Форсунка для распыления жидких металлов

300252 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 28 Л 7.1969 (Эй 1328717/22-1)с присоединением заявкиМПК В 2219/00 В 05 Ь 7/00оритет Комитет по делам зобретений и открыти при Совете Министров СССР. П. Шевченконститут проблемой ССР И. Найда, О. С. Ничипоренко, А. БП. Моторненко, Ю. А. Ластивняк иа Трудового Красного Знамени иматериаловедения АН Украинск А ОрдЗаявптел ЖИДКИХ МЕТАЛЛ Я РАСПЫЛЕ фОРСУНК оист ное устр во в готела,Работа предложенной форсунки осуществляется следующим образом.5 Газ-распылитель тангенциально подают вовнешнюю газовую камеру, соединенную отверстиями с внутренней газовой камерой,оканчивающейся конфузором, Последний расположен во внутренней газовой камере 2,10 что позволяет сократить путь металла посливному устройству к месту распыления, азначит и уменьшить температуру перегреварасплава. Газовый поток разгоняется в конфузоре и проходит выходное отверстие со15 звуковой скоростью. Огибая центральное тело, газовый поток приобретает сверхзвуковуюскорость. Расширение газового потока зависит от режима работы сопла. Регулировку угла расширения газового потока осуществляют20 с помощью изменения давления. Струю металла по сливному устройству вводят в газовый поток, имеющий максимальную скоростьи минимальный объем, а следовательно, обладающий максимальной удельной величиной25 энергии. Это обеспечивает увеличение долиэнергии потока, идущего на распыление расплава.При выходе жидкого металла из отверстиясливного устройства имеет место скачок разЗО режений, увлекающий металл от сливного Изобретение относится к области получения металлических порошков распылением расплавов газовым потоком,В известной форсунке для распыления жидких металлОВ ГазОВым потоком, включающей корпус со сливным устройством и годовую камеру с имеющим центральное тело распылительным соплом, последнее представляет собой кольцевое щелевое сопло с параллельными стенками, обеспечивающее дозвуковое истечение газа,С целью регулирования процесса распыления, а также повышения его эффективности в предложенной форсунке распылительное сопло вьполяено в виде сопла Лаваля, наружная поверхность центрального тела - в виде гиперболоида, а выходное отверстие распылительпого сопла расположено на одном уровне с дном газовой камеры,Иа чертеже представлена схема предложенной форсунки. Она состоит из внешней 1 и внутренней 2 газовых камер, распылительпого сопла, выполненного в виде сопла Лаваля, имеющего сужающуюся часть - конфузор 3 и центральное тело 4, а также сливного устройства 5, Сливное устройство выполнено таким образом, что до выходного отверстия 6 распылительного сопла внутренняя газовая камера и слпвное устройство образуют стенки копфузора 3, а ниже этого отверстия сливыполняет роль центральноЗаказ 1325/7 Изд. Мо 597 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 отверстия, что устраняет его набрызгивание на нижнюю часть форсунки.Центральное тело выполнено и .неуопорного металла, например из карбида циркания, и имеет толщину стенки порядка 1 ля, Малая толщина стенки стакана исключает образование завихрений у торца стенок и дополнительные потери энергии.Были проведены экспериментальные исследования по проверке работы предложенной форсунки. Распыляли 10 кг жидкой меди воздухом. Параметры распыления следующие: давление воздуха 3,5 ата, диаметр сливного отверстия для расплава 4,5 лл, температура перегрева 1200 С, расстояние от форсунки до поверхности воды, куда попадал распыленный металл, 800 мм. Процесс шел стабильно, без набрызгивания металла на форсунку,В результате распыления был получен медный порошок, частицы которого имели сферическую форму с блестящей поверхностью,Количество частиц с размером менее 0,05 ля составляло 64,7 оо от общего веса полученного порошка, а частиц крупнее 0,5 лм было около 1%. При сравнительно малом давлении 5 газа был достигнут высокий выход мелкихфракций,Предмет изобретенияФорсунка для распыления жидких метал лов газовым потоком, включающая корпус,сливное устройство для подачи расплава, газовую камеру с распылительным соплом, имеющим центральное тело, отличаощаяся тем, что, с целью регулирования процесса 15 распыления, а также повышения его эффективности, распылительное сопло выполнено в виде сопла Лаваля, наружняя поверхность центрального тела - в виде гиперболоида, а выходное отверстие распылительного сопла 20 расположено на одном уровне с дном газовой камеры.