B21J 15/02 — способы клепки

Номер патента: 1447513

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Большаков, Губарев, Лебединский, Семенов

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, стержнями

...отверстие, в которое вставляют стержень 8 с технологической втулкой 4. После установки стержни в отверстие пакета осуществляют ударную клепку с использованием обжимки 9 и поддержки 10, в результате которой формируется замыкающая головка 11. После этого технологическая втулка снимается со стержня и формируется замыкающая головка 12. Если со стороны детали 6 должна быть сформирована потайная замыкающая головка 3, то на обычную замыкающую головку со стороны деталиустанавливают технологическую втулку 4, конструкция которой аналогична втулке 4.Пример. Прн выполнении клепально-сбо 45 рочных работ в условиях ствпельной сварки на стержне 1 диаметром 4 мм и длиной 18 мм размечали хвостовики 2 н 3 на расстоянии 5 мм от торцов стержня под...

Номер патента: 1447514

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Горячев, Корчак, Лысенко

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...шайба с углом конусности внутренней поверхности основания ( и пуансон с углом конусности торцовой поверхности к, причем ="В шайбы )( М. торцовой поверхности пуансона.После удаления технологической шайбы из-под замыкающей головки выполчяют окончательное деформирование замыкающей головки заклепки путем осадки специальнои обжимкой предварительного деформированного конца стержня заклепки. Специальная обжимка с полостью под замыкающую головку дает возможность снизить усилия, необходимые для образования замыкающей головки, за счет изгибных и сдвиговых деформацийи обеспечивает минимальное давление па стержень заклепки в отверстии пакета при клепке, что предотвращает раздачу стержня заклепки и разрушение КМ. 5 ОI"г ЗО с 3,. 40 зО Лример....

Номер патента: 1465169

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Звягинцев, Кусакин, Шаронов

МПК: B21J 15/02

Метки: клепаных, узлов

...рассчитывают положение рабочихорганов клепального автомата так,чтобы оси рабочих головок совпадали 4 Ос осями заклепочных соединений. Затемэталон .1 заменяют на клепаемый узел,выводя рабочие органы автомата врасчетные положения, осуществляютклепку.45Предлагаемый способ может бытьреализован с использованием. следующей оснастки: эталона поверхностиклепаемого узла, на котором в местахрасположения заклепочных соединенийимеются отверстия диаметром, соответствующим. диаметру ловителя излучателя -,узконаправленного источника света; излучателя, корпус которого имеетплоскую опорную площадку иловитель, а оптическая система позволяет испускать тонкий луч светавдоль оси ловителя, перпендикулярнойопорной площадке; координатных планшетов,...

Номер патента: 1480953

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Корчак, Лысенко, Сабанов

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...формированием замыкающей головки; на фиг. 4 - готовое заклепочное соединение.Способ клепки заключается в том, что в отверстие, выполненное в пакете деталей 1, изготовленных из волокнистого композиционного материала, например углепластика, устанавливают стержневую заклепку 2. После этого осуществляют сжатие пакета посредством прижима 3 и плунжера 4. Внутри прижима размещают пуансон 5 с прошивным инструментом 6, выполненным в виде стержня. Инструментом 6 осуществляютпрошивку углубления в выступающей части стержня заклепки, после чего инструмент 6 отводят, а посредством расклепывающего пуансона 7 с плоской рабочей поверхностью осуществляк)т окончательное формирование замыкающей головки 8.Пример, В отверстие пакета деталей из...

Номер патента: 1489918

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Власов, Козий, Лавочкина

МПК: B21J 15/02, F16B 19/08

Метки: неразъемного, образования, соединения

...б пакета с деформационными характеристиками 6 ,в отверстии которого предварительно установлена втулка 7 с фланцем. Диаметр отверстия втулки 7 превышает диаметр Йбольшей ступени вкладыша, а ее длина меньше длины большей ступени вкладыша 5 на величину Ь,которую определяют исходя из условия оптимальной величины натяга в элементе 6. В углубление на торцовой поверхности ступенчатого стержня устанавливают цилиндрический стальной стержень 8. Пакет фиксируют прижимом 3 и в зазоре между стенками отверстия в прижиме 3 и цилиндричес Б 1 ким стержнем 8 размещают втулочный пуансон 9.1При воздействии импульсной силы Рна втулочный пуансон 9 имеет место деформирование вкладьппа по внешней кольцевой поверхности. Вследствие замкнутости объема...

Номер патента: 1528598

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Вашуков, Власов, Гончарова, Козий

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, потайной

...(или упруго-пластических напряжений для традиционных материалов).Далее на выступающую часть стержня заклепки 6 размещают второй элемент 8 пакета, устанавливают подкладное кольцо 9 (фиг, 4) и производятобразование замыкающей головки заклепки по известной технологии.Работа силовой точки, образованной по предлагаемой технологии, вусловиях вибрационной нагрузки представляется следующим образом,Вследствие прижатия элементов пакета 1 и 8 в процессе образованиязамыкающей головки заклепки 6 междуэлементами пакета возникает определенное по величине нормальное давление, которое предопределяет и силытрения между названными элементамипакета, Причем направление действиясил трения совпадает с направлениемот периферии к оси стержня заклепки6....

Номер патента: 1532177

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Василевский, Губарев, Лебединский

МПК: B21J 15/02

Метки: головкой, заклепочного, потайной, ремонта, соединения

...иэ пакета конец стержня ремонтной заклепки1 О расклепывают с образованием потайной замыкающей головки 14 со стороны накладки 7 и обычной замыкающей головки 15 со стороны замыкающей головки изношенной заклепки. Приудаленной оставшейся части замыкающейголовки изношенной заклепки передрасклепыванием ремонтной заклепки 10на хвостовик ее основного стержня,выступающий из пакета, можно установить шайбу 16.1 П р и м е р. Пакет деталей, состоящий из обшивки 2 толщиной 3,0 мм и элемента каркаса 3 толщиной 5,0 мм, соединенный заклепкой 1 с номинальным диаметром стержня 5,0 мм (заклепка 5-14-Ан.Окс-ОСТ 1 34052-85) иэ алюминиевого сплава В 65, подвергали ремонту. Для этого в заклепке 1 высверливали отверстие 4 диаметром 4,05 мм. Со стороны потайной...

Номер патента: 1538981

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Беляева, Власов, Козий, Платонова, Рассказов, Шилкина

МПК: B21J 15/02

Метки: неразъемного, образования, соединения

...отверстия матрицы 8 и прижима 9 соосны отверстиям втулок 2. К пуансонам 10, которые вставляют в отверстия матрицы 8 и прижима 9, прикладывают ра хлепывающее усилие Р, под действием которого происходит осевое пластическое сжатие вкладыша б (фиг. 4). В результате этого происходит раздача втулок 2 с деформацией поверхностных слоев материала пакета 1 с образованием зоны :упругих или упруго-пластических напря,жений в области, превышающей диаметр фланцев втулок 2. Следствием последнего является то, что предельные деформационные характеристики материала пакета 1 повышаются,Если пакетподвергается растяжению, то при этом зависимость создаваемых напряжений можно представить в виде графика приведенного на фиг. 5. Предельные деформации,...

Номер патента: 1540921

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Анкудинов, Бояркин, Дзивалковский, Музыка, Федоренко

МПК: B21J 15/02

Метки: заклепками, инструмент, клепки, односторонней, составными

...с заклепкой 22 на консоли выполнен указатель 23.Инструмент работает следующим образом.В выполненное отверстие соединяемых листов, используя указатели 23, подносят рабочий инструмент, Устанавливают заклепку 22 в отверстие (фиг,1), Инструмент втулкой-ловушкой 4 насаживают на стержень 5 заклепки. При этом стержень входит по конусной поверхности втулки-ловушки 4 и проходит в отверстие вкладыша 8, соприкасаясь с режущим 10 и упорными 9 выступами. Инструмент прижимают к поверхности соединяемых листов и осуществляют клепку. Для этого рычаг 15 привода перемещают относительно основания 7 копира 20, преодолевая усилие пружины 21. При этом рычаг 15 своим сферическим пазом 16 (фиг. 2) начинает прижимать стержень 5 к сферическому выступу 11...

Номер патента: 1547934

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Звягинцев, Кусакин

МПК: B21J 15/02

Метки: клепаных, плоских, узлов

...толкателей 6 и боковых базовых элементов 4, занимает требуемое сборочное положение на некотором участке своей длины. Затем подводится нижний прижим 9 и выполняется заклепочное соединение.Для обеспечения точного базирования пояса по всей его длине первоначально выполняют по одному соединению в зоне каждого ложемента, после чего осуществляют доклепывание узла.Лример. Для реализации способа испо. льзуются следующие средства оснащения: клепальный автомат, снабженный системой числового программного управления, как минимум, по трем координатам, например Уили ДЖЕМКОР, сборочное приспособление, имеющее ложементы с универсальными боковыми базовыми элементами, опорными базовыми элементами и не- приводными прижимами (фиг. 1), устрой 4ство...

Номер патента: 1569074

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Василевский, Власов, Козий

МПК: B21J 15/02

Метки: крепежный, неразъемного, образования, соединения, элемент

...величина Р, причем Р,акс = д + 0,58, где Й - диаметр цилиндрического вкладьппа; 8 - толщина стенок втулок,Отсюда следует, что. глубина кольцевых канавок ее не превышает 0,258Кольцевые канавки на внутренних поверхностях втулок размещены на расстоянии, равном половине их длины, что выбрано из соображения равномерности деформации по длине вкладыша.Расстояние между двумя ближайшими кольцевыми канавками С выбрано конструктивно и равно; С = (0,85-0,95)В, где В - ширина кольцевых канавок втулок. Ширина кольцевых канавок вкладыша К = (0,05-0,08)Ь, где Ь - длина вкладыша, выбрана конструктивно и подтверждена экспериментами, проведенными на материале Д 16.Условием для обеспечения рав 1 омерного заполнения канавок является равенство перемещаемого...

Номер патента: 1574343

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Власов, Козий, Ситник

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, потайной

...толщину 10 мм, отверстия с фаской имели соответственно диаметры 16 мм и 8 мм, Феска имела угол конусности в 90.Втулки изготавливались точением из сплава Д 16 Г. В зависимости от применяе мых материалов для втулкок изготовлениепоследних может быть осуществлено методом штамповки из трубной заготовки.Цилиндрический стержень изготавливался из технически чистого алюминия - АД 1.Отверстия с фаской в пакете получали ме тодом гидродинамической штамповки, Геометрические размеры составного крепежного элемента были следующие: диаметр цилиндрического участка 8 мм, длина цилиндрического участка 9 мм, диаметр отверстия 4 О 4 мм, максимальный диаметр коническогоучастка 16 мм,высота конического участка 4 мм, ширина пазов 1,9 мм, длина пазов 8...

Номер патента: 1586845

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Губарев, Кушниренко, Чуб

МПК: B21J 15/02

Метки: заклепка, клепки

...гаек путем поворота закладнойголовки до достижения определенного, заранее заданного момента затяжки, Для предупреждения самоотвинчивания закладнойголовки в процессе эксплуатации конечное 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ее положение после затяжки фиксируют посредством местной пластической деформации резьбы, например кернением, При необходимости, например при клепке обшивок, может быть сформирована потайная замыкающая головка 11,П р и м е р . В пакете деталей иэ алюминиевого сплава Д 16 АТ по ГОСТУ, состоящем из детали 7 толщиной 2,0 мм и детали 8 толщиной 3,0 мм, выполняют сверлением отверстие диаметром 4,05 мм. В отверстие устанавливают заклепку, содержащую стержень 1 из алюминиевого сплава В 65 диаметром с, равным 4,0 мм, и длиной...

Номер патента: 1602603

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Киселев, Кузнецов, Курчаков, Морозов, Светлов, Трещев

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, пневматический, пресс

...ф б мм для соответствующих замыкающих головок, 20На фиг.4 изображено: 1 - рабочаяхарактеристика пневмопресса; 2кривая распределения усилий для получения стандартной полукруглой замыкающей головки6 мм с коническим концом для группы из шести заклепок; 3кривая распределения усилий для получения стандартной потайной замыкающей головки для группы из шести заклепокб мм с коническим концом;4 - максимально необходимое усилиедля формирования стандартной полукруглой замыкающей головки заклепки длягруппы иэ шести цилиндрических заклепок6 мм; 5 - максимально необходи 35мое усилие для получения стандартнойпотайной замыкающей головки для группы из шести цилиндрических заклепокфб мм,Анализ графика фиг.4 позволяетсделать вывод, что начальные...

Номер патента: 1606254

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Жернаков, Полозовский, Садыков, Черешнев

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, электронагревом

...вблизи ударяемо 1 о торца заклепки форма профиля образующей может принимать грибовидную форму что приводит в конечном итоге при последующем деформирсвании к появлению эффекта поднутрения и образованию дефектов, существенно снижающих прочность заклепочнсго соединения,После этого к бойкам 4 и 6, контак- тирующим с закладной головкой и час - тично образованной замыкающей головкой, подсоединяют выводы вторичной обмотки трансформатора 7.Через контактор 8 силовой трансформатор 7 подключают к питающей сети. При этом через бойки 4 и б и заклепку 1 протекает импульс электричес - кого тока заданной величины, действующий в течение времени,. необходимого для разогрева заклепки до пластического состояния при этом контактор 8 размыкает цепь питания...

Номер патента: 1613238

Опубликовано: 15.12.1990

Автор: Климин

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...металлурПроизводственного метаобъединения "Уралчермет"(56) Авторское свидетел ьстМ 1207615, кл, В 21 3 15/О(57) Изобретение относитсярочным работам, в частноклепки, Цель изобретения - иства при клепке стержневьДетали 1 с предварительно Изобретение относится к клепальносборочным работам,Цель изобретения - повышение качества при клепке стержневыми заклепками.Указанная цель обеспечивается созда- нием равномерного натяга по всей толщине пакета.На фиг, 1 показано исходное положение деталей пакета и технологической оснастки перед клепкой; на фиг. 2 - этап образования первой головки заклепочного соединения; на фиг. 3 - . этап окончательного образования заклепочного соединения,Способ клепки заключается в следующем.Детали пакета 1 с...

Номер патента: 1632603

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Диченко

МПК: B21J 15/02

Метки: двух, имеет, клепки, которых, методом, одна, соединения, трубчатую, форму

...3 совмещаются с,отверстияубы 1. Расклепывание осуществлясредством пуансона 6. 4 ил.1632603распрямляется и прижимается к поверхности трубы 1. Стержни зацепок 3совмещаются с отверстиями трубы 1.Расклепывание заклепок осуществляютпосредством пуансона 6.При образовании замыкающих головок отставания планки 2 от поверхности трубы 1 меж;у заклепочными соеди нениями не происходит, так как препятствует напряженное состояние планки2, стремящейся принять первоначальное изогнутое положение.Формула изобретенияСпособ соединения двух деталей,одна из которых имеет трубчатую форму, методом клепки, заключанщийся вобразовании соосных отверстий в соединяемых деталях, сопряжении отверстий деталей, установке в них заклепок изнутри трубчатой детали и...

Номер патента: 1637929

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Власов, Козий, Михайлец, Платонова, Рассказов, Шилкина

МПК: B21J 15/02

Метки: неразъемного, образования, соединения

...4 с его радиальной раздачей, В результате осуществляется выборка имеющегося зазора 02-01 и создание требуемого натяга (фиг,4). После этого образованную силовую точку размещают в штамповой оснастке, содержащей прижим 8 с отверстием, плиту 9 с выступом и пуансон 10; размещенный в прижиме 8. Диаметр пуансона 10 больше диаметра вкладыша 4,. При приложении усилия Рг к пуансону 10 происходит его перемещение в напрзвлении вкладыша 4. В результате металл,находящийся под пуансоном 10, по контактируемой поверхности перетекает,от периферии к центру вследствие замкнутости деформируемого объема, что приводит к образованию перемычки 11, частичной (фиг.б) или полной (фиг.7). Перемычка 11 обеспечивает требуемую герметизацию вкладыша от внешней...

Номер патента: 1646660

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Бабичев, Низковский, Румянцев, Румянцева

МПК: B21J 15/02

Метки: соединения

...натяга в поперечном направлении относительно оси действия эксплуатационной нагрузки.На фиг.1 показаны детали панели в исходном состоянии; на фиг,г - то ае, при приложении технологической нагрузки; на фиг.3 - то жепри оора эовании отверстия; на фиг.4 - то же, при установке в отверстие крепежного элеиента; на фиг.5 - готовое соединение при действии эксплуатационной нагрузки.Способ соединения листовых деталейи 2 состоит в предварительном технологическом нагруженин паке.801646 долговечности соединени та соединяемых деталей усилиями сжатия Рт (фиг,2), выполнении в сжатом пакете отверстия 3 под крепежный зле- а мент, установке в образованное отверстие крепежного элемента 4 (Фиг.4) и последуюшей разгрузке пакета. После раэгружения...

Номер патента: 1596561

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Исаев, Мазаник

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...приспона чертеже не показано)., головку заклепки размещают ы фрикционной накладки. ествляют сжатие пакета После этого со стороны головки заклепки подводят 4 и кольцевой пуансон 5, оположной стороны к эаклепт расклепывающий пуансон1596561 жидае СоставителТехред М.Дид актор Л,Народна Корректор 1 Пилипенкоы Ьф 4вЗаказ 2451ВНИИПИ Государствен 12 Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР -35, Раушская наб,; д, М 5 Тир ного коми 113035, Москоиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гага 10 После этого осуществляют образование замыкающей головки 7 путем приложения к расклепывающему пуансону осевого усилия Р, . Одновременно к поддержке 4 прикладыва 1 от осевое усилие Р . а к Фрикционной накладке посредством...

Номер патента: 1656195

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бабичев, Новожилов, Румянцев, Шаманов

МПК: B21J 15/02, F16B 5/02

Метки: соединения

...(с точки зрения технической эффективности способа по повышению усталостной долговечности) являются два взаимозависимых технологических параметра: величина предварительного технологического усилия растяжения; величина натяга в месте установки крепежного элемента,После приложения технологического усилия растяжения перпендикулярно будущей эксплуатационной нагрузки и выполнения отверстия последнее имеет круглую форму (эксплуатационная нагрузка пока неприложена). Если после выполнения отверстия (но без установки крепежного элемента) снять технологическую нагрузку, то отверстие примет, овальную (точнее эллиптическую Форму), причем наибольшая ось 5 овала будет ориентирована вдоль предстоящего действия эксплуатационной нагрузки. Но,...

Номер патента: 1660825

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Власов, Иголкин, Козий

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...стержня 4 изотверстия подкладной шайбы 3. Происходитполное или частичное восСтановлениеисходного диаметра отверстия подкладнойшайбы 3, Упругую разгрузку подкладнойшайбы воспринимает клеевая прослойка,которая в свою очередь создает напряжения в поверхностных слоях элемента пакетав силу их совместной деформации, По периметру подкладной шайбы 3 создается поле упругих сжимающих напряжений,Уровень создаваемых упругих напряжений в поверхностных слоях элемента пакетаиз волокнистого композиционного материала определяется упругими свойствамиподкладной шайбы и прочностными характеристиками клеевой прослойки на сдвиг,После этого осуществляют сборку элементов пакета 1 совмещением отверстий, вкоторое устанавливают заклепку, После этого...

Номер патента: 1660826

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Власов, Иголкин, Козий

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...плоском участке подкладной шайбы 5, Реализация напряжений в поверхностном слое элемента пакета 1 осуществляется через адгезионную прослойку; по которой шайба 5 зафиксирована5 10 15 Ф 20 25 30 35 40 45 50 55 на элементе пакета 1, Уровень создаваемых напряжений определяется деформационными характеристиками адгезион ной прослойки, а управление величиной деформации подкладной шайбы 5 достигается изменением угла образующей конического участка шайбы 5 по отношению к плоскости поверхности элемента пакета 1.На завершающей стадии деформации подкладной шайбы 5 осуществляют фиксацию посредством адгеэионной прослойки, образованной из конического участка дополнительной плоской поверхности (фиг, 2),После этого осуществляют образование замыкающей...

Номер патента: 1660827

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Бабичев, Губарев, Румянцев, Шаманов

МПК: B21J 15/02

Метки: заклепками, клепки, стержневыми

...этом диаметр торца отверстия, расположенного в плоскости торца стержня заклепки, увеличивается, а диаметр торца отверстия, расположенного со стороны пакета, старается уменьшиться, 8 результате этого происходит заклинивание стержня заклепки в кольцевом элементе (фиг, 2). 8 ходе дальнейшего процесса опрессовки происходит деформирование противоположного конца стержня и образование первой головки заклепки (фиг. 3). После этого технологический кольцевой элемент удаляют, производят опрессовываниедругого конца стержня и образовывают замыкающую головку заклепки (фиг. 4), Процесс образования заклепочного соединения заканчивается,По сравнению с известным предлагаемый способ имеет следующие преимущества:жесткое защемление конца стержня...

Номер патента: 1673246

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Власов, Иголкин, Козий, Ситник

МПК: B21J 15/02

Метки: неразъемного, образования, потайного, соединения

...конусного углубления на пуансоне 7, тонкостенности втулки, а также осевого давления на торце последней, раздача втулки осуществляется преимущественно на длине с минимальной толщиной ее стенки. Процесс раздачи втулки крепежного элемента 2 завершается на стадии заполнения объема, занимаемого гнездом, Затем пооизводят замену стержня 4 на втулку 8, а пуансон 7 заменяют на пуансон 9, имеющий на рабочем торце цилиндрический стержень(фиг.2), Причем рабочий торец втулки 8 не лежит в плоскости элемента пакета 1.После этого прикладывают деформирующее усилие Р 2 к торцу пуансона 9. Движение последнего вызывает перемещение утолщенного участка втулки крепежного элемента 2 в направлении втулки 8, Процесс деформирования заканчивают, когда в плоскости...

Номер патента: 1696080

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Власов, Козий, Кукушкина

МПК: B21J 15/02

Метки: листов, соединения

...упрочненного слоя (фиг. 6), причем диаметр пуансона 9 меньше, чем диаметр15 отверстия в листовом элементе 2 пакета.Технологические расчеты предлагаемого способа соединения листов состоят е следующем. Зная геометрические размерысоединения уточняют толщину элементов20 пакета и диаметр втулочного стержня, Находят длину выдавливаемого втулочного стержня по фомуле1 = Й 1+ Л 2+1,где и, - толщина листового элемента 2 паке 25 та;п 2 - толщина используемой е соединении подкладкой шайбы (не показана);1 - свободная длина втулочного стержня,30 Рассчитывают объем выдавливаемогостержняЧст, = И 1- б О)4.,где о 1 - внешний диаметр втулочного стер 35 жня;бо - диаметр отверстия втулочного стержня.Определяют наибольший диаметр усеченного конуса из...

Номер патента: 1696081

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Корчак, Лысенко

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...объема материала, вытесненного вкладышем при внедрении в алюминиевую деталь, который также обеспечивает радиальный 10 ЧА=Чвкл, (1)где Чд - объем на заполнение зазора и обеспечение натяга в зоне менее жесткой (алюминиевой) детали;Чвкл - объем вытесненного материала 15 при внедрении вкладыша в менее жесткую(алюминиевую) деталь, обеспечивающий натягЧд = Чразд - Чст, (2)где Чразд - объем после раздачи стержня 20 заклепки в зоне менее жесткой (алюминиевой) детали;Чст - объем стержня заклепки где бз - диаметр стержня заклепки;бразд - диаметр стержня заклепки послераздачи;35йд 1 - толщина менее жесткой детали; где Ь - глубина внедрения вкладыша в менее жесткую алюминиевую деталь.После приведения выражения (2) с учетом выражений (3) и (4)...

Номер патента: 1710178

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Исаев, Мазаник

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...осевому усилию;прикладываемому с противоположной стороны, при этом дополнительное усилие прикладывают в местах наибольшегосопротивления деформации нежесткой детали, например детали,. имеющей коробчатое сечение,На чертеже представлена схема осуществления способа.Способ осуществляют следующим образом,В отверстие пакета, составленного иэдетали 1 и нежесткой детали 2 коробчатого 30сечения, устанавливают со стороны нежесткой детали Заклепку 3 с закладной головкой.К заклепке 3 пуансонами 4 и 5 прикладывают осевые усилия Р и Рг и одновременно35 пуансонами б прикладывают дополнительно усилие Рэ к нежесткой детали 2 в местах расположения стенок, т.е, в местах, имеющих наибольшее сопротивление деформации, При этом соблюдается равенство Р = =Р 2+...

Номер патента: 1712055

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Власов, Козий, Рассказов, Шилкина

МПК: B21J 15/02

Метки: заклепочного, образования, соединения

...структура, что обеспечивает формирование сжимающих остаточных напряжений рода (стрелки на контуре).Кроме того, формирование упрочненного слоя толщиной й приводит к появлению радиального давления в опорной поверхности углубления, которое не исчезает со снятием нагрузки, так как упрочненный слой обладает достаточной жесткостью (фиг.3).Далее производят образование чистового отверстия диаметром б в упрочненном слое, При этом могут быть использованы как сверление, так и пробивка.Затем пакет 1 собирают и в его отверстие устанавливают заклепку 5. Пакет 1 фиксируют прижимом 3 и в отверстие последнего устанавливают втулочный пуансон 6 (фиг.4).Воздействуя импульсной силой Рна втулочный пуансон 6, осуществляют сдвиг материала второй детали в...

Номер патента: 1715468

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Корнилов

МПК: B21J 15/02

Метки: соединения

...больший диаметр, может выполнять роль элемента, центрирующего детали 1 и 2,В предлагаемом способе соединения деталей матрицей для образования резьбы на стержневом элементе 8 служит соединяемая деталь, имеющая отверстие с резьбой, При пластичной деформации заготовки в этой детали возникает упругая деформация, Если материал детали допускает значительную упругую деформацию, то стержневой элемент после пластической деформации может быть сильно зажат в резьбовом отверстии. В этом случае для облегчения дальнейшего вывинчивания стержневого элемента на заготовку перед деформацией может быть нанесено антифрикционное покрытие, снижающее силу сцепления между стержнем и соединяемыми деталями. Таким покрытием может быть, например, смесь...