Форсунка для получения металлических распылением расплавовпорошков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ3437 Ю Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 20,Х 1,1970 ( 1491856/22-1) Кл. В 05 Ь 720 В 221 9/00 исоединением заявкииопитет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР(088.8) публиковано 07.Ч 11.1972. Бюллетень21ата опубликования описания 25,Ч 11.1972 Ластивняк, Э, Ч. Пиоро, О. С. Ничипоренки Ю. И. НайдаКрасного Знамени Институт проблемедения АН Украинской ССР Заявитель Ордена Трудовог материаОРСУНКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВОВ1Изобретение относится к области полученияметаллических порошков распылением жидкого металла газом, в частности к устройствамдля их распыления,Известна форсунка для получения металлических порошков распылением расплавов продуктами сгорания газа и воздуха, содержащая две камеры для подачи газов, смесительс центральным желобом для подачи расплава,Зоны смешения и сгорания газов совмещены, 10что исключает возможность регулированияпроцессом сгорания газа.Предлагаемая форсунка отличается от известной тем, что, с целью обеспечения сфероидизации частиц порошка и повышения выхода 15требуемой фракции, она снабжена насадкой,полость которой служит камерами сгоранияи распыления, причем камера сгорания внижней своей части выполнена в виде соплаЛаваля, а стенки камеры распыления - по 20конфигурации факела распыления.На чертеже показана предлагаемая форсунка.Она состоит из смесителя 1, имеющего двекамеры; камеру 2 для подачи сжатого воздуха и камеру 8 для подачи горючего газа скольцевыми выходными соплами 4 и б и форкамеру б для смешивания газов. К смесителю1 жестко прикреплена емкость 7, включающая камеру 8 сгорания смеси и камеру 9 распыления. Емкость 7 снабжена насадкой 10,Авторыизобретения И. М. Федорченко, Ю. А. выполненнои из огнеупорного материала. Профиль камеры 8 рассчитан из условий максимальной полноты сгорания газов и обеспечения сверхзвуковой скорости истечения продуктов сгорания. Внутри нее расположен центральный желоб 11 для подачи расплава в зону распыления. Нижний торец последнего находится ниже критического сечения камеры 8, выполненного в виде сопла 12 Лаваля.Форсунка работает следующим образом.Горючий газ и воздух при коэффициенте избытка воздуха 0,6 по тангенциальным подводам, обеспечивающим предварительную встречную закрутку, поступают в камеры 2 и 8 смесителя 1. При выходе из сопел 4 и б они интенсивно перемешиваются в форкамере б. Полученная газовоздушная смесь поступает в камеру 8, где она воспламеняется и сгорает в соответствии со стехиометрическим расчетом. Проскок пламени внутрь форсунки исключен. Продукты сгорания, имеющие температуру 1000 в 12 С разгоняются в сопле 12 Лаваля до скорости 600 - 900 м/сек.В камеру 9 по желобу 11 подают жидкий металл, который интенсивно распыляется газовым потоком,Форсунка позволяет распылять с любой заданной сверхзвуковой скоростью газа, в результате чего получают порошок с заданным гранулометрическим составом, Выход требуемой фракции порошка увеличивается до 80 -343710 Составитель Г. ПортноваРедактор Т. Баранова Техред Т. Ускова Корректор Е. Макеева аказ 2267/5 Изд.982 Тираж 406 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписно вете Министров СССография, пр. Сапуно 85%. За счет достижения относительно высокой температуры газового потока 1000 - 1200 С удлиняется зона дробления жидкого металла, что позволяет получать порошки со сферической формой частиц, а также устранить явление намораживания металла на срезе сливного отверстия,Предмет изобретенияФорсунка для получения металлических порошков распылением расплавов продуктами сгорания газа и воздуха, включающая камеры для подачи газов и смеситель с центральным желобом, для подачи расплава, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения сфероидизации частиц порошка и повышения выхода требуемой фракции, она снабжена насадкой, полость которой служит камерами сгорания и распыления, причем камера сгорания в нижней своей части выполнена в виде сопла Ла валя, а стенки камеры распыления - по конфигурации факела распыления.