенку кристаллизатора капли деформируются в тонкие чешуйоои, которые очень быстро затвердевают и охлажденные падают вниз в сборник частиц (на чертеже не показан). Уве.личенное пятно зоны удара капель о поверх ность кристаллизатора, низкочастотная вибра406633 оставитель Г. Кибовский Техред 3, Тараненко Редактор М, Макаров ректор Н. Лаказ 898 Изд1047 Тираж 743 ПИ Государственного комитета Совета Мини по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписноев СССР агорская типография 3ция его с помощью вибраюра 12, а также расширяющаяся вниз ынуоность кристаллизатора облегчают сход затвердевших частиц со стенок кристаллизачора, Кроме этого, за счет напора газовых струй с помощью раосекателей 10, укрепленных под углом в нижней части металлоприемнижа, последний приводится во вращевие вокруг вертикалыной оси форсунки, при этом струи расплава также двигаются по кругу, и в результате пятио распыления перемещается по стеньке кристаллизатора. Таким образом свежие капли расплава ударяются в чистую поверхность кристаллизатора, а ранее затвердевшие частицы за счет газового дутья, вибрации кристаллизатора и усадии при охлаждении отстают и падают вниз. Это место поверхности кристаллизатора освобождается для дальнейшей работы. 4 Предмет изобретенияУстройство для получвния частиц металлических оплавов, содержащее последовательно установленные металлоприемник, форсунку для распылевия расплава и охлаждаемый кристаллизатор, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества частиц, оно снабжено рассекателями газовой струи, закрепленны ми в донной части металлоприемника, установленного с возможностью перемещения по окружности вокруг вертикальвой оси и выполненного со сквозными каналами-металлопроводами, причем форсунка выполнена в виде двух Г 5 конусов с различной конуоностью, а кристаллизатор выполнен расширяющимся по ходу движения частиц и соединен с введенным вибратором.