B22D 18/06 — вакуумная разливка, т.е. литье с использованием вакуума при заполнении формы
Способ литья черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму
Номер патента: 1101174
Опубликовано: 30.06.1984
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, газопроницаемую, литья, металлов, оболочковую, форму, черных
...металла Я ,Недостаток способа состоит в том,что при использовании оболочковыхнизкотемпературных форм происходит 20быстрое их разрушение еще до затвердевания в них металла. Особенно этосказывается при литье черных металлов.Цель изобретения - повышение стой-г 5кости форм из материалов, разрушаемыхпри высоких температурах.Цель достигается тем,; что согласно способу литья черных металлов вакуумным всасыванием в гаэопроницаемуюзооболочковую форму, включающему погружение части формы открытым концом в емкость с расплавленным металлом, создание вакуума для заполнения рабочей полости формы и удаление35формы из расплава, заполнение формыосуществляют через литниковый канал,имеющий сужение шириной менее 1,9 см,а удаление формы из...
Способ получения отливок в оболочковой форме и литейная форма для его осуществления
Номер патента: 1197767
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Ефремов, Пушкарев, Ткаченко
МПК: B22C 9/04, B22D 18/06
Метки: литейная, оболочковой, отливок, форма, форме
...отливок методом вакуумноговсасывания или под низким давлениемв газопроницаемых формах по выплавляемым моделям,Целью изобретения ярляется повышение производительности, расширениеноменклатуры получаемых отливок имногоразовое использование керамического металлопровода.На чертеже показана литейная фор"ма после заполнения ее расплавленным металлом методом вакуумного всасывания и отключения вакуума.Литейная .форма содержит рабочиеполости 1 для получения отливок,внутреннюю часть металлоподводящегостояка 2 и наружную часть металлоподводящего стояка 3.Форму помещают в герметичную каме"ру. 4 и опускают металлоподводящим стояком 3 в тигель 5 с расплавленным металлом 6. В камере 4 создают вакуум,под действием. которого расплавленныйметалл 6...
Устройство для заливки под вакуумом литейных форм
Номер патента: 1214321
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Жданов, Петров, Филимонова, Ченцов
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумом, заливки, литейных, форм
...ул,Проектная, 4,Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для заливки фррм под вакуумом для заливки форм под вакуу в ,лом керамических оболочковых форм.Цель изобретения - увеличениеноменклатуры отливаемых деталей,На чертеже представлено предлагаемое устройство для заливки подвакуумом, общий вид.Устройство для заливки под вакуумом литейных форм содержит камеру 1, соединенную с вакуумной системой и крышку 2 со стыковочнымузлом,Прижимная плита 3 стыковочногоузла, имеющая уплотнительную прокладку 4, крепится к нму ордустакана 5. Верхняя часть стакана 5связана с крышкой 2 камеры 1 эластичной мембраной 6. Кольцо 7 предохраняет мембрану 6 от попаданияна нее при заливке жидкого металла,а также ограничивает...
Способ литья вакуумным всасыванием в керамические формы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1296294
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Белобров, Ефремов, Ткаченко
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, керамические, литья, формы
...4 и металлопровод 5, который установлен в отверстии 6 герметичной камеры 7,на его верхнем торце размещен фильтр 4,перекрывая внутреннюю полость металлопровода 5. На сопрягаемые наружные поверхности фильтра 4 и металлопровода 5установлена газопроницаемая оболочковаяформа 1. В тигле 8 находится расплавленныйметалл 9.Способ осуществляют следующим образом.Собранную литейную форму опускаютоткрытым концом металлопровода 5 в тигель 8 с расплавленным металлом 9. В камере 7 создают вакуум, под действием которого расплавленный металл 9 заполняет 25форму, причем сначала заполняется прибыль 3. Сразу после заполнения формы ееизвлекают из расплава, расплавленный металл из металлопровода 5 сливается в тигель 8, а в полости формы 1...
Установка для изготовления карбамидных стержней
Номер патента: 1301557
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Лукьянов, Мордвинов, Смирнов, Федоров, Черепенькин
МПК: B22C 7/02, B22C 9/10, B22D 18/06 ...
Метки: карбамидных, стержней
...может приготовляться и расплавляться вне установки в специально предназначенных для этого емкостях, После приготовления расплав карбамида переливается в обогре-, 40 ваемую емкость 39.В этом случае в обогреваемой емкости 39 электронагревательные элементы 48 поддерживают расплав карбамида в жидком состоянии при заданной температуре.В другом варианте в обогреваемой емкости 39 возможно осуществить первоначальное расплавление сухих исходных порошковых или гранулирован ных материалов карбамидной смеси, а затем поддерживать заданную температуру с помощью, системы управления технологическим процессом.В начале цикла работы обогреваемая емкость 39 с расплавом 40 карбамида, установленная под разъемной литейной формой 3 на подъемной плите 41 с...
Устройство для литья вакуумным всасыванием полых отливок
Номер патента: 1359065
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Косенко, Танасиенко, Цыбуля
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья, отливок, полых
...литья втулок; на фиг. 2 - устройство для литья деталей типа стаканов(полый цилиндр с днищем).Устройство для литья вакуумнымвсасыванием включает кристаллизатор1, охлаждаемую форму 2, ванну 3 сжидким металлом 4 и опустошитель 5,прикрепленный к подине 6 ванны 3,Опустошитель 5 имеет верхний торец 7,а охлаждаемая форма 2 - торец 8, Приэтом опустошитель 5 может быть соеди,нен с источником 9 тепла (электрообогрев или нагрев пламенем горелки)или покрыт теплоизоляцией 10,Устройство работает следующим образом.Кристаллизатор 1 с охлаждаемой формой 2 опускается в ванну 3 с жидким металлом 4, при этом надеваясь на опустошитель 5, до погружения нижнего конца Формы 2 в жидкий металл на требуемую глубину и установление требуемого зазора между...
Способ литья и устройство для его осуществления
Номер патента: 1360578
Опубликовано: 15.12.1987
МПК: B22D 18/06
Метки: литья
...11 выполнена из материала с температурой плавления, меньшейтемпературы расплава в тигле 8, ис толщиной стенки 1,32-4,57 мм. Сущность способа литья заключаетсяв перемещении газопроницаемой Формык тиглю с расплавом до погруженияметаллической питающей трубки в расплав, приложение перепада давлений кФорме. для заполнения Формы металломи извлечение Формы иэ тигля, Заполнение Формы осуществляют через металлическую питающую трубку, а после заполнения Формы металлом питающуютрубку герметично, обжимают на расстоянии от верхнего конца не менее1,5 диаметра трубки,Устройство работает следующимобразом.Металлическую питающую трубку 11устанавливают в нижнем отверстии 5,затем в камеру 6 устанавливают литейную Форму 1. так, чтобы нижнийоткрытый...
Способ литья вакуумным всасыванием и устройство для его осуществления
Номер патента: 1360887
Опубликовано: 23.12.1987
Автор: Косенко
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
...качества отливок.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, разрез.Устройство для осуществления способасодержит кристаллизатор 1, охлаждаемуюформу 2, раздаточную ванну 3 с жидкимметаллом 4, заполняющим ванну 3 до постоянного уровня 5. Раздаточная ванна 3 соединена с металлопроводом 6 посредствомканалов 7, металлопровод 6 своей нижнейчастью погружен в плавильную печь 8 с 15жидким металлом 9. Полость 10 печи 8 соединена с источником 11 сжатого воздуха,который соединен с датчиком 12 уровняжидкого металла в ванне.Способ осуществляется следующим образом,20Устанавливают постоянный уровень металла 4 в раздаточной ванне 3, повышаядавление воздуха в полости 10 над металлом 9 в печи 8. В результате этого жидкийметалл 9 из плавильной...
Способ получения армированных литых заготовок
Номер патента: 1416265
Опубликовано: 15.08.1988
Автор: Мамлеев
МПК: B22D 18/06
Метки: армированных, заготовок, литых
...равнорасположенныедруг от друга треугольные пазы, чтообеспечивает образование выступов 3усеченной пирамиды.Размеры выступов 3 рассчитываютследующим образом. Глубина зоны диффузионного взаимодействия материаловрабочей части 2 и державки 1 или глубина разрушения каркаса материаларабочей части с равна 0,05-0,1 мм:принимают т = О, 1 мм. Длина стороны верхнего основания пирамиды должнабыть не менее 2, т.е.В20,2 мм,Из практических соображений и в целях гарантированного сохранения выступов длину стороны верхнего основания В принимают равной 0,5 мм, Тогда длина стороны нижнего основания равнаА = 40,5 = 2,0 мм.Для определения высоты выступа Н рассчитывают максимальную разницу в термическом расширении рабочей части 2 и державки 1 при охлаждении...
Устройство для литья вакуумным всасыванием
Номер патента: 1572745
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Иоффе, Ляпустин, Рабинович, Тимков, Ферштатер
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
...а клапан трубопровода 13открывается, Происходит всасываниеметалла в вакуумированную полостьоболочки 5При этом скорость всасывания металла определяется скоростью нарастания перепада давленийв камерах, т.е, степенью открытиядросселей на трубопроводах 9 или 10,Литниковый канал с чашей освобождается отметалла и это позволяет в далнейшем извлечь затвердевшую отливку через камеру 2. После затверждения металла отливка вместе с сыпучим наполнителем вытряхивается изкожуха, с которого снимаются крышки 7 и 8.15 5П р и м е р. 11 зготавливают опытную установку, представляющую собоч сварной кожух, включающий две камеры, К камере подключены трубопроводыс клапанами. Подключение вакуумнойсистемы осуществляется через ресивер. Керамические оболочки...
Способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство для его осуществления
Номер патента: 1577687
Опубликовано: 07.07.1990
Автор: Джордж
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, газопроницаемую, литья, форму
...познз:лет;сго ьзондть тдкгге Формы дггл злг;сгцшгя гздкуумзым недеынацием, тдк кдк более высокое данле цце но нутре ццзй чае тц Формы с ццждет обще цлнлегш метл.а цд Форму и предотврлшлет ее рдэрушецце.Пругдя молззфгзклггзгя цзэсотемпегздтурчой Фсрмьг (Фцг.31 очгь тр,днсго эа:золцле.гся, так клг, рл знетнлецые попе з 1 18 1 зе то: ьг) гьзк 1151 т 51 1 дч 11 Е ТЬО НЬИ 11 Р З 1 ТС 1 ЗМ Г,11,111 ф 1111 ЯЭ5 .с с литниковым каналом, но ц имеют тонкие ребра 19, расположенные Верт 1 кально выше линтцикового соединения,В этом случае открытый коцед трубопровода 13 выполнен с больцм сечение,чем верхний коец литнцкового кацала б так, что перекрывает полости формы. В этом случае пробка может не использоваться. Вопее низкое давление Бтрубопроводе...
Устройство для литья вакуумным всасыванием
Номер патента: 1602608
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
...сложной формы,Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.На чертеже изображено устройство, 1 О разрез.Устройство для литья вакуумным всасыванием содержит нижнюю металлическую полуформу 1, в днище которой выполнено отверстие для установки ме таллопровода 2, верхнюю полуформу 3 в виде песчаного стержня, размещенного в нижней пояуформе. Полуформы образуют в сборе Формообразующую полость 4, К нижней полуформе прижи мается крьппка 5 через огнеупорную прокладку 6Пространство между крышкой 5 и полуформой 3 образует вакуумную камеру 7, соединенную с вакуумным насосом через сквозное отверстие 25 в крышке 5 и с формообразующей полостью 4 через поры песчаного стержня. К днищу нижней...
Устройство для литья вакуумным всасыванием
Номер патента: 1637949
Опубликовано: 30.03.1991
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
...буртом металлопровода поднимается кпробке и расплавляет ее,До расплавления пробки в форме создается вакуум глубиной до 5 кПа. После появления в днище пробки первого отверстияфонтанирующий металл гасится стабилизатором потока 5 и до полного заполненияпромежуточной емкости не будет осуществляться подъем металла в форму (фиг,2). После заполнения этой емкости заполнениеформы осуществляется снизу вверх сплошным потоком (фиг.З) при достаточно высоких скоростях заполнения, определяемых узким сечением всей системы и глубинойвакуума в форме,После заливки и кристаллизации металла вакуумирование прекращается и опока 85 с формой снимается с опорной плиты 2, нанее устанавливается пробка и далее эаформованная опока с сеткой. Установка...
Способ литья вакуумным всасыванием
Номер патента: 1683863
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Головаченко, Шеневидько, Шнитко
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
...в расплав в тигле 10, Пробка б прогрева- ется, происходит ее расплавление и заполнение формы жидким металлом.В результате предварительного погружения металлопровода на 5 - 10 мм в расплав на его нижнем торце образуется затвердевшая пробка, которая в процессе усадки металла плотно обхватывает металлопровод, обеспечивая надежную герметизацию. При атом погружение его на глубину менее 5 мм может не обеспечить герметичности пробки, поскольку за счет действия поверхностного натяжения расплав может не обхватить боковую поверхность металлопровода, Погружение его на глубину более10 мм нерационально, поскольку значительно удлиняет время последующего разрушения ообразовавшейся массивной пробки,Заполнение полости литейной формыодновременно под...
Способ получения отливок под перепадом давления в газонепроницаемых формах
Номер патента: 1688975
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Белик, Котлярский
МПК: B22D 18/06
Метки: газонепроницаемых, давления, отливок, перепадом, формах
...остается постоянной в ходе последующего вакуумирования камеры 1, Для создания разрежения в форме 6 камеру 1 герметизируют крышкой 3,и через систему кранов и дросселей 5 вакуумируют камеру 1. Раэоежение в форме 6 при этом создается через слой расплава, воздух удаляется через литн.козые каналы 7 и разъем формы 6, а его оставшаяся часть, превышающая давление в камере 1 на величину металлостатического напора, предотвращает заполнение формы б. При достижении в форме 6 заданного разрежения (его величина контролируется по давлению в камере 1) камеру 1 через систему 5 кранов и дроссс лей соединяют с атмосферой, регулируя при этом дросселем скорость роста давления з камере, т.е. скорость заполнения формы 5 расплавом, Расплав заполняет форму...
Способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство для его осуществления
Номер патента: 1722218
Опубликовано: 23.03.1992
Автор: Джордж
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, газопроницаемую, литья, форму
...19 формы. После завершениязаполнения давление, окружащее форму 17, может быть повышено, при этомво внутренней части формы поддерживается низкое давление для повышениякачества детали и снижения растягивающих напряжений в форме, Давлениеповышается в камере 14 за счет подачиинертного газа через соединение 32 дотех пор, пока отливаемый. металл остается при реакционноспособной температуре,20После окончания формования этидавления восстанавливаются до атмосферного, атем камера 14 открываетсяи заполненная форма 17 и металлопро вод 21 удаляются для подготовки кследующему циклу Формования. Экран31 за счет возможности обратного сжатия восстанавливает свою первоначальную форму, Крышка 9 может быть 30 установлена над отверстием 7 в кожухе 2, если...
Вакуумная плавильно-заливочная установка
Номер патента: 750856
Опубликовано: 27.11.2005
Авторы: Mel39;, Васенин, Зуев, Кичатов, Ковалев, Мельников, Самохвалов
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумная, плавильно-заливочная
1. Вакуумная плавильно-заливочная установка, преимущественно для литья тугоплавких металлов и сплавов, содержащая плавильно-заливочную камеру, в которой размещены плавильный тигель, кондукционный магнитогидродинамический насос, нижний сердечник с катушкой которого снабжен механизмом вертикального перемещения, передвижное устройство с установленными на нем литейными формами, металлопроводом и каналом насоса, токоподводы, токоподводящие шины и механизмы прижима, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и надежности установки, в канале кондукционного магнитогидродинамического насоса в местах подвода тока выполнены сквозные отверстия с фасками на наружной стороне канала,...
Способ литья вакуумным всасыванием
Номер патента: 440861
Опубликовано: 20.02.2006
Авторы: Бабкин, Бушуев, Данилов, Климов, Крымов, Прохорова, Слотин, Щербакова, Якунчиков
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
Способ литья вакуумным всасыванием, включающий подачу расплава в форму через металлопровод, закрываемый пробкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, перед подачей расплава полость формы продувают инертным газом, а пробку из металлопровода выталкивают давлением инертного газа.